CN205389018U - 一体式多向接触弹片 - Google Patents

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刘武
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Abstract

本实用新型公开一种一体式多向接触弹片,包括水平基板部、竖向基板部、第一弹性臂及第二弹性臂;该第一弹性臂具有第一接触拱起部,该第一接触拱起部具有顶部接触面;该竖向基板部自水平基板部的左侧缘一体向下弯折延伸设置,该第二弹性臂形成有第二接触拱起部,该第二接触拱起部具有左侧接触面;该竖向基板上一体冲压形成有限位挡臂,前述第一弹性臂的水平臂位于限位挡臂与水平基板部之间;藉此,通过将多个弹性臂集成设计于同一弹片结构上,其在用材、占用空间等方面更为节省,弹片制程及弹片于电子产品的安装应用上也更为简单快捷,很大程度上降低了生产、组装成本,提升了市场竞争力。

Description

一体式多向接触弹片
技术领域
本实用新型涉及弹片结构,尤其是指一种一体式多向接触弹片。
背景技术
目前,电子产品中常常应用到的弹片用于起到接触功能,在实际使用中,有些是同一个接触源需要有形成有多向不同接触,现有技术中,一般是设置多个彼此独立的接触弹片来形成不同方向的接触,而这些接触弹片之间通过电路板等焊接导通,其存在生产成本较高、弹片组装应用操作麻烦、占用空间较大等缺陷,不利于电子产品内其它元件的设计与布置,难以满足微型化、轻薄化电子产品的设计要求。
因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种一体式多向接触弹片,其在用材、占用空间等方面更为节省,弹片制程及弹片于电子产品的安装应用上也更为简单快捷,很大程度上降低了生产、组装成本,提升了市场竞争力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种一体式多向接触弹片,包括有水平基板部、竖向基板部、第一弹性臂及第二弹性臂;其中,该第一弹性臂具有斜向臂和水平臂,该水平臂自水平基板部后端一体往上弯折水平向前延伸设置,该斜向臂自水平臂前端一体往上弯折斜向前延伸设置,该斜向臂的前端一体向下弯折形成有第一接触拱起部,该第一接触拱起部具有顶部接触面;
该竖向基板部自水平基板部的左侧缘一体向下弯折延伸设置,该第二弹性臂自竖向基板部下端往左弯折斜向上延伸设置,该第二弹性臂的自由端一体形成有第二接触拱起部,该第二接触拱起部具有左侧接触面;
该竖向基板上一体冲压形成有限位挡臂,该竖向基板上相应形成有竖向延伸的冲压孔,该限位挡臂自水平基板部左侧缘一体向上弯折再往右弯折水平延伸设置,前述第一弹性臂的水平臂位于限位挡臂与水平基板部之间。
作为一种优选方案,所述水平基板部的前端缘一体往下弯折竖向延伸形成有前端定位板部。
作为一种优选方案,所述水平基板部的右侧缘一体往上弯折竖向延伸形成有右侧定位板部。
作为一种优选方案,所述第一接触拱起部的下端一体往后下方斜向延伸形成有斜向支撑部,该斜向支撑部的下端一体往前弯折水平延伸形成有水平支撑部,该斜向支撑部和水平支撑部连接构成缓冲支撑结构,该水平支撑部抵于水平基板部上。
作为一种优选方案,所述水平基板部上开设有至少一个安装定位孔。
作为一种优选方案,所述前端定位板部上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片。
作为一种优选方案,所述右侧定位板部上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片。
作为一种优选方案,所述一体式多向接触弹片具有不锈钢基体,所述第一接触拱起部的顶部接触面、所这第二接触拱起部的左侧接触面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过将多个弹性臂集成设计于同一弹片结构上,其在用材、占用空间等方面更为节省,弹片制程及弹片于电子产品的安装应用上也更为简单快捷,很大程度上降低了生产、组装成本,提升了市场竞争力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图。
附图标识说明:
1、水平基板部2、竖向基板部
3、第一弹性臂4、第二弹性臂
5、斜向臂6、水平臂
7、第一接触拱起部8、斜向支撑部
9、水平支撑部10、缓冲支撑结构
11、第二接触拱起部12、限位挡臂
13、冲压孔14、前端定位板部
15、右侧定位板部。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,其包括有水平基板部1、竖向基板部2、第一弹性臂3及第二弹性臂4,其中,该水平基板部1上开设有至少一个安装定位孔。
该第一弹性臂3具有斜向臂5和水平臂6,该水平臂6自水平基板部1后端一体往上弯折水平向前延伸设置,该斜向臂5自水平臂6前端一体往上弯折斜向前延伸设置,该斜向臂5的前端一体向下弯折形成有第一接触拱起部7,该第一接触拱起部7具有顶部接触面;此处,所述第一接触拱起部7的下端一体往后下方斜向延伸形成有斜向支撑部8,该斜向支撑部8的下端一体往前弯折水平延伸形成有水平支撑部9,该斜向支撑部8和水平支撑部9连接构成缓冲支撑结构10,该水平支撑部9抵于水平基板部1上。
