CN205387765U - 幕墙的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙的安装结构,包括玻璃幕墙、铝板幕墙、立柱和横梁,所述玻璃幕墙通过第一预埋机构和所述横梁固定连接,所述铝板幕墙通过第二预埋机构和所述横梁固定连接,所述玻璃幕墙和所述铝板幕墙通过软连接机构固定连接。其幕墙的安装具有足够高的稳定性。

Description

幕墙的安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙安装领域,特别涉及一种幕墙的安装结构。
背景技术
最早的幕墙面层由钢铁材料制成,现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层,因此也常被称为玻璃幕墙,玻璃幕墙有很好的视觉效果,而且玻璃的透光性很好。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰结构,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有授权公告日为2014年12月10日、授权公告号为CN204001317U的中国专利(对比文件1)公开了一种点支式玻璃幕墙连接结构,其点支式玻璃幕墙连接结构具有一定的缺点,幕墙钢桁架不仅需要承受中空玻璃的一定重量,而且其具有一定的自重,再加上由于一定的施工误差,支撑杆安装精度的不准确,造成支撑杆处于半悬空或者悬空状态,从而地面对支撑杆支撑作用很小或者没有支撑作用,进而横梁需要承受支撑杆的作用力,再加上横梁的自重,很容易造成横梁的沉降,进而影响幕墙的安装稳定性。
现有授权公告日为2015年10月21日、授权公告号为CN204715592U的中国专利(对比文件1)提供了一种异形幕墙连接件,虽然对比文件1中所述的异形幕墙连接件,底座上的第一枢接部与母座上的第二枢接部叠置,并通过一销轴可相对转动地枢接在一起,呈一定角度的幕墙的连接稳定性不高。
综上所述,幕墙的安装存在稳定性不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙的安装结构,其幕墙的安装具有足够高的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种幕墙的安装结构,包括玻璃幕墙、铝板幕墙、立柱和横梁,所述玻璃幕墙通过第一预埋机构和所述横梁固定连接,所述铝板幕墙通过第二预埋机构和所述横梁固定连接,所述玻璃幕墙和所述铝板幕墙通过软连接机构固定连接。
通过采用上述技术方案,玻璃幕墙通过第一预埋机构和横梁固定连接具有足够的连接强度,铝板幕墙通过第二预埋机构和横梁固定连接具有足够的连接强度,而玻璃幕墙和铝板幕墙之间通过软连接机构连接也具有足够的稳定性,综上所述,本实用新型的幕墙的安装具有足够高的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一预埋机构包括固设于所述横梁的第一耳板、幕墙钢桁架,所述幕墙钢桁架的一端端通过第一连接部件和所述第一耳板转动连接,所述幕墙钢桁架的另一端通过第二连接部件和地面固定连接,所述玻璃幕墙通过驳接爪和所述幕墙钢桁架固定连接。
通过采用上述技术方案,幕墙钢桁架的一端通过第一连接部件和第一耳板转动连接,从而幕墙钢桁架的一端和横梁转动连接,此外,幕墙钢桁架的另一端和地面转动连接,当横梁沉降时,可以防止由于横梁沉降而导致幕墙钢桁架直接受到挤压变形的情况发生,从而避免了玻璃幕墙由于幕墙钢桁架直接受到挤压变形而导致玻璃幕墙和幕墙钢桁架之间连接点的位移,进而避免了玻璃幕墙的破裂;此外,这样设计可以防止由于第一预埋机构安装精度的问题而造成幕墙钢桁架处于半悬空或者悬空状态,从而降低了横梁和幕墙钢桁架之间的相互作用力,可进一步防止横梁的沉降,进而增强了玻璃幕墙的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接部件包括与第一耳板转动连接的第二耳板、与所述第二耳板固定连接的连接管、与所述连接管固定连接的第三耳板、与所述第一幕墙钢桁架一端固定连接的第四耳板以及与所述第二幕墙钢桁架一端固定连接的第五耳板,所述第三耳板分别和所述第四耳板以及第五耳板转动连接。
