CN205389491U - 双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，主动力皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接，被动皮带轮通过传动轴和齿轮箱I连接，齿轮箱I中的变向伞齿轮I分别连接链轮I和法兰，链轮I和链轮II通过链条连接，链轮II和齿轮箱III连接，齿轮箱III通过万向联轴器II和齿轮箱IV连接，齿轮箱III和齿轮箱IV内的变向伞齿轮III和变向伞齿轮IV分别连接刀盘I和刀盘II；法兰通过万向联轴器I和齿轮箱II连接，齿轮箱II内的变向伞齿轮II和喂入预压机构连接，喂入预压机构和铡草机连接，铡草机内设置有旋转刀轮，旋转刀轮和主动力皮带轮均固定在主动力轴上。该结构安全可靠、动力损失小、切断挤碎效果好且维护保养方便，应用前景广阔。

Description

双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统

技术领域

本实用新型属于饲料收获机设备技术领域，具体涉及双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统。

背景技术

现阶段随着畜牧养殖业尤其是奶牛养殖业的不断发展，将玉米秸秆与玉米果穗全部粉碎后的饲料称为青贮饲料，青贮饲料正逐步成为养殖户的首选饲料，因为奶牛食用青贮饲料后可达到出奶量高、奶品质量好、奶品营养价值高的显著目的，所以青贮饲料收获机也成为当下农机市场比较普遍的收获类机械。

现如今国内市场上常见的青贮饲料收获机大多为双圆盘式青贮饲料收获机，但该类青贮饲料收获机的割台传动系统大多都是采用多级皮带传动，不足之处：1.皮带型号过多且连接较为复杂，维修保养时给用户造成极大的不便。2.动力损失大，利用皮带传动的好处在于当割台发生堵塞或喂入异物时皮带传动系统可以通过打滑来防止某些重要机构的硬性冲击，防止零部件损坏，但过多的皮带传动必然会带来相应的动力损失的增加，尤其是当皮带经历过一次打滑以后皮带表面已经磨糊或破损，但不至于更换的情况下继续使用时，即使是在割台零部件能够承受的扭力范围内皮带也可能发生或多或少的打滑现象，至使动力消耗增多，生产效率降低。3结构复杂，增加检修时间，由于采用皮带传动时皮带有伸长的特性，所以每一级皮带传动都应安装与其配套的涨紧机构，形成涨紧机构过多，增加成本，结构复杂等现象，用户在使用时需不定时检查皮带的挠度是否正常，如挠度过大即皮带过松时便要对皮带涨紧系统进行相应调节，增加检修时间，造成时间浪费，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统。

本实用新型采取的技术方案为：

双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，包括主动力皮带轮、被动皮带轮、传动轴、齿轮箱、变向伞齿轮、链轮、万向联轴器、预压机构、刀盘、主动力轴和旋转刀轮，所述主动力皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接，被动皮带轮通过传动轴和齿轮箱I连接，齿轮箱I中设置有变向伞齿轮I，变向伞齿轮I分别连接链轮I和法兰，所述链轮I和链轮II通过链条连接，链轮II和齿轮箱III连接，齿轮箱III通过万向联轴器II和齿轮箱IV连接，齿轮箱III和齿轮箱IV内分别设置有变向伞齿轮III和变向伞齿轮IV，变向伞齿轮III和变向伞齿轮IV分别连接刀盘I和刀盘II；所述法兰通过万向联轴器I和齿轮箱II连接，齿轮箱II内设置有变向伞齿轮II，变向伞齿轮II和喂入预压机构连接，控制喂入预压机构11的运转，喂入预压机构和铡草机连接，铡草机内设置有旋转刀轮，所述旋转刀轮和主动力皮带轮均固定在主动力轴上。

