CN205394332U - 一种四通阀夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四通阀夹具，包括安装座、第一限位块、第二限位块、第三限位块和螺杆，第一限位块和第二限位块可拆卸地安装在安装座的侧板上，第一限位块和第二限位块分别开设第一槽口和第二槽口，第三限位块包括第三上限位块和第三下限位块，第三上限位块与第三下限位块可转动连接，第三限位块相对于第一限位块和第二限位块在螺杆上可移动，第三上限位块和第三下限位块分别开设有第一凹槽和第二凹槽。提供的四通阀夹具用于解决现有技术中四通阀夹具只能固定单一四通阀，通用性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计和制造技术领域，涉及一种四通阀夹具，具体说是一种四通阀三用夹具。
背景技术
四通阀是具有四个油口的控制阀，在电磁阀线圈处于断电状态时，形成制冷循环，在处于通电状态时，形成制热循环；因此四通阀在制冷设备中是必不可少的阀类器件，其质量优劣一直是各大制冷厂家关注的重点。目前各种四通阀检测方法和检测设备得到长足发展，在制冷设备检测领域中具有重要意义，但受限于四通阀特殊的自身结构、工作压力高等特点，不同类型的电子膨胀阀在检测过程中需要采用特定的夹具进行固定。目前，通过根据待测四通阀自身结构尺寸配备特定的夹具固定，但每种夹具只能固定单一相对应的四通阀，导致夹具的通用性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种四通阀夹具，其用于解决现有技术中四通阀夹具只能固定单一四通阀、通用性较差的问题，实现提高四通阀夹具的通用性。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：
一种四通阀夹具包括安装座、第一限位块、第二限位块、第三限位块和螺杆，所述第一限位块和所述第二限位块可拆卸地安装在所述安装座的侧板上，所述第一限位块开设第一槽口，所述第二限位块开设第二槽口，所述第三限位块包括第三上限位块和第三下限位块，所述第三上限位块与所述第三下限位块可转动连接，所述第三限位块相对于所述第一限位块和所述第二限位块在所述螺杆上可移动，所述第三上限位块开设第一凹槽，所述第三下限位块开设第二凹槽。
所述第一限位块和所述第二限位块通过螺栓安装在所述侧板。
所述侧板上开设有第一椭圆狭槽、第二椭圆狭槽和U型槽口，所述U型槽口处于所述第一椭圆狭槽和所述第二椭圆狭槽之间，所述第一螺栓穿过所述第一椭圆狭槽，所述第二螺栓穿过所述第二椭圆狭槽，所述第一限位块通过所述第一螺栓在所述第一椭圆狭槽中移动，所述第二限位块通过所述第二螺栓在所述第二椭圆狭槽中移动。
所述第三上限位块两端开设有第一通孔，所述第三下限位块两端开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中设置有螺栓。
所述第三上限位块两端开设有第一通孔，所述第三下限位块两端开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中设置有销轴。
所述第一槽口为第一半圆柱槽口，第二槽口为第二半圆柱槽口，所述第一凹槽包括多个第一半圆柱凹槽、第一长方形凹槽和多个第二长方形凹槽，所述第二凹槽包括与多个第一半圆柱凹槽相对应的多个第二半圆柱凹槽、与第一长方形对应的第三长方形凹槽和与多个第二长方形对应的多个第四长方形凹槽。
所述第一半圆柱槽口横向位于所述第一限位块的上半部分位置处，所述第二半圆柱槽口横向位于所述第二限位块的上半部分位置处；所述第一半圆柱凹槽和所述第二半圆柱凹槽的数量均为五个，第一半圆柱凹槽中三个纵向位于所述第三上限位块的中间位置处，第二半圆柱凹槽中三个纵向位于所述第三下限位块的中间位置处，而第一半圆柱凹槽中另两个位于三个第一半圆柱凹槽的两侧并且与三个第一半圆柱凹槽成一定倾角，第二半圆柱凹槽中另两个位于三个第二半圆柱凹槽的两侧并且与三个半圆柱凹槽成一定倾角；所述第一长方形凹槽和第三长方形凹槽的数量均为一个，所述第二长方形凹槽和所述第四长方形凹槽的数量均为三个，第二长方形凹槽中一个和第一长方形凹槽互相平行且横向位于所述第三上限位块的中间位置处，第四长方形凹槽中一个和第三长方形凹槽互相平行且横向位于所述第三下限位块的中间位置处，第二长方形凹槽中另两个位于所述第二长方形凹槽中一个的两侧且与第一长方形凹槽成一定倾角，第四长方形凹槽中另两个位于所述第四长方形凹槽中一个的两侧且与第三长方形凹槽成一定倾角。
