CN205392247U - 车用尿素的制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车用尿素的制备系统,包括尿素一蒸蒸发器和工业脱盐水储存罐,所述尿素一蒸蒸发器出口依次连接有第一配制槽、第二配制槽、过滤装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和灌装装置,所述工业脱盐水储存罐出口分别连接第一配制槽和第二配制槽入口,所述第一配制槽和第二配制槽内均设有搅拌轴,搅拌轴上沿轴向间隔设有多个搅拌叶片,且搅拌叶片相对于搅拌轴的主轴倾斜设置。本实用新型在第一配制槽和第二配制槽内设置搅拌轴,搅拌轴上设置多个搅拌叶片,尤其搅拌叶片相对搅拌轴的主轴倾斜设置,由此,在搅拌轴的搅拌作用下,一蒸尿素液和工业脱盐水混合更加均匀,得到的尿素溶液浓度更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素水溶液制备技术领域,具体涉及一种车用尿素的制备系统。
背景技术
为推进机动车污染减排,改善大气环境质量,国务院下发了《关于实施国家第四阶段车用压燃式发动机与汽车污染物排放标准的公告》,要求自2013年7月1日起,所有生产、进口、销售和注册登记的车用压燃式发动机(主要指柴油发动机)与汽车必须符合国Ⅳ标准的要求。
车用尿素是用于处理重型柴油车尾气的耗材,通过特定的系统将尾气中的氮氧化物还原成无害物质,从而达到降低氮氧化物排放的目的。选择性催化还原(SCR)是目前公认的减少柴油机氮氧化物排放最有效的后处理技术之一,尿素SCE通过向排气管中喷入一定量的尿素水溶液,尿素再经过蒸发、热解和水解过程得到还原剂NH3,NH3在催化剂的作用下选择性的NOx还原为N2,从而降低尾气中氮氧化物的排放量。如果柴油机不装载尾气处理液,或者尾气处理液纯度不够、质量差,都会使车辆发动机自动减速。同时,质量差的柴油机尾气处理液会污染SCR催化反应罐中的催化剂,造成严重后果。
车用尿素的纯度要求很高,一蒸后的尿素液不能满足要求,工业脱盐水中的某些杂质含量也远超过车用尿素标准,为此,中国实用新型专利CN204111628U公开了一种车用尿素制备系统,包括尿素一蒸蒸发器和工业脱盐水储存槽,尿素一蒸蒸发器出口顺次连接有第一配制槽、第二配制槽、超滤装置、阳离子交换装置和阴离子交换装置;工业脱盐水储存槽出口分别连接第一配制槽和第二配制槽入口。本实用新型系统结构简单,操作方便,产品稳定,设备占地面积小,需要的空间也小,运行维护和设备维修工作量小,适合工业化生产。但本实用新型中只是简单提及一蒸尿素液和工业脱盐水依次在第一配制槽和第二配制槽内混合,而一蒸后的尿素液和工业脱盐水在第一配置槽和第二配制槽内混合时,对混合速度、混合温度都有要求,为此,需要在第一配制槽和第二配制槽内增设搅拌装置和加热装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种一蒸后的尿素液与工业脱盐水混合快速、均匀的车用尿素的制备系统,提高车用尿素的纯度。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种车用尿素的制备系统,包括尿素一蒸蒸发器和工业脱盐水储存罐,所述尿素一蒸蒸发器出口通过管道依次连接有第一配制槽、第二配制槽、过滤装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和灌装装置,所述工业脱盐水储存罐出口分别连接第一配制槽和第二配制槽入口,所述第一配制槽和第二配制槽内均设有搅拌轴,搅拌轴上沿轴向间隔设有多个搅拌叶片,且搅拌叶片相对于搅拌轴的主轴倾斜设置。
优选地,所述搅拌轴上沿轴向间隔设有3个搅拌叶片,自上而下为第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向上20°角,所述第二搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向下30°角。
其中,所述第一配制槽和第二配制槽内均设有加热棒。
其中,所述过滤装置包括前后设置的气体过滤器和固体过滤器,且气体过滤器和固定过滤器之间设有固体杂质收集器。
进一步,所述工业脱盐水储存罐至第一配制槽和第二配制槽的管路上分别设有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在第一配制槽和第二配制槽内设置搅拌轴,搅拌轴上设置多个搅拌叶片,尤其搅拌叶片相对搅拌轴的主轴倾斜设置,由此,在搅拌轴的搅拌作用下,一蒸尿素液和工业脱盐水混合更加均匀,得到的尿素溶液浓度更加准确。本实用新型还在第一配制槽和第二配制槽内设有加热棒,使一蒸尿素液和工业脱盐水在合适的温度下混合,加快混合速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
