CN205394179U - 气门杆端面粗磨磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机气门的生产设备，具体公开了一种气门杆端面粗磨磨床，包括机座和电器柜，电器柜设置在机座的侧部，电器柜上设有控制面板，控制面板与电器柜电连接，机座的另一侧侧部设有液压站，机座的顶面由一侧向另一侧依次设有第一支架和第二支架，第一支架的顶部设有主轴滑板，主轴滑板由一侧向另一侧依次设有料架组件、主轴电机和主轴组件，主轴电机与主轴组件轴向连接，主轴组件上设有砂轮，第一支架与第二支架的相邻侧设有与砂轮相应的气门压紧定位旋转臂，第二支架上旋转装设有液压缸；液压缸的动力杆与气门压紧定位旋转臂转动相联，液压缸与液压站相连通；粗糙度符合生产要求，气门杆端面的加工一致性好，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机气门的生产设备，具体涉及了一种气门杆端面粗磨磨床。
背景技术
发动机气门是发动机中重要的零件，气门杆又是发动机气门的一部分，在发动机气门的生产过程当中，需要对气门杆端面进行粗磨，传统的工作方式是人工通过树脂砂轮对气门杆端面进行研磨，生产效率很低，粗糙度达不到生产要求，并且气门杆端面的公差范围在-0.08mm至0.08mm之间，气门杆端面的加工一致性很差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种气门杆端面粗磨磨床，其目的：粗糙度符合生产要求，提高生产效率，气门杆端面的加工一致性好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种气门杆端面粗磨磨床，包括机座、防护罩和电器柜，防护罩设置在机座的顶部，电器柜设置在机座的侧部，电器柜上设有控制面板，控制面板与电器柜电连接，机座的另一侧侧部设有液压站；
所述机座的顶面由一侧向另一侧依次设有第一支架和第二支架，第一支架的顶部设有主轴滑板，主轴滑板由一侧向另一侧依次设有料架组件、主轴电机和主轴组件，主轴电机与主轴组件轴向连接，主轴组件上设有砂轮；
第一支架与第二支架的相邻侧设有与砂轮相应的气门压紧定位旋转臂，第二支架上旋转装设有液压缸；
液压缸的动力杆与气门压紧定位旋转臂转动相联，液压缸与液压站相连通；
所述液压站、料架组件、主轴电机和气门压紧定位旋转臂分别与电器柜电连接。
优选的，料架组件包括手指夹气缸、固定座和滑移架，所述固定座安装在主轴滑板的顶部，滑移架滑动设置在固定座的顶部，滑移架的一侧和另一侧分别设有下料支持板和手臂支持板，下料支持板上设有下料气缸组件，下料气缸组件上设有接料旋转气缸组件，手臂支持板上设有手臂旋转气缸组件，手臂旋转气缸组件上旋转装设有手臂上下气缸，手臂上下气缸的动力杆与手指夹气缸相联，手指夹气缸上设有抓取手指。
通过上述技术方案，通过控制面板实际需求对电器柜进行设定，电器柜控制液压站、料架组件、主轴电机和气门压紧定位旋转臂对气门杆进行自动研磨，无需人工粗磨加工，粗糙度符合生产要求，提高了生产效率，气门杆端面的公差范围控制在-0.01mm至0.01mm之间，气门杆端面的加工一致性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种气门杆端面粗磨磨床的结构示意图；
图2为本实用新型所公开的一种气门杆端面粗磨磨床去掉防护罩后的结构示意图；
图3为本实用新型所公开的一种气门杆端面粗磨磨床的料架组件的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机座11.第一支架12.第二支架2.主轴滑板3.砂轮4.主轴组件5.料架组件51.下料气缸组件52.接料旋转气缸组件53.手臂旋转气缸组件54.手臂上下气缸55.手指夹气缸56.固定座57.滑移架58.下料支持板59.手臂支持板6.主轴电机7.液压缸8.液压站9.气门压紧定位旋转臂100.防护罩200.电器柜300.控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种气门杆端面粗磨磨床，包括机座1、防护罩100和电器柜200，防护罩100设置在机座1的顶部，电器柜200设置在机座1的侧部，电器柜200上设有控制面板300，控制面板300与电器柜200电连接，机座1的另一侧侧部设有液压站8，所述机座1的顶面由一侧向另一侧依次设有第一支架11和第二支架12，第一支架11的顶部设有主轴滑板2，主轴滑板2由一侧向另一侧依次设有料架组件5、主轴电机6和主轴组件4，主轴电机6与主轴组件4轴向连接，主轴组件4上设有砂轮3，第一支架11与第二支架12的相邻侧设有与砂轮3相应的气门压紧定位旋转臂9，第二支架12上旋转装设有液压缸7，液压缸7的动力杆与气门压紧定位旋转臂9转动相联，液压缸7与液压站8相连通，液压站8、料架组件5、主轴电机6和气门压紧定位旋转臂9分别与电器柜200电连接，通过控制面板300实际需求对电器柜200进行设定，电器柜200控制液压站8、料架组件5、主轴电机6和气门压紧定位旋转臂9对气门杆进行自动研磨，无需人工粗磨加工，粗糙度符合生产要求，提高了生产效率，气门杆端面的公差范围控制在-0.01mm至0.01mm之间，气门杆端面的加工一致性好。
