CN205394048U - 一种用于夹紧工件的工装卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，公开了一种用于夹紧工件的工装卡盘，其中，该工装卡盘包括安装本体(10)、安装在所述安装本体(10)上的多组内卡爪(21)和外卡爪(22)以及安装在所述安装本体(10)上并能够同时使多组所述内卡爪(21)和外卡爪(22)相互靠近或远离的调节机构。借助本实用新型提供的工装卡盘可以保证待加工工件的加工效率以及各待加工工件的加工的一致性，使用时，可以先通过调节机构使多组内卡爪和外卡爪相互远离，以能够将待加工工件放置在每组内卡爪和外卡爪之间，然后通过调节机构使每组内卡爪和外卡爪均相互靠近，从而将待加工工件夹紧，以能够同时对多个待加工工件进行加工。

Description

一种用于夹紧工件的工装卡盘

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体地，涉及一种用于夹紧工件的工装卡盘。

背景技术

夹具一般是在机械制造过程中用来固定加工对象的装置，该装置使待加工工件处于合适的位置，从而接受施工或检测。

以螺栓的二次加工为例，为了提高螺栓连接的可靠性，需要将螺栓连接的预紧力控制在一个较为严格的范围内，而螺栓预紧力的测量，需要对螺栓两端进行二次加工，以在螺栓两端形成良好的光滑面，以便于测量螺栓预紧力。然而，目前对螺栓进行二次加工都是通过工人用手拿着并一个一个进行加工的，因此，当需要二次加工的螺栓数量较多时，逐个手持加工的方式势必使工作效率较低，而且，由于工人操作的误差等原因还会使加工后的各个螺栓具有一定的差异。

因此，需要提供个一种工装，以能够夹紧多个待加工工件，从而使该多个待加工工件能够同时被加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于夹紧工件的工装卡盘，以克服现有技术中存在的加工效率较低、加工后的各个螺栓存在差异性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于夹紧工件的工装卡盘，该工装卡盘包括安装本体、安装在所述安装本体上的多组内卡爪和外卡爪以及安装在所述安装本体上并能够同时使多组所述内卡爪和外卡爪相互靠近或远离的调节机构。

优选地，所述调节机构包括：上旋转盘和下旋转盘，该上旋转盘和下旋转盘可转动的安装在所述安装本体上，所述上旋转盘上设置有第一螺旋轨道，所述下旋转盘上设置有第二螺旋轨道，所述外卡爪与所述第一螺旋轨道可滑动连接，所述内卡爪与所述第二螺旋轨道可滑动连接；调节件，该调节件位于所述上旋转盘和下旋转盘之间并分别与所述上旋转盘和下旋转盘形成锥齿轮连接。

优选地，所述上旋转盘与所述外卡爪以及所述下旋转盘与内卡爪均为平面螺纹连接。

优选地，所述安装本体包括盖板以及固定在所述盖板上的外壳，所述外壳包括底壁以及从该底壁延伸的侧壁，所述底壁上设置有多个用于限位所述内卡爪和外卡爪的卡槽，所述内卡爪和外卡爪能够在该卡槽中相互靠近和远离。

优选地，所述内卡爪和外卡爪上均设置有用于将所述内卡爪和外卡爪卡接在所述卡槽内的凸缘。

优选地，所述底壁为圆形，多个所述卡槽沿所述底壁的径向均匀布置。

优选地，所述调节件为多个，在所述外壳的侧壁上并沿该侧壁的周向设置有多个用于使所述调节件穿出的支撑孔。

优选地，所述外壳的中心设置有凸起，所述上旋转盘和下旋转盘均为环形并自由地套设在所述凸起上，所述侧壁的内表面设置有用于安装所述上旋转盘和下旋转盘的环形凹槽。

优选地，所述盖板的板面上设有多个安装孔。

优选地，所述内卡爪和外卡爪相对的端面均设置用于增大与待加工工件之间的摩擦的纹路或刻痕。

通过上述技术方案，能够通过调节机构使内卡爪和外卡爪的靠近，从而使工装卡盘同时夹紧多个待加工工件，从而能够同时对多个工件进行加工，提高了加工效率以及加工的一致性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的具体实施方式提供的用于夹紧工件的工装卡盘的立体图。