所述安装座包括底板和底座，所述底板通过螺栓设置在所述底座上方。
所述第一限位块的高度低于所述第二限位块的高度。。
与现有技术相比，本实用新型四通阀夹具提供如下有益效果：由于第一限位块和所述第二限位块可拆卸地安装在安装座的侧板上，第三限位块相对于第一限位块和第二限位块在螺杆上可滑动，因此根据不同四通阀的结构尺寸以及相对应的气路接头，通过更换第一限位块、第二限位块和第三限位块，实现对多种不同类型的四通阀和气路接头的固定，提高四通阀夹具的通用性；通过打开第三上限位块，实现四通阀快速安装与装卸，提高装卸效率；该第一和第二限位块用于支撑和限制四通阀阀体，该第三限位块用于固定气路接头，通过仅转动螺杆，带动第三限位块移动，可调节气路接头与四通阀阀体之间的距离，压紧该第三限位块和第一与第二限位块，保证四通阀阀体和气路接头之间的紧密和牢固连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型四通阀夹具实施例的结构示意图；
图2为本实用新型四通阀夹具实施例中安装座的底板的主视图、俯视图和左视图；
图3为本实用新型四通阀夹具实施例中安装座的底座的俯视图和左视图；
图4为本实用新型四通阀夹具实施例中第三上限位块的主视图和俯视图；
图5为本实用新型四通阀夹具实施例中第三下限位块的主视图和俯视图；
图6为本实用新型四通阀夹具实施例中第一限位块的主视图、俯视图和左视图；
图7为本实用新型四通阀夹具实施例中第二限位块的主视图、俯视图和左视图；
图8为本实用新型四通阀夹具实施例中气路接头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图7，本实用新型涉及一种四通阀夹具包括安装座、第一限位块1-4、第二限位块1-10、第三限位块和螺杆，所述第一限位块1-4和所述第二限位块1-10可拆卸地安装在所述安装座的侧板上，所述第一限位块1-4开设第一槽口，所述第二限位块1-10开设第二槽口，所述第三限位块包括第三上限位块1-3和第三下限位块1-6，所述第三上限位块1-3与所述第三下限位块1-6可转动连接，所述第三限位块相对于所述第一限位块1-4和所述第二限位块1-10在所述螺杆上可移动，所述第三上限位块1-3开设有第一凹槽，所述第三下限位块1-6开设有第二凹槽。
具体而言，如图1所示，在本实施例中，本实用新型四通阀夹具的安装座包括底座1-9和底板1-1，该底座1-9用于支撑和固定底板1-1，同时将整个设备提高，方便操作员操作。如图2所示，底板1-1包括水平台面和带有小弯曲边缘的侧板，底板1-1设有圆孔5-3和5-4；如图3所示，底座1-9在与圆孔5-3和5-4相对应的位置处设有圆孔6-1和6-2，底板1-1通过在圆孔6-1、5-3和6-2、5-4中设置螺栓安装在底座1-9上方。在本实施例中，底板1-1的侧板两端设有第一椭圆狭槽5-1-1、第二椭圆狭槽5-1-2和U型槽口5-2，该U型槽口5-2设置在侧板中间位置处并处于第一椭圆狭槽5-1-1和第二椭圆狭槽5-1-2之间，用于放置四通阀的弯管部分；如图6和图7所示，第一限位块1-4和第二限位块1-10设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺栓和第二螺栓通过第一椭圆狭槽5-1-1和第二椭圆狭槽5-1-2拧入该第一螺纹孔和第二螺纹孔，将该第一限位块1-4和第二限位块1-10安装至该底板1-1的侧板，第一限位块1-4通过第一螺栓在第一椭圆狭槽5-1-1中移动，第二限位块1-10通过第二螺栓在第二椭圆狭槽5-1-2中移动。该第一限位块1-4和第二限位块1-10用于固定四通阀阀体，其中该第一椭圆狭槽5-1-1的长度和第二椭圆狭槽5-1-2的长度均小于四通阀阀体的长度。针对于四通阀阀体的外观形状，第一限位块1-4和第二限位块1-10设有第一半圆柱槽口和第二半圆柱槽口，第一半圆柱槽口和第二半圆柱槽口的半径均略大于四通阀阀体径。取决于四通阀的形状和放置方向，第二限位块1-10的高度可以略低于第一限位块1-4的高度，或者第一限位块1-4的高度可以略低于第二限位块1-10的高度。针对不同四通阀阀体的大小，第一限位块1-4通过第一螺栓在第一椭圆狭槽5-1-1中左右移动，第二限位块1-10通过第二螺栓在第二椭圆狭槽5-1-2中左右移动，调节第一限位块1-4和第二限位块1-10之间的距离。在本实施例中，第三限位块与底板1-1的侧板平行。
