CN205392410U - 一种pvp-k聚合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVP‑K聚合装置，包括计量罐A、计量罐B、聚合釜，所述聚合釜包括外壁、内壁，外壁与内壁间形成水循环腔，聚合釜的内腔中设置有换热管，计量罐A、计量罐B通过管道与聚合釜相连接，计量罐B和聚合釜的连通管道上设置有输送泵；水循环腔、换热管的下端并联连接有第一支管，第一支管分别连接冷却水进水管和凝结水出水管，冷却水进水管上设置有冷却水进水阀，凝结水出水管上设置有凝结水阀和疏水阀，凝结水阀靠近第一支管，疏水阀远离第一支管；水循环腔、换热管的上端并联连接有第二支管，第二支管分别连接冷却水排水管和蒸汽进汽管，冷却水排水管上设置有冷却水排水阀，蒸汽进汽管上设置有蒸汽进汽阀。

Description

一种 PVP-K 聚合装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体地说涉及一种PVP-K聚合装置。

背景技术

在PVP及其系列产品中，PVP-K30性能优异，在行业中的应用最为广泛。在反应生成PVP及其系列产品的生产过程中，聚合反应是生产过程中最为关键的一环，因此，聚合装置也是生成PVP及其系列产品生产中最为关键的装置。由于PVP-K30应用最为广泛，相应的聚合反应生成PVP-K30的装置也最为广泛，但PVP的系列产品有许多种，如K17、K25、K60、K90等，这种系列产品各有各的用途，而现有技术的聚合装置只能聚合K30，导致生成产品单一，并且现有的聚合装置在生产中分子量的范围控制不精确，反应剧烈时温度不易控制，降残时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种PVP-K聚合装置，可用于PVP及其系列产品的生产，优化工艺条件，完善设备，使操作简便，并根据不同的用户要求提供不同规格的产品。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种PVP-K聚合装置，包括用于提供软化水的计量罐A、用于提供NVP的计量罐B、带有搅拌装置的聚合釜，所述聚合釜为夹层聚合釜，包括外壁、内壁，所述外壁与内壁间形成水循环的水循环腔，所述聚合釜的内腔中设置有换热管，所述计量罐A、计量罐B通过管道与聚合釜相连接，所述计量罐B和聚合釜的连通管道上设置有输送泵；所述水循环腔、换热管的下端并联连接有第一支管，所述第一支管分别连接冷却水进水管和凝结水出水管，所述冷却水进水管上设置有冷却水进水阀，所述凝结水出水管上设置有凝结水阀和疏水阀，所述凝结水阀靠近第一支管，所述疏水阀远离第一支管；所述水循环腔、换热管的上端并联连接有第二支管，所述第二支管分别连接冷却水排水管和蒸汽进汽管，所述冷却水排水管上设置有冷却水排水阀，所述蒸汽进汽管上设置有蒸汽进汽阀。

作为对上述技术方案的改进，所述换热管为盘式换热管。

作为对上述技术方案的改进，所述聚合釜的顶端设置有温度表。

作为对上述技术方案的改进，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有两组搅拌桨。如此设计，搅拌时搅拌装置由推进和浆式复合组成，加热控制方便灵活。

作为对上述技术方案的改进，所述搅拌装置由变频电机驱动。

作为对上述技术方案的改进，所述聚合釜为不锈钢聚合釜。

本实用新型的工作原理是：

1、将计量罐A中的软化水放入聚合釜中，将计量罐B中的NVP经输送泵输送入聚合釜中；2、开启搅拌装置的搅拌电机，搅拌装置工作，进行搅拌混合；3、打开凝结水阀和蒸汽进汽阀，在规定的时间内将温度升至70℃；4、加入定量的引发剂、氨水和双氧水；5、缓慢升温到至82℃，这时反应开始并逐渐剧烈；6、关闭蒸汽进汽阀，并观察温度表的温度变化；7、当温度升至92℃时，关闭凝结水阀，打开冷却水进水阀和冷却水排水阀，进行冷却，这时温度会继续上升到95℃至98℃；8、当温度降至88～90℃时，关闭冷却水进水阀和冷却水排水阀；9、维持温度至90～95℃，温度低时可开蒸汽加热，并分多次加入引发剂、氨水、双氧水降残，并检测残单，直到合格，即聚合完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的PVP-K聚合装置，可用于PVP及其系列产品的生产，工艺条件优化，设备完善，使操作简便，并根据不同的用户要求提供不同规格的产品。 可以根据客户的要求控制产品的残单含量，可以成功生产出合格的K17、K25、K30、60和K90等系列产品，满足不同客户的需要，生产效率高，产品质量得到提升，指标达到中美欧日期药典的要求，聚合用水为凝结水，省了纯水机的运行费用，操作方便，降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的PVP-K聚合装置，包括用于提供软化水的计量罐A1、用于提供NVP的计量罐B2、带有搅拌装置的聚合釜3，所述聚合釜3为夹层聚合釜，包括外壁、内壁，所述外壁与内壁间形成水循环的水循环腔4，所述聚合釜3的内腔中设置有换热管5，所述计量罐A1、计量罐B2通过管道与聚合釜3相连接，所述计量罐B2和聚合釜3的连通管道上设置有输送泵6；所述水循环腔4、换热管5的下端并联连接有第一支管7，所述第一支管7分别连接冷却水进水管8和凝结水出水管9，所述冷却水进水管8上设置有冷却水进水阀10，所述凝结水出水管9上设置有凝结水阀11和疏水阀12，所述凝结水阀11靠近第一支管7，所述疏水阀12远离第一支管7；所述水循环腔4、换热管5的上端并联连接有第二支管13，所述第二支管13分别连接冷却水排水管14和蒸汽进汽管15，所述冷却水排水管14上设置有冷却水排水阀16，所述蒸汽进汽管15上设置有蒸汽进汽阀17。