如图3所示，料架组件5包括手指夹气缸55、固定座56和滑移架57，所述固定座56安装在主轴滑板2的顶部，滑移架57滑动设置在固定座56的顶部，滑移架57的一侧和另一侧分别设有下料支持板58和手臂支持板59，下料支持板58上设有下料气缸组件51，下料气缸组件51上设有接料旋转气缸组件52，手臂支持板59上设有手臂旋转气缸组件53，手臂旋转气缸组件53上旋转装设有手臂上下气缸54，手臂上下气缸54的动力杆与手指夹气缸55相联，手指夹气缸55上设有抓取手指，确保了产品的角度可以根据需要进行调节，减少了修磨时所需的工序次数。
以上就是一种气门杆端面粗磨磨床的结构特点和作用效果，其优点：结构简单，粗糙度符合生产要求，提高了生产效率，气门杆端面的加工一致性好。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种气门杆端面粗磨磨床，其特征在于，包括机座(1)、防护罩(100)和电器柜(200)，防护罩(100)设置在机座(1)的顶部，电器柜(200)设置在机座(1)的侧部，电器柜(200)上设有控制面板(300)，控制面板(300)与电器柜(200)电连接，机座(1)的另一侧侧部设有液压站(8)；
所述机座(1)的顶面由一侧向另一侧依次设有第一支架(11)和第二支架(12)，第一支架(11)的顶部设有主轴滑板(2)，主轴滑板(2)由一侧向另一侧依次设有料架组件(5)、主轴电机(6)和主轴组件(4)，主轴电机(6)与主轴组件(4)轴向连接，主轴组件(4)上设有砂轮(3)；
第一支架(11)与第二支架(12)的相邻侧设有与砂轮(3)相应的气门压紧定位旋转臂(9)，第二支架(12)上旋转装设有液压缸(7)；
液压缸(7)的动力杆与气门压紧定位旋转臂(9)转动相联，液压缸(7)与液压站(8)相连通；
所述液压站(8)、料架组件(5)、主轴电机(6)和气门压紧定位旋转臂(9)分别与电器柜(200)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种气门杆端面粗磨磨床，其特征在于，料架组件(5)包括手指夹气缸(55)、固定座(56)和滑移架(57)，所述固定座(56)安装在主轴滑板(2)的顶部，滑移架(57)滑动设置在固定座(56)的顶部，滑移架(57)的一侧和另一侧分别设有下料支持板(58)和手臂支持板(59)，下料支持板(58)上设有下料气缸组件(51)，下料气缸组件(51)上设有接料旋转气缸组件(52)，手臂支持板(59)上设有手臂旋转气缸组件(53)，手臂旋转气缸组件(53)上旋转装设有手臂上下气缸(54)，手臂上下气缸(54)的动力杆与手指夹气缸(55)相联，手指夹气缸(55)上设有抓取手指。
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| CN201620176340.4U CN205394179U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 气门杆端面粗磨磨床 |
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| CN (1) | CN205394179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064979A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-30 | 无锡机床股份有限公司 | 一种用于气门杆加工的高速磨床的工件支撑方法和支撑机构 |
| CN117600946A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-27 | 潍坊天盾机械有限公司 | 一种气门挺柱端面磨床及其加工工艺 |
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2016
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