再次参见图1，在本实施例中，在底板1-1上表面、第三限位块两端的每端的相对侧均开设有圆孔，通过每个圆孔利用螺栓将多个光轴支撑块1-2安装在底板1-1上，每个光轴支撑块1-2上端设有圆通孔1-11，在第三下限位块1-6上与该圆通孔1-11相对应的位置处开设有通孔3-2，光轴1-5穿过该通孔3-2设置在圆通孔1-11之间，光轴1-5用于支撑第三限位块并且第三限位块可以在光轴1-5上移动；底板1-1上表面、第三限位块中间位置处的相对侧均开设有圆孔，通过该两个圆孔利用螺栓将两个螺杆支撑块1-7安装在底板1-1上，靠近底板1-1侧板的螺杆支撑块1-7上端设有圆螺纹孔1-13，而另一个螺纹支撑块1-7上端设有螺纹通孔1-12，在第三下限位块1-6上与该螺纹孔1-12相对应的位置处开设有螺纹通孔3-3，螺杆1-8穿过该螺纹通孔3-3和螺纹通孔1-12抵靠圆螺纹孔1-13转动该螺杆1-8，带动第三限位块在螺杆1-8上移动。
第三限位块包括第三上限位块1-3和第三下限位块1-6。参见图4和图5，第三下限位块1-6上端两侧设有倒U型凸台1-14，该倒U型凸台1-14上开设有圆形通孔3-1，该第三上限位块1-3两侧在与该倒U型凸台1-14相对应的位置处开设有与该倒U型凸台1-14相匹配的带有圆形通孔2-1的U型槽口，该第三上限位块1-3和第三下限位块1-6通过倒U型凸台1-13和U型槽口可转动连接，例如，在本实施例中圆形通孔2-1和3-1中设置螺栓，或在其他替代性实施例中在圆形通孔2-1和3-1中设置销轴。在本实施例中，该第三上限位块1-3开设有第一半圆柱凹槽2-2，而第三下限位块1-6开设有第二半圆柱凹槽3-4。在本实施例中，该第一和第二半圆柱凹槽2-2和3-4的数量均为五个，并且在位置和大小上相对应，第一半圆柱凹槽2-2纵向贯穿该第三上限位块1-3，第二半圆柱凹槽3-4纵向贯穿第三下限位块1-6。以第三上限位块1-3为例，其中三个第一半圆柱凹槽2-2纵向位于第三上限位块1-3的中间位置处，而另外两个第一半圆柱凹槽2-2处于该三个第一半圆柱凹槽2-2的两侧并且与该三个第一半圆柱凹槽2-2成一定倾角。在本实施例中，该第三上限位块1-3上开设有第一长方形凹槽2-4和第二长方形凹槽2-3，该第三下限位块1-6上开设有第三长方形凹槽3-6和第四长方形凹槽3-5。在本实施例中，第一长方形凹槽2-4和和第三长方形凹槽3-6的数量均为一个，第二长方形凹槽2-3和第四长方形凹槽3-5的数量均为三个，并且在位置和大小上相对应。以第三上限位块1-3为例，第二长方形凹槽2-3之一和第一长方形凹槽2-4间隔一定距离互相平行且处于第三上限位块1-3中间位置处，其余两个第二长方形凹槽2-3位于该第二长方形凹槽2-3之一的两侧且与第一长方形凹槽2-4成一定倾角。在本实施例中，第二长方形凹槽2-3的长度小于第一长方形凹槽2-4的长度。
参见图8，其示出了本实用新型四通阀夹具实施例中气路接头的结构示意图。气路接头用于密封四通阀出气口，在气路接头设置有通气孔4-1，用于气体流动；气路接头一端设有O型圈凹槽4-4，在该凹槽4-4中套入O型圈，当气路接头插入四通阀中起到密封作用；气路接头上设有圆柱4-3；气路接头上还设有凸台4-5。当该第三上限位块1-3和第三下限位块1-6合上时，第一半圆柱凹槽2-2和第二半圆柱凹槽3-4形成圆孔通道，该圆孔通道与气路接头的外形吻合，用于固定气路接头，防止气路接头左右相对移动；第一长方形凹槽2-4、第二长方形凹槽2-3和第三长方形凹槽3-5和第四长方形凹槽3-6用于固定气路接头的凸台4-5，防止气路接头前后相对移动；气路接头另一端设有软管接头螺纹4-2，软管接头螺纹4-2可与外界气体软管螺纹连接，实现四通阀与外界气体的管路连接。