通过采用上述技术方案,连接管,第一幕墙钢桁架以及第二幕墙钢桁架的端部和第一耳板转动连接,这样减小了第一幕墙钢桁架以及第二幕墙钢桁架和第一耳板之间的相互作用力,防止了横梁的沉降。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接部件包括与所述第一幕墙钢桁架另一端固定连接的第五耳板以及与地面固定连接的第六耳板,所述第五耳板和第六耳板转动连接。
通过采用上述技术方案,实现了第一幕墙钢桁架和地面的转动连接。
本实用新型进一步设置为:所述幕墙钢桁架的内侧设有弧板,所述弧板的两端均和所述幕墙钢桁架固定连接。
通过采用上述技术方案,其中弧板能够增强幕墙钢桁架的结构强度,防止幕墙钢桁架受到玻璃幕墙的重量和其自重而发生变形,进一步防止了玻璃幕墙的破裂。
通过采用上述技术方案,龙骨具有刚性结构,可以对铝板幕墙起到支撑的作用;第一龙骨和第二龙骨和横梁固定连接,第三龙骨分别和第一龙骨、第二龙骨连接可以进一步增强龙骨的结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述第二龙骨的长度大于所述第一龙骨,所述第三龙骨的一端和所述第一龙骨的端部固定连接、另一端和所述第二龙骨的中部固定连接,所述铝板和所述第二龙骨的另一端固定连接。
通过采用上述技术方案,
本实用新型进一步设置为:所述软连接机构包括与所述玻璃幕墙固定连接的第一连接部件、与所述铝板幕墙固定连接的第二连接部件以及连接所述第一连接部件与第二连接部件的软连接件。
通过采用上述技术方案,采用软连接机构来实现玻璃幕墙和铝板幕墙之间的连接,由于软连接机构具有一定的柔性,可任意调节玻璃板和铝板之间的连接角度,并且第一连接部件可实现玻璃板和软连接件的固定连接、第二连接部件可实现铝板和软连接件的固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接部件包括U型钢、第一连接板和第一密封条,所述玻璃幕墙的端部卡接于所述U型钢的内部;所述第一密封条安装于所述玻璃幕墙的两侧,且所述第一密封条的一侧和所述玻璃幕墙相抵触、另一侧和所述U型钢的内侧相抵触;所述第一连接板的一端和所述U型钢的一端固定连接、另一端和所述软连接件固定连接。
通过采用上述技术方案,玻璃幕墙的端部卡接于U型钢,U型钢可对玻璃幕墙进行限位和固定,从而第一连接板用于实现U型钢和软连接件的固定连接,进而实现玻璃板和软连接件的固定连接,而第一密封条对玻璃幕墙和U型钢之间存在的缝隙进行密封,除此之外,还可以第一密封条具有一定的柔性,防止了由于硬性的玻璃幕墙和U型钢直接接触而造成玻璃幕墙的损伤。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接部件包括第二连接板,所述第二连接板的一端和所述第二预埋机构固定连接、另一端和所述软连接件固定连接,所述铝板幕墙的端部和所述软连接件之间设有第二密封条。
通过采用上述技术方案,通过铝板和第二预埋机构固定连接,第二连接板和第二预埋机构固定连接,进而铝板和第二连接板是相对固定的,进而铝板和软连接件通过第二密封条抵触连接,密封条可以对铝板和软连接件之间的缝隙进行密封,解决了由这些缝隙造成的不隔音、透风等问题。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:其幕墙的安装具有足够高的稳定性。
附图说明
图1为实施例的结构剖面图一;
图2为实施例的结构剖面图二;
图3为图2中的A部放大图;
图4为图3中的B部放大图;
图5为图3中的C部放大图。
