CN205392840U - 一种防盗门气动控制夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防盗门气动控制夹具装置，包括上吊块、夹具安装箱体和夹具装置，夹具安装箱体设置在上吊块下端，所述的夹具装置设置在夹具安装箱体上；夹具装置包括夹具块、气缸、双面条齿、扇型齿轮和夹爪，气缸固定设置在夹具块上端，双面条齿与气缸的气缸臂连接，双面条齿两侧的夹具块下部分别设置有扇型齿轮，扇型齿轮与双面条齿啮合连接，夹爪设置在扇型齿轮上。利用防盗门锁安装孔来吊挂防盗门，这样就能使防盗门悬空在喷漆房内，便于360度喷漆，一次完成喷漆。另外，本申请根据不同规格的防盗锁安装孔，将两个夹具间距设计成可调式，同时，夹具上设置有气缸，能实现气动控制自动夹紧功能，通过夹爪对防盗锁安装孔的封堵，还避免了油漆进入门体内，造成浪费。

Description

一种防盗门气动控制夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种防盗门夹具或吊具领域，具体涉及一种防盗门气动控制夹具装置。

背景技术

防盗门的加工通常包括喷漆工序，目前，在对防盗门进行喷漆前，通常会使用防盗门夹具将防盗门夹紧固定，目前的防盗门夹具通常包括竖立于地面上的工作平台和可上下移动的顶柱，夹紧防盗门时，通常是将防盗门放置于工作平台上，再移动顶柱、使顶柱配合工作平台一起将防盗门夹紧；喷漆时，先对防盗门的其中一面进行喷漆，待一面喷漆完成后向上移动顶柱、将防盗门翻转180度，再按照上述步骤将防盗门夹紧，从而对防盗门的另一面进行喷漆，由于油漆喷于防盗门的表面后不能立刻干燥凝固，若将未干燥凝固的喷漆表面与工作平台接触，工作平台会将喷漆表面刮花、从而影响喷漆质量，因此，在防盗门的其中一面喷漆后必须待其喷漆表面干燥凝固才能将防盗门进行翻转、进行另一面的喷漆加工，使得防盗门的喷漆作业不能连续进行，并且不能一次性完成整扇门的喷漆工作。

实用新型内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种防盗门气动控制夹具装置，解决防盗门在喷漆过程中不便于夹挂，从而不能实现一次完成整扇门喷漆工作的问题。

本实用新型的通过下述技术方案实现：一种防盗门气动控制夹具装置，包括上吊块、夹具安装箱体和夹具装置，所述的夹具安装箱体设置在上吊块下端，所述的夹具装置设置在夹具安装箱体上；所述的夹具装置包括夹具块、气缸、双面条齿、扇型齿轮和夹爪，所述的气缸固定设置在夹具块上端，所述双面条齿与气缸的气缸臂连接，所述双面条齿两侧的夹具块下部分别设置有扇型齿轮，所述的扇型齿轮与双面条齿啮合连接，所述的夹爪设置在扇型齿轮上。

进一步的，所述的夹具安装箱体下端设有L型滑块，所述的夹具块上设置有与L型滑块相配合的滑槽。

进一步的，所述的夹具安装箱体两侧与夹具块对应处设置有定位条槽，所述的定位条槽内设置有与夹具块连接的定位螺栓。

进一步的，所述上吊块上设置有安装吊孔。

进一步的，所述的夹具安装箱体上至少设置两套夹具装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本申请的创新点在于利用防盗门锁安装孔来吊挂防盗门，这样就能使防盗门悬空在喷漆房内，便于360度喷漆，一次完成喷漆。另外，本申请根据不同规格的防盗锁安装孔，将两个夹具间距设计成可调式，同时，夹具上设置有气缸，能实现气动控制自动夹紧功能，通过夹爪对防盗锁安装孔的封堵，还避免了油漆进入门体内，造成浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种防盗门气动控制夹具装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防盗门气动控制夹具装置的实施结构示意图；