该竖向基板部2自水平基板部1的左侧缘一体向下弯折延伸设置,该第二弹性臂4自竖向基板部2下端往左弯折斜向上延伸设置,该第二弹性臂4的自由端一体形成有第二接触拱起部11,该第二接触拱起部11具有左侧接触面;该竖向基板上一体冲压形成有限位挡臂12,该竖向基板上相应形成有竖向延伸的冲压孔13,该冲压孔13可以与弹片安装部位的凸块相适配进行彼此卡扣定位,使得竖向基板部2的定位更佳;该限位挡臂12自水平基板部1左侧缘一体向上弯折再往右弯折水平延伸设置,前述第一弹性臂3的水平臂6位于限位挡臂12与水平基板部1之间。
前述水平基板部1的前端缘一体往下弯折竖向延伸形成有前端定位板部14,所述前端定位板部14上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片;所述水平基板部1的右侧缘一体往上弯折竖向延伸形成有右侧定位板部15,所述右侧定位板部15上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片;综上,该一体式多向接触弹片具有易于安装定位等优势。
以及,前述实施例中,所述一体式多向接触弹片具有不锈钢基体,所述第一接触拱起部7的顶部接触面、所这第二接触拱起部11的左侧接触面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层;所述镀镍层的厚度为40-50μm,所述镀金层的厚度为6-10μm;相当于是在重要部位按需要进行了电镀,而不是对整个产品进行全镀设计,这些都有利于节约成本、减少制程时间,提高产品加工制作效率。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过将多个弹性臂集成设计于同一弹片结构上,其在用材、占用空间等方面更为节省,弹片制程及弹片于电子产品的安装应用上也更为简单快捷,很大程度上降低了生产、组装成本,提升了市场竞争力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种一体式多向接触弹片,其特征在于:包括有水平基板部、竖向基板部、第一弹性臂及第二弹性臂;其中,该第一弹性臂具有斜向臂和水平臂,该水平臂自水平基板部后端一体往上弯折水平向前延伸设置,该斜向臂自水平臂前端一体往上弯折斜向前延伸设置,该斜向臂的前端一体向下弯折形成有第一接触拱起部,该第一接触拱起部具有顶部接触面;
该竖向基板部自水平基板部的左侧缘一体向下弯折延伸设置,该第二弹性臂自竖向基板部下端往左弯折斜向上延伸设置,该第二弹性臂的自由端一体形成有第二接触拱起部,该第二接触拱起部具有左侧接触面;
该竖向基板上一体冲压形成有限位挡臂,该竖向基板上相应形成有竖向延伸的冲压孔,该限位挡臂自水平基板部左侧缘一体向上弯折再往右弯折水平延伸设置,前述第一弹性臂的水平臂位于限位挡臂与水平基板部之间。
2.根据权利要求1所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述水平基板部的前端缘一体往下弯折竖向延伸形成有前端定位板部。
3.根据权利要求1所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述水平基板部的右侧缘一体往上弯折竖向延伸形成有右侧定位板部。
4.根据权利要求1所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述第一接触拱起部的下端一体往后下方斜向延伸形成有斜向支撑部,该斜向支撑部的下端一体往前弯折水平延伸形成有水平支撑部,该斜向支撑部和水平支撑部连接构成缓冲支撑结构,该水平支撑部抵于水平基板部上。
5.根据权利要求1所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述水平基板部上开设有至少一个安装定位孔。
6.根据权利要求2所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述前端定位板部上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片。
7.根据权利要求3所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述右侧定位板部上开设有卡扣孔或者一体冲压形成有卡扣弹片。
8.根据权利要求1所述的一体式多向接触弹片,其特征在于:所述一体式多向接触弹片具有不锈钢基体,所述第一接触拱起部的顶部接触面、所这第二接触拱起部的左侧接触面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021012919A1 (zh) * 2019-07-23 2021-01-28 宁波三星医疗电气股份有限公司 金属触片结构、电连接组件和电子设备

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