附图标记:1、玻璃幕墙;2、铝板幕墙;3、立柱;4、横梁;51、第一耳板;52、第二耳板;53、连接管;54、第三耳板;55、第四耳板;56、幕墙钢桁架;57、第五耳板;58、第六耳板;61、第一龙骨;62、第二龙骨;63、第三龙骨;71、U型钢;72、第一密封条;73、第一连接板;74、软连接件;75、第二连接板;76、第二密封条;77、螺栓;78、螺母;79、垫片;8、驳接爪;9、弧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:幕墙的安装结构,如图1至图5所示,包括玻璃幕墙1、铝板幕墙2、立柱3和横梁4,玻璃幕墙1通过第一预埋机构和所述横梁4固定连接,铝板幕墙2通过第二预埋机构和横梁4固定连接,玻璃幕墙1和铝板幕墙2通过软连接机构固定连接。进一步地,幕墙钢桁架56的内侧设有弧板9,弧板9的两端均和幕墙钢桁架56固定连接,可以为焊接连接。其中,弧板9能够增强幕墙钢桁架56的结构强度,防止幕墙钢桁架56受到玻璃幕墙1的重量和其自重而发生变形,进一步防止了玻璃幕墙1的破裂。
具体地,第一预埋机构包括固设于横梁4的第一耳板51和幕墙钢桁架56,幕墙钢桁架56的一端通过第一连接部件和第一耳板51转动连接,幕墙钢桁架56的另一端通过第二连接部件和地面固定连接,玻璃幕墙1通过驳接爪8和幕墙钢桁架56固定连接。
其中,第一连接部件包括与第一耳板51转动连接的第二耳板52、与第二耳板52固定连接的连接管53、与连接管53固定连接的第三耳板54以及与幕墙钢桁架56一端固定连接的第四耳板55,第三耳板54和第四耳板55转动连接。第一耳板51和第二耳板52通过铰接轴实现两者的转动连接,第二耳板52和连接管53焊接,连接管53和第三耳板54焊接,第三耳板54和第四耳板55通过铰接轴实现两者的转动连接,第四耳板55和幕墙钢桁架56焊接。
第二连接部件包括与幕墙钢桁架56另一端固定连接的第五耳板57以及与地面固定连接的第六耳板58,第五耳板57和第六耳板58转动连接;幕墙钢桁架56和第五耳板57焊接,第五耳板57和第六耳板58通过铰接轴实现两者的转动连接,第六耳板58可预埋于地面实现两者的固定连接。
具体地,第二预埋机构包括第一龙骨61、第二龙骨62以及第三龙骨63,第一龙骨61和第二龙骨62的一端均和横梁4固定连接,第三龙骨63的一端和第一龙骨61固定连接、另一端和所述第二龙骨62固定连接。进一步第二龙骨62的长度大于第一龙骨61,第三龙骨63的一端和第一龙骨61的端部固定连接、另一端和第二龙骨62的中部固定连接,铝板幕墙2和第二龙骨62的另一端固定连接。第一龙骨61、第二龙骨62预埋于横梁4中实现三者的固定连接,而第三龙骨63的两端分别和第一龙骨61、第二龙骨62焊接,铝板幕墙2和第二龙骨62焊接。
具体地,软连接机构包括与玻璃幕墙1固定连接的第一连接部件、与铝板幕墙2固定连接的第二连接部件以及连接第一连接部件与第二连接部件的软连接件74。
其中,第一连接部件包括U型钢71U、第一连接板73和第一密封条72,玻璃幕墙1的端部卡接于U型钢71U的内部;第一密封条72安装于所述玻璃幕墙1的两侧,且第一密封条72的一侧和所述玻璃幕墙1相抵触、另一侧和U型钢71U的内侧相抵触;第一连接板73的一端和U型钢71U的一端固定连接、另一端和软连接件74固定连接,进一步地第一连接板73的两端分别和U型钢71U、软连接件74焊接。为了增加玻璃幕墙1和幕墙钢桁架56的连接强度,U型钢71的另一端通过钢板和幕墙钢桁架56固定连接,钢板的两端分别和U型钢71、幕墙钢桁架56焊接。
其中,第二连接部件包括第二连接板75,第二连接板75的一端和第二预埋机构焊接固定连接、另一端和软连接件74通过安装组件固定连接,铝板幕墙2的端部和软连接件74之间设有第二密封条76。其中,安装组件包括螺栓77和螺母78,第二连接板75设有第一螺纹孔,软连接件74设有第二螺纹孔,螺栓77依次穿设所述第一螺纹孔、第二螺纹孔,并用所述螺母78旋紧。为了增强第二连接板75和软连接件74的连接强度,在螺母78和软连接件74设置垫片79。
进一步地,将铝板幕墙2设置为蜂窝铝板幕墙2,这是由于蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列,采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材,其不仅在大尺度、平整度有出色的表现,而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择。