图3为带防盗门安装孔的防盗门结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-上吊块，2-夹具安装箱体，3-夹具装置，4-夹具块，5-气缸，6-双面条齿，7-扇型齿轮，8-夹爪，9-气缸臂，10-L型滑块，11-定位螺栓，12-安装吊孔，13-传送带连接头，14-防盗门，15-防盗门锁安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实用新型一种防盗门气动控制夹具装置，一种防盗门气动控制夹具装置，包括上吊块1、夹具安装箱体2和夹具装置3，夹具安装箱体2设置在上吊块1下端，夹具装置3设置在夹具安装箱体2；夹具装置3包括夹具块4、气缸5、双面条齿6、扇型齿轮7和夹爪8，气缸5固定设置在夹具块4上端，所述双面条齿6与气缸5的气缸臂9连接，双面条齿6两侧的夹具块4下部分别设置有扇型齿轮7，扇型齿轮7与双面条齿6啮合连接，夹爪8设置在扇型齿轮7上。通过控制气缸带动气缸臂9做伸缩运动，气缸臂9再带动双面条齿6做反复运动，当气缸臂9带动动双面条齿6做伸长运动时，双面条齿6通过啮合连接扇型齿轮7转动，扇型齿轮7再带动夹爪8张开；当气缸臂9带动动双面条齿6做回缩运动时，双面条齿6通过啮合连接扇型齿轮7转动，扇型齿轮7再带动夹爪8闭合夹紧防盗门14。

夹具安装箱体2下端设有L型滑块10，夹具块4上设置有与L型滑块10相配合的滑槽（附图为显示）。夹具装置3通过滑槽在L型滑块10上可以滑动，从而调节两套夹具装置3之间的间距。夹具安装箱体2两侧与夹具块4对应处设置有定位条槽，所述的定位条槽内设置有与夹具块4连接的定位螺栓11。两套夹具装置3之间的间距根据防盗门安装孔15调节完成后，通过定位螺栓11紧固将夹具装置3固定在夹具安装箱体2上。

上吊块1上设置有与传送带连接头13连接的安装吊孔12，通过安装吊孔12将防盗门夹具装置安装在喷漆生产线的传送带连接头13上，通过传送带带动防盗门夹具装置在喷漆房内移动喷漆。夹具安装箱体2上至少设置两套夹具装置3，至少两套夹具装置3才能通过防盗锁安装孔15使防盗门14平稳吊挂。

本申请的创新点在于利用防盗门锁安装孔15来吊挂防盗门14，这样就能使防盗门14悬空在喷漆房内，便于360度喷漆，一次完成喷漆。另外，本申请根据不同规格的防盗锁安装孔15，将两个夹具间距设计成可调式，同时，夹具上设置有气缸5控制，能实现自动夹紧功能，通过夹爪对防盗锁安装孔15的封堵，还避免了油漆进入门体内，造成浪费。

使用时，通过安装吊孔12将防盗门夹具装置安装在喷漆生产线的传送带连接头13上，通过传送带带动防盗门夹具装置在喷漆房内移动喷漆，使用前，对两个夹具装置3间距进行调整，以便与防盗锁安装孔15进行配合，通过控制气缸5控制两个夹爪8同步做张开或夹紧运动，从而对防盗门夹紧悬挂进行喷漆工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防盗门气动控制夹具装置，包括上吊块（1）、夹具安装箱体（2）和夹具装置（3），其特征在于：所述的夹具安装箱体（2）设置在上吊块（1）下端，所述的夹具装置（3）设置在夹具安装箱体（2）上；

所述的夹具装置（3）包括夹具块（4）、气缸（5）、双面条齿（6）、扇型齿轮（7）和夹爪（8），所述的气缸（5）固定设置在夹具块（4）上端，所述双面条齿（6）与气缸（5）的气缸臂（9）连接，所述双面条齿（6）两侧的夹具块（4）下部分别设置有扇型齿轮（7），所述的扇型齿轮（7）与双面条齿（6）啮合连接，所述的夹爪（8）设置在扇型齿轮（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门气动控制夹具装置，其特征在于：所述的夹具安装箱体（2）下端设有L型滑块（10），所述的夹具块（4）上设置有与L型滑块（10）相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种防盗门气动控制夹具装置，其特征在于：所述的夹具安装箱体（2）两侧与夹具块（4）对应处设置有定位条槽，所述的定位条槽内设置有与夹具块（4）连接的定位螺栓（11）。

4.根据权利要求3所述的一种防盗门气动控制夹具装置，其特征在于：所述上吊块（1）上设置有安装吊孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种防盗门气动控制夹具装置，其特征在于：所述的夹具安装箱体（2）上至少设置两套夹具装置（3）。