进一步的，所述主动力轴将割台主动力传送至铡草机内的旋转刀轮，带动刀轮转动的同时带动主动力皮带轮同时转动。

进一步的，所述刀盘I和刀盘II水平排列设置，刀盘I和刀盘II的外边缘呈环形设置有刀齿，刀盘I和刀盘II上的刀齿方形分别呈顺时针和逆时针排布。

进一步的，所述刀齿设置为内外侧边设置为弧形的倾斜“V”形齿状，刀齿根部的刀盘I和刀盘II的两侧壁面设置有圆环形凸起。

进一步的，所述喂入预压机构为两个挤压轮平行排列设置而成，两个挤压轮之间设置有间隙。

进一步的，所述两个挤压轮的直径设置不同。

进一步的，所述刀盘、喂入预压机构和旋转刀轮从外到内依次设置。

本实用新型的有益效果为：

1.结构简单，安装便捷：此结构主要的传动付都是由齿箱与万向联轴器组成的，结构较为简单，不需要过多涨紧机构，只需在第一级皮带传动处加装一套皮带涨紧轮即可。

2、安全可靠：虽然此结构多为硬性连接，但在第一级动力传输处采用了皮带连接，当割台发生堵塞或其他阻止零部件转动的外力因素时，第一级皮带即可产生打滑，发挥过载保护的功能。

3、动力损失小：由于大部分机构采用硬性连接，所以动力损失较小，动力传送率可达99％以上。

4、切断挤碎效果好：刀盘I和刀盘II为水平且不同时针排列设置，同步效应可将植株从根部快速切断、放倒后被有序的传送到喂入预压机构内，刀齿设置为内外侧边设置为弧形的倾斜“V”形齿状，锋利且切割性快，切割阻力小，提高切割速率；刀齿根部的刀盘I和刀盘II的两侧壁面设置有圆环形凸起，起到缓冲性，避免根茎粘贴到刀片上，且增强了刀盘的旋转稳定性和耐磨性；喂入预压机构为两个挤压轮平行排列设置而成，挤压效果好。

5、维护保养方便：由于该机构多为齿箱、万向联轴器连接，所以不需占用过多保养及检修时间，齿轮箱内只要保证齿轮油液充足，万向联轴器定时加注黄油即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中，1、主动力皮带轮；2、被动皮带轮；3、传动轴；4、齿轮箱I；5、变向伞齿轮I；6、链轮I；7、法兰；8、万向联轴器I；9、齿轮箱II；10、变向伞齿轮II；11、喂入预压机构；12、铡草机；13、链轮II；14、齿轮箱III；15、变向伞齿轮III；16、万向联轴器II；17、齿轮箱IV；18、变向伞齿轮IV；19、刀盘I；20、刀盘II；21、主动力轴；22、旋转刀轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，包括主动力皮带轮1、被动皮带轮2、传动轴3、齿轮箱、变向伞齿轮、链轮、万向联轴器、预压机构、刀盘、主动力轴21和旋转刀轮22，所述主动力皮带轮1和被动皮带轮2通过皮带连接，被动皮带轮2通过传动轴3和齿轮箱I连接，齿轮箱I中设置有变向伞齿轮I，变向伞齿轮I分别连接链轮I6和法兰7，所述链轮I6和链轮II13通过链条连接，链轮II13和齿轮箱III14连接，齿轮箱III14通过万向联轴器II16和齿轮箱IV17连接，齿轮箱III14和齿轮箱IV17内分别设置有变向伞齿轮III15和变向伞齿轮IV18，变向伞齿轮III15和变向伞齿轮IV18分别连接刀盘I19和刀盘II20；所述法兰7通过万向联轴器I8和齿轮箱II9连接，齿轮箱II9内设置有变向伞齿轮II，变向伞齿轮II和喂入预压机构11连接，控制喂入预压机构1111的运转，喂入预压机构11和铡草机12连接，铡草机12内设置有旋转刀轮22，所述旋转刀轮22和主动力皮带轮1均固定在主动力轴21上。

进一步的，所述主动力轴21将割台主动力传送至铡草机12内的旋转刀轮22，带动刀轮转动的同时带动主动力皮带轮1同时转动。

进一步的，所述刀盘I19和刀盘II20水平排列设置，刀盘I19和刀盘II20的外边缘呈环形设置有刀齿，刀盘I19和刀盘II20上的刀齿方形分别呈顺时针和逆时针排布。