图2是图1所示的用于夹紧工件的工装卡盘的爆炸图。

图3是图1所示的用于夹紧工件的工装卡盘的部分结构的示意图。

图4是图1所示的用于夹紧工件的工装卡盘的使用状态图。

图5是图1所示的用于夹紧工件的工装卡盘的另一使用状态图。

附图标记说明

10：安装本体；11：盖板；

11a：安装孔：12：外壳；

12a：底壁；12b：侧壁；

12c：卡槽；12d：支撑孔；

12e：凸起；21：内卡爪；

22：外卡爪；21a：第一凸缘；

22a：第二凸缘；31：上旋转盘；

31a：第一螺旋轨道；32：下旋转盘；

32a：第二螺旋轨道；40：调节件；

50：螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

基于现有技术中存在的待加工工件的加工效率较低，而且不能保证加工一致性的问题，本实用新型提供一种能够克服上述缺陷的用于夹紧工件的工装卡盘，下文将参考附图对该工装卡盘进行详细的描述。

适当地参考图1，本实用新型的实施方式提供的用于夹紧工件的工装卡盘包括安装本体10、安装在安装本体10上的多组内卡爪21和外卡爪22以及安装在安装本体10上并能够同时使多组内卡爪21和外卡爪22相互靠近或远离的调节机构。

为了保证待加工工件的加工效率以及各待加工工件的加工的一致性，可以借助本实用新型提供的工装卡盘，使用时，可以先通过调节机构使多组内卡爪21和外卡爪22相互远离，以能够将待加工工件放置在每组内卡爪21和外卡爪22之间，然后通过调节机构使每组内卡爪21和外卡爪22均相互靠近，从而将待加工工件夹紧(例如，如图4和图5中在螺栓50进行二次加工时，可以将各个螺栓50(需要加工的面朝上，以方便加工)分别放置在内卡爪21和外卡爪22之间并夹紧)，以能够同时对多个待加工工件进行加工。本实用新型提供的工装卡盘，在例如加工螺栓50时可以适合任意规格的螺栓。

其中，所述调节机构可以为能够实现同时使多组内卡爪21和外卡爪22相互靠近或远离的所有机构，优选地，结合图3所示，所述调节机构包括上旋转盘31、下旋转盘32以及调节件40，所述上旋转盘31和下旋转盘32可转动的安装在安装本体10上，所述上旋转盘31上设置有第一螺旋轨道31a，所述下旋转盘32上设置有第二螺旋轨道32a，外卡爪22与第一螺旋轨道31a可滑动连接，所述内卡爪21与第二螺旋轨道32a可滑动连接，所述调节件40位于上旋转盘31和下旋转盘32之间并分别与上旋转盘31和下旋转盘32形成锥齿轮连接。

使用时，先将待加工工件放置在内卡爪21与外卡爪22之间，然后转动调节件40，从而使上旋转盘31和下旋转盘32转动，进而使内卡爪21与外卡爪22逐渐靠近直至将待加工工件卡紧，反之，加工完成后，同样转动调节件40(可以理解地是，此时的转动方向与加工之前相反)，从而使上旋转盘31和下旋转盘32转动，进而使内卡爪21与外卡爪22逐渐远离直至将待加工工件松开。

其中，所述上旋转盘31与外卡爪22以及下旋转盘32与内卡爪21均为平面螺纹连接，以使内卡爪21与外卡爪22以相同速度相互靠近或远离。

具体地，结合图2所示，所述安装本体10包括盖板11以及固定在盖板11上的外壳12(例如，盖板11可以与外壳12通过焊接的方式固定)，所述外壳12包括底壁12a以及从该底壁12a延伸的侧壁12b，所述底壁12a上设置有多个用于限位内卡爪21和外卡爪22的卡槽12c，所述内卡爪21和外卡爪22能够在该卡槽12c中相互靠近和远离。其中，结合图3所示，所述内卡爪21和外卡爪22上均设置有用于将内卡爪21和外卡爪22卡接在卡槽12c内的凸缘(如图3所示，所述内卡爪21通过第一凸缘21a卡接在卡槽12c中，同时所述外卡爪22通过第二凸缘22a卡接在卡槽12c中)，这样可以使内卡爪21和外卡爪22沿预定路径相互靠近或远离，进一步保证待加工工件加工的一致性。可以理解的是，上文中的“卡接”并不是固定的意思，而是指内卡爪21和外卡爪22能够限位在卡槽12c中并能够沿卡槽12c滑动。