本实用新型四通阀夹具通过更换第一限位块、第二限位块和第三限位块，提高四通阀夹具的通用性，并且实现四通阀的固定连接、快速安装和装卸。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种四通阀夹具，其特征在于，包括安装座、第一限位块、第二限位块、第三限位块和螺杆，所述第一限位块和所述第二限位块可拆卸地安装在所述安装座的侧板上，所述第一限位块开设第一槽口，而所述第二限位块开设第二槽口，所述第三限位块包括第三上限位块和第三下限位块，所述第三上限位块与所述第三下限位块可转动连接，所述第三限位块相对于所述第一限位块和所述第二限位块在所述螺杆上可移动，所述第三上限位块开设第一凹槽，而所述第三下限位块开设第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第一限位块通过第一螺栓安装在所述侧板上，而所述第二限位块通过第二螺栓安装在所述侧板上。
3.根据权利要求2所述的四通阀夹具，其特征在于，所述侧板上开设有第一椭圆狭槽、第二椭圆狭槽和U型槽口，所述U型槽口处于所述第一椭圆狭槽和所述第二椭圆狭槽之间，所述第一螺栓穿过所述第一椭圆狭槽，而所述第二螺栓穿过所述第二椭圆狭槽，所述第一限位块通过所述第一螺栓在所述第一椭圆狭槽中移动，而所述第二限位块通过所述第二螺栓在所述第二椭圆狭槽中移动。
4.根据权利要求1所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第三上限位块两端开设有第一通孔，所述第三下限位块两端开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中设置有螺栓。
5.根据权利要求1所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第三上限位块两端开设有第一通孔，所述第三下限位块两端开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中设置有销轴。
6.根据权利要求1所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第一槽口为第一半圆柱槽口，而所述第二槽口为第二半圆柱槽口，所述第一凹槽包括多个第一半圆柱凹槽、第一长方形凹槽和多个第二长方形凹槽，所述第二凹槽包括与多个第一半圆柱凹槽相对应的多个第二半圆柱凹槽、与第一长方形对应的第三长方形凹槽和与多个第二长方形对应的多个第四长方形凹槽。
7.根据权利要求6所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第一半圆柱槽口横向位于所述第一限位块的上半部分位置处，而所述第二半圆柱槽口横向位于所述第二限位块的上半部分位置处；所述第一半圆柱凹槽和所述第二半圆柱凹槽的数量均为五个，第一半圆柱凹槽中三个纵向位于所述第三上限位块的中间位置处，而第二半圆柱凹槽中三个纵向位于所述第三下限位块的中间位置处，第一半圆柱凹槽中另两个位于三个第一半圆柱凹槽的两侧并且与三个第一半圆柱凹槽成一定倾角，第二半圆柱凹槽中另两个位于三个第二半圆柱凹槽的两侧并且与三个第二半圆柱凹槽成一定倾角；所述第一长方形凹槽和第三长方形凹槽的数量均为一个，所述第二长方形凹槽和所述第四长方形凹槽的数量均为三个，第二长方形凹槽中一个和第一长方形凹槽互相平行且横向位于所述第三上限位块的中间位置处，第四长方形凹槽中一个和第三长方形凹槽互相平行且横向位于所述第三下限位块的中间位置处，第二长方形凹槽中另两个位于所述第二长方形凹槽中一个的两侧且与第一长方形凹槽成一定倾角，第四长方形凹槽中另两个位于所述第四长方形凹槽中一个的两侧且与第三长方形凹槽成一定倾角。
8.根据权利要求1所述的四通阀夹具，其特征在于，所述安装座包括底板和底座，所述底板通过螺栓设置在所述底座上方。
9.根据权利要求1-8任一项所述的四通阀夹具，其特征在于，所述第一限位块的高度低于所述第二限位块的高度。
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