进一步地,将软连接件74设置为风琴板,这是由于风琴板为软性结构,具有防水、防尘、耐油、耐酸等优点,可以实现铝板幕墙2和玻璃幕墙1任意角度的连接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙的安装结构,包括玻璃幕墙(1)、铝板幕墙(2)、立柱(3)和横梁(4),其特征在于:所述玻璃幕墙(1)通过第一预埋机构和所述横梁(4)固定连接,所述铝板幕墙(2)通过第二预埋机构和所述横梁(4)固定连接,所述玻璃幕墙(1)和所述铝板幕墙(2)通过软连接机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第一预埋机构包括固设于所述横梁(4)的第一耳板(51)、幕墙钢桁架(56),所述幕墙钢桁架(56)的一端端通过第一连接部件和所述第一耳板(51)转动连接,所述幕墙钢桁架(56)的另一端通过第二连接部件和地面固定连接,所述玻璃幕墙(1)通过驳接爪(8)和所述幕墙钢桁架(56)固定连接。
3.根据权利要求2所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第一连接部件包括与第一耳板(51)转动连接的第二耳板(52)、与所述第二耳板(52)固定连接的连接管(53)、与所述连接管(53)固定连接的第三耳板(54)、以及与所述幕墙钢桁架(56)一端固定连接的第四耳板(55),所述第三耳板(54)和所述第四耳板(55)转动连接。
4.根据权利要求3所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第二连接部件包括与所述幕墙钢桁架(56)另一端固定连接的第五耳板(57)以及与地面固定连接的第六耳板(58),所述第五耳板(57)和第六耳板(58)转动连接。
5.根据权利要求1所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述幕墙钢桁架(56)的内侧设有弧板(9),所述弧板(9)的两端均和所述幕墙钢桁架(56)固定连接。
6.根据权利要求1所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第二预埋机构包括第一龙骨(61)、第二龙骨(62)以及第三龙骨(63),所述第一龙骨(61)和第二龙骨(62)的一端均和横梁(4)固定连接,所述第三龙骨(63)的一端和所述第一龙骨(61)固定连接、另一端和所述第二龙骨(62)固定连接。
7.根据权利要求6所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第二龙骨(62)的长度大于所述第一龙骨(61),所述第三龙骨(63)的一端和所述第一龙骨(61)的端部固定连接、另一端和所述第二龙骨(62)的中部固定连接,所述铝板和所述第二龙骨(62)的另一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述软连接机构包括与所述玻璃幕墙(1)固定连接的第一连接部件、与所述铝板幕墙(2)固定连接的第二连接部件以及连接所述第一连接部件与第二连接部件的软连接件(74)。
9.根据权利要求8所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第一连接部件包括U型钢(71)、第一连接板(73)和第一密封条(72),所述玻璃幕墙(1)的端部卡接于所述U型钢(71)的内部;所述第一密封条(72)安装于所述玻璃幕墙(1)的两侧,且所述第一密封条(72)的一侧和所述玻璃幕墙(1)相抵触、另一侧和所述U型钢(71)的内侧相抵触;所述第一连接板(73)的一端和所述U型钢(71)的一端固定连接、另一端和所述软连接件(74)固定连接。
10.根据权利要求8所述的幕墙的安装结构,其特征在于:所述第二连接部件包括第二连接板(75),所述第二连接板(75)的一端和所述第二预埋机构固定连接、另一端和所述软连接件(74)固定连接,所述铝板幕墙(2)的端部和所述软连接件(74)之间设有第二密封条(76)。
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