所述换热管5为盘式换热管。

所述聚合釜3的顶端设置有温度表18。

所述搅拌装置包括搅拌轴19，所述搅拌轴19上设置有两组搅拌桨20。如此设计，搅拌时搅拌装置由推进和浆式复合组成，加热控制方便灵活。

所述搅拌装置由变频电机22驱动。

所述聚合釜3为不锈钢聚合釜。

本实用新型的工作原理是：

1、将计量罐A1中的软化水放入聚合釜3中，将计量罐B2中的NVP经输送泵6输送入聚合釜3中；2、开启搅拌装置的变频电机22，搅拌装置工作，进行搅拌混合；3、打开凝结水阀11和蒸汽进汽阀17，在规定的时间内将温度升至70℃；4、加入定量的引发剂、氨水和双氧水；5、缓慢升温到至82℃，这时反应开始并逐渐剧烈；6、关闭蒸汽进汽阀17，并观察温度表的温度变化；7、当温度升至92℃时，关闭凝结水阀11，打开冷却水进水阀10和冷却水排水阀16，进行冷却，这时温度会继续上升到95℃至98℃；8、当温度降至88～90℃时，关闭冷却水进水阀10和冷却水排水阀16；9、维持温度至90～95℃，温度低时可开蒸汽加热，并分多次加入引发剂、氨水、双氧水降残，并检测残单，直到合格，即聚合完成。

本实用新型的PVP-K聚合装置，可用于PVP及其系列产品的生产，工艺条件优化，设备完善，使操作简便，并根据不同的用户要求提供不同规格的产品。 可以根据客户的要求控制产品的残单含量，可以成功生产出合格的K17、K25、K30、60和K90等系列产品，满足不同客户的需要，生产效率高，产品质量得到提升，指标达到中美欧日期药典的要求，聚合用水为凝结水，省了纯水机的运行费用，操作方便，降低了工人的劳动强度。

Claims (6)

1.一种PVP-K聚合装置，其特征在于：包括用于提供软化水的计量罐A、用于提供NVP的计量罐B、带有搅拌装置的聚合釜，所述聚合釜为夹层聚合釜，包括外壁、内壁，所述外壁与内壁间形成水循环的水循环腔，所述聚合釜的内腔中设置有换热管，所述计量罐A、计量罐B通过管道与聚合釜相连接，所述计量罐B和聚合釜的连通管道上设置有输送泵；所述水循环腔、换热管的下端并联连接有第一支管，所述第一支管分别连接冷却水进水管和凝结水出水管，所述冷却水进水管上设置有冷却水进水阀，所述凝结水出水管上设置有凝结水阀和疏水阀，所述凝结水阀靠近第一支管，所述疏水阀远离第一支管；所述水循环腔、换热管的上端并联连接有第二支管，所述第二支管分别连接冷却水排水管和蒸汽进汽管，所述冷却水排水管上设置有冷却水排水阀，所述蒸汽进汽管上设置有蒸汽进汽阀。

2.根据权利要求1所述的PVP-K聚合装置，其特征在于：所述换热管为盘式换热管。

3.根据权利要求1所述的PVP-K聚合装置，其特征在于：所述聚合釜的顶端设置有温度表。

4.根据权利要求1所述的PVP-K聚合装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有两组搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的PVP-K聚合装置，其特征在于：所述搅拌装置由变频电机驱动。

6.根据权利要求1所述的PVP-K聚合装置，其特征在于：所述聚合釜为不锈钢聚合釜。