附图标记说明:1、尿素一蒸蒸发器;2、工业脱盐水储存罐;3、第一配制槽;4、第二配制槽;5、过滤装置;50、气体过滤器;51、固体过滤器;52、固体杂质收集器;6、阳离子交换装置;7、阴离子交换装置;8、灌装装置;9、电磁阀;10、搅拌轴;100、搅拌叶片;11、加热棒。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种车用尿素的制备系统,包括尿素一蒸蒸发器1和工业脱盐水储存罐2,所述尿素一蒸蒸发器1出口通过管道依次连接有第一配制槽3、第二配制槽4、过滤装置5、阳离子交换装置6、阴离子交换装置7和灌装装置8,所述工业脱盐水储存罐2出口分别连接第一配制槽3和第二配制槽4入口,且所述工业脱盐水储存罐2至第一配制槽3和第二配制槽4的管路上分别设有电磁阀9。
所述第一配制槽3和第二配制槽4内均设有搅拌轴10,搅拌轴10上沿轴向间隔设有多个搅拌叶片100,且搅拌叶片100相对于搅拌轴10的主轴倾斜设置。
本实施例中,所述搅拌轴10上沿轴向间隔设有3个搅拌叶片100,自上而下为第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向上20°角,所述第二搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向下30°角。
所述第一配制槽3和第二配制槽4内均设有加热棒11。
所述过滤装置5包括前后设置的气体过滤器50和固体过滤器51,且气体过滤器50和固定过滤器51之间设有固体杂质收集器52。
本实用新型的制备过程为:打开工业脱盐水储存罐2至第一配制槽3的管路上的电磁阀9,尿素一蒸蒸发器1内的一蒸尿素液和工业脱盐水储存罐内的工业脱盐水进入第一配制槽3,经加热棒11加热,在搅拌轴10的搅拌作用下混合制成35~45wt%的尿素溶液,然后第一配制槽3内的尿素溶液进入第二配制槽4;
关闭工业脱盐水储存罐2至第一配制槽3的管路上的电磁阀9,开启工业脱盐水储存罐2至第二配制槽4的管路上的电磁阀9,向第二配制槽4内加入工业脱盐水,与经加热棒11加热,在搅拌轴10的搅拌作用下混合,精制得32~33wt%的尿素溶液,然后经气体过滤器50、固体过滤器51、阳离子交换装置6和阴离子交换装置7过滤即得车用尿素,然后送入灌装装置8进行灌装。
本实用新型在第一配制槽和第二配制槽内设置搅拌轴,搅拌轴上设置多个搅拌叶片,尤其搅拌叶片相对搅拌轴的主轴倾斜设置,由此,在搅拌轴的搅拌作用下,一蒸尿素液和工业脱盐水混合更加均匀,得到的尿素溶液浓度更加准确。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车用尿素的制备系统,包括尿素一蒸蒸发器(1)和工业脱盐水储存罐(2),所述尿素一蒸蒸发器(1)出口通过管道依次连接有第一配制槽(3)、第二配制槽(4)、过滤装置(5)、阳离子交换装置(6)、阴离子交换装置(7)和灌装装置(8),所述工业脱盐水储存罐(2)出口分别连接第一配制槽(3)和第二配制槽(4)入口,其特征在于,所述第一配制槽(3)和第二配制槽(4)内均设有搅拌轴(10),搅拌轴(10)上沿轴向间隔设有多个搅拌叶片(100),且搅拌叶片(100)相对于搅拌轴(10)的主轴倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的车用尿素的制备系统,其特征在于,所述搅拌轴(10)上沿轴向间隔设有3个搅拌叶片(100),自上而下为第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向上20°角,所述第二搅拌叶片与搅拌轴的主轴呈倾斜向下30°角。
3.根据权利要求1所述的车用尿素的制备系统,其特征在于,所述第一配制槽(3)和第二配制槽(4)内均设有加热棒(11)。
4.根据权利要求1所述的车用尿素的制备系统,其特征在于,所述过滤装置(5)包括前后设置的气体过滤器(50)和固体过滤器(51),且气体过滤器(50)和固定过滤器(51)之间设有固体杂质收集器(52)。
5.根据权利要求1所述的车用尿素的制备系统,其特征在于,所述工业脱盐水储存罐(2)至第一配制槽(3)和第二配制槽(4)的管路上分别设有电磁阀(9)。
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Denomination of utility model: Preparation system of vehicle urea Effective date of registration: 20210929 Granted publication date: 20160727 Pledgee: Xiamen International Bank Co.,Ltd. Putian Branch Pledgor: YITONG ENVIRONMENTAL PROTECTION (PUTIAN) Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010238 |
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