考虑到安装的便利性以及结构的紧凑性，所述底壁12a为圆形，多个所述卡槽12c沿底壁12a的径向均匀布置，这样也可以保证工装卡盘的结构强度。另外，为了方便加工，所述盖板11的板面上设有多个安装孔11a，这样在螺栓50的二次加工中，可以通过该安装孔11a将所述工装卡盘固定在磨床上，例如，所述安装孔11a为螺栓孔，从而可以通过螺栓将工装卡盘固定在磨床上。

其中，考虑到应用场合的空间变化，为了方便操作，所述调节件40为多个，在外壳12的侧壁12b上并沿该侧壁12b的周向设置有多个用于使所述调节件40穿出的支撑孔12d，也就是说，根据现场的空间条件，可以操作方便操作的位置处的调节件40。

进一步地，所述外壳12的中心设置有凸起12e，所述上旋转盘31和下旋转盘32均为环形并自由地套设在凸起12e上，所述侧壁12b的内表面设置有用于安装上旋转盘31和下旋转盘32的环形凹槽，也就是说，可以通过侧壁12b的内表面的环形凹槽完成上旋转盘31和下旋转盘32的安装，结构简单，同时能够对上旋转盘31和下旋转盘32起到一定的限位作用。

另外，为了保证待加工工件的进一步夹紧，所述内卡爪21和外卡爪22相对的端面均设置用于增大与待加工工件之间的摩擦的纹路或刻痕，当然也可以采用其他方式增大内卡爪21和外卡爪22与待加工工件之间的摩擦。

本实用新型提供的工装卡盘能够提高待加工工件的加工效率，同时能够保证待加工工件的一致性，结构简单，使用方便，而且相比于现有技术能够节省大量的劳动力，同时能够避免由于加工时需要工人手持加工而带来的误差。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，该工装卡盘包括安装本体(10)、安装在所述安装本体(10)上的多组内卡爪(21)和外卡爪(22)以及安装在所述安装本体(10)上并能够同时使多组所述内卡爪(21)和外卡爪(22)相互靠近或远离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述调节机构包括：

上旋转盘(31)和下旋转盘(32)，该上旋转盘(31)和下旋转盘(32)可转动的安装在所述安装本体(10)上，所述上旋转盘(31)上设置有第一螺旋轨道(31a)，所述下旋转盘(32)上设置有第二螺旋轨道(32a)，所述外卡爪(22)与所述第一螺旋轨道(31a)可滑动连接，所述内卡爪(21)与所述第二螺旋轨道(32a)可滑动连接；

调节件(40)，该调节件(40)位于所述上旋转盘(31)和下旋转盘(32)之间并分别与所述上旋转盘(31)和下旋转盘(32)形成锥齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述上旋转盘(31)与所述外卡爪(22)以及所述下旋转盘(32)与内卡爪(21)均为平面螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述安装本体(10)包括盖板(11)以及固定在所述盖板(11)上的外壳(12)，所述外壳(12)包括底壁(12a)以及从该底壁(12a)延伸的侧壁(12b)，所述底壁(12a)上设置有多个用于限位所述内卡爪(21)和外卡爪(22)的卡槽(12c)，所述内卡爪(21)和外卡爪(22)能够在该卡槽(12c)中相互靠近和远离。

5.根据权利要求4所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述内卡爪(21)和外卡爪(22)上均设置有用于将所述内卡爪(21)和外卡爪(22)卡接在所述卡槽(12c)内的凸缘。

6.根据权利要求4所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述底壁(12a)为圆形，多个所述卡槽(12c)沿所述底壁(12a)的径向均匀布置。

7.根据权利要求6所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述调节件(40)为多个，在所述外壳(12)的侧壁(12b)上并沿该侧壁(12b)的周向设置有多个用于使所述调节件(40)穿出的支撑孔(12d)。

8.根据权利要求6所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述外壳(12)的中心设置有凸起(12e)，所述上旋转盘(31)和下旋转盘(32)均为环形并自由地套设在所述凸起(12e)上，所述侧壁(12b)的内表面设置有用于安装所述上旋转盘(31)和下旋转盘(32)的环形凹槽。

9.根据权利要求4所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述盖板(11)的板面上设有多个安装孔(11a)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于夹紧工件的工装卡盘，其特征在于，所述内卡爪(21)和外卡爪(22)相对的端面均设置用于增大与待加工工件之间的摩擦的纹路或刻痕。