进一步的，所述刀齿设置为内外侧边设置为弧形的倾斜“V”形齿状，刀齿根部的刀盘I19和刀盘II20的两侧壁面设置有圆环形凸起。

进一步的，所述喂入预压机构11为两个挤压轮平行排列设置而成，两个挤压轮之间设置有间隙。

进一步的，所述两个挤压轮的直径设置不同。

进一步的，所述刀盘、喂入预压机构11和旋转刀轮22从外到内依次设置。

本实用新型的具体工作原理如下：

割台工作原理：玉米植株经过相向转动的刀盘II20时被刀盘从根部切断、放倒后被有序的传送到喂入预压机构11内，喂入预压机构11再将已经集中且预压完毕的玉米植株喂入到铡草机12内，通过铡草机12内的高速旋转刀轮22将玉米植株切碎并将其抛送至相应的草料箱内，至此完成整个青贮饲料收获过程。

其传动原理为：割台主动力通过主动力轴21将动力传送至铡草机12内带动刀轮22转动的同时也带动主动力皮带轮1同时转动，主动力皮带轮1通过皮带连接带动被动皮带轮2转动，被动皮带轮2再将动力通过传动轴3传输给齿轮箱I4，齿轮箱I4中设有变向伞齿轮I5，可将动力传送给链轮I6与齿箱连接法兰7，链轮I6通过链条将动力传送给链轮II13，链轮II13将动力传送至齿轮箱III14，齿轮箱III14通过万向联轴器II16将动力传送至齿轮箱IV17，齿轮箱III14与齿轮箱IV17内都设有变向伞齿轮III15与变向伞齿轮IV18，通过变向将动力传输至刀盘I19与刀盘II20，实现刀盘的转动。同时齿轮箱I4传输的动力通过齿箱连接法兰7与万向联轴器I8将动力传输至齿轮箱II9，齿轮箱II9内设有变向伞齿轮II10，变向伞齿轮II10将动力传送给喂入预压机构11，完成喂入预压机构11的运转。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，包括主动力皮带轮、被动皮带轮、传动轴、齿轮箱、变向伞齿轮、链轮、万向联轴器、预压机构、刀盘、主动力轴和旋转刀轮，所述主动力皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接，被动皮带轮通过传动轴和齿轮箱I连接，齿轮箱I中设置有变向伞齿轮I，变向伞齿轮I分别连接链轮I和法兰，所述链轮I和链轮II通过链条连接，链轮II和齿轮箱III连接，齿轮箱III通过万向联轴器II和齿轮箱IV连接，齿轮箱III和齿轮箱IV内分别设置有变向伞齿轮III和变向伞齿轮IV，变向伞齿轮III和变向伞齿轮IV分别连接刀盘I和刀盘II；所述法兰通过万向联轴器I和齿轮箱II连接，齿轮箱II内设置有变向伞齿轮II，变向伞齿轮II和喂入预压机构连接，控制喂入预压机构11的运转，喂入预压机构和铡草机连接，铡草机内设置有旋转刀轮，所述旋转刀轮和主动力皮带轮均固定在主动力轴上。

2.根据权利要求1所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述主动力轴将割台主动力传送至铡草机内的旋转刀轮，带动刀轮转动的同时带动主动力皮带轮同时转动。

3.根据权利要求1所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述刀盘I和刀盘II水平排列设置，刀盘I和刀盘II的外边缘呈环形设置有刀齿，刀盘I和刀盘II上的刀齿方形分别呈顺时针和逆时针排布。

4.根据权利要求3所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述刀齿设置为内外侧边设置为弧形的倾斜“V”形齿状，刀齿根部的刀盘I和刀盘II的两侧壁面设置有圆环形凸起。

5.根据权利要求1所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述喂入预压机构为两个挤压轮平行排列设置而成，两个挤压轮之间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述两个挤压轮的直径设置不同。

7.根据权利要求1所述双圆盘式青贮饲料收获机上的传动系统，其特征在于，所述刀盘、喂入预压机构和旋转刀轮从外到内依次设置。