CN205386972U - 一种层压机的液压驱动推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层压机的液压驱动推进装置，气包括：支架；设置于支架的丝杆；设置于丝杆上推进臂；以及设置于支柱上由两个油缸组成的液压推力机构；所述推进臂包括：设置于丝杆上横梁，以及设置于横梁上推进杆；所述推进杆与两个油缸的活塞杆相连接；所述液压推力机构通过油路与油箱连接，其中，所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽底部宽度与待加工原料的厚度相配合。其通过液压推力机构带动推进臂将需要层压原料推送至层压机，解决现有人工把板材搬进或搬离热压室费时费力，限制生产效率，容易因操作不当损坏板材，影响板材的质量的问题。

Description

一种层压机的液压驱动推进装置

技术领域

本实用新型涉及层压机技术领域，特别涉及一种层压机的液压驱动推进装置。

背景技术

层压机是板材连续生产线的主要组成部分。其中，层压机推进装置为层压机的重要组成部分，而目前使用的层压机推进装置其推进臂由横梁及设置于横梁上的推进杆构成。所述推进杆与待加工原料接触并推动待加工原料运动。但是，在推动过程中，待加工原料与推动杆会发生相对位移，使得待加工原料产生形变，从而影响加工成品的合格率。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种层压机的液压驱动推进装置，以解决现有人工把板材搬进或搬离热压室费时费力，限制生产效率，容易因操作不当损坏板材，影响板材的质量的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种层压机的液压驱动推进装置，其包括：由悬挂梁与支柱构成的矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架；设置于支架顶部的底面的丝杆；设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支柱上由两个油缸组成的液压推力机构；所述推进臂包括：设置于丝杆上并在液压推力机构作用下可沿丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆；所述推进杆与两个油缸的活塞杆相连接；所述液压推力机构通过油路与油箱连接，其中，所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽底部宽度与待加工原料的厚度相配合。

所述凹槽为16个。

所述凹槽包括用于导入待加工原料的导入部以及用于固定待加工原料的固定部。

所述导入部位于凹槽开口端，其横截面为等腰梯形。

所述固定部位于凹槽底部，其横截面为长方形，所述长方形的一边长度与所述等腰梯形较短底部长相同。

所述具有固定功能的层压机推进装置的推进臂，其中，所述横梁设置有通孔，并通过所述通孔套装于丝杆上。

所述具有固定功能的层压机推进装置的推进臂，其中，所述横梁与推进杆形成的夹角为90度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供层压机的液压驱动推进装置，由悬挂梁与支柱构成的矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架；设置于支架顶部的底面的丝杆；设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支柱上由两个油缸组成的液压推力机构；所述推进臂包括：设置于丝杆上并在液压推力机构作用下可沿丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆；所述推进杆与两个油缸的活塞杆相连接；所述液压推力机构通过油路与油箱连接，其中，所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽底部宽度与待加工原料的厚度相配合。其通过液压推力机构带动推进臂将需要层压原料推送至层压机，解决现有人工把板材搬进或搬离热压室费时费力，限制生产效率，容易因操作不当损坏板材，影响板材的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型层压机的液压驱动推进装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供推进臂的侧视图。

图3为本实用新型提供推进臂的主视图。

图4为本实用新型提供凹槽的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供层压机的液压驱动推进装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的一种层压机的液压驱动推进装置，如图1，2和3所示，其包括由悬挂梁1与支柱2构成的矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架，所述悬挂梁1上设有丝杆4，所述丝杆4上设有用于将层压板推送至层压机的推进臂5；所述支柱上设有由两个油缸3组成的液压推力机构，所述液压推力机构通过油路6与油箱7连接。所述推进臂包括：设置于丝杆4上并在液压推力机构作用下可沿丝杆4滑动的横梁51，以及设置于横梁51上用于推动层托板的推进杆52；所述推进杆52与两个油缸3的活塞杆通过螺栓相连接。其中，所述推进杆51上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽6，所述凹槽6底部宽度与待加工原料的厚度相配合。本实用新型提供的层压机的推进装置，其通过驱动电机带动推进臂将需要层压原料推送至层压机，提供了推送原料的工作效率，将来了工人的劳动强度。

进一步，如图4所示，所述凹槽6包括用于导入待加工原料的导入部61以及用于固定待加工原料的固定部62。所述导入部61位于凹槽6开口端，其横截面为等腰梯形。所述固定部62位于凹槽6底部，其横截面为长方形，所述长方形的一边长度与所述等腰梯形较短底部长相同。所述凹槽6开口端的宽度大于底部宽度，这样一方面可以保证凹槽6对待加工原料的固定功能，另一方面还可以便于待加工原料一端放入凹槽6内，提高工作效率。

进一步，所述横梁51通过沿活塞杆运动方向设置有通孔53，并通过通孔套装于丝杆4上，所述横梁51的通孔53内径大于丝杆4外径，从而横梁51在推进杆52的带动下可以沿丝杆4滑动，实现待加工原料的移动。

进一步，所述推进杆52竖直向下设置于横梁51上，并与横梁51形成的夹角为90度。当推进杆52与放置待加工原料的承托板相互垂直，推进杆推动承托板运动过程中可以保证承托板水平运动，避免承托板在运动过程中出现倾斜或者翻倒的现象。

进一步，所述横梁51与推进杆52通过连接轴54连接，并且横梁51与推进杆52为可拆卸连接。这样，推进杆52发生弯曲变形时，可以仅更换推进杆，节约成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种层压机的液压驱动推进装置，其包括：由悬挂梁与支柱构成的矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架；设置于支架顶部的底面的丝杆；设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支柱上由两个油缸组成的液压推力机构；所述推进臂包括：设置于丝杆上并在液压推力机构作用下可沿丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆；所述推进杆与两个油缸的活塞杆相连接；所述液压推力机构通过油路与油箱连接，其特征在于，所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽底部宽度与待加工原料的厚度相配合。

2.根据权利要求1所述的层压机的液压驱动推进装置，其特征在于，所述凹槽为16个。

3.根据权利要求1所述的层压机的液压驱动推进装置，其特征在于，所述凹槽包括用于导入待加工原料的导入部以及用于固定待加工原料的固定部。

4.根据权利要求3所述的层压机的液压驱动推进装置，其特征在于，所述导入部位于凹槽开口端，其横截面为等腰梯形；所述固定部位于凹槽底部，其横截面为长方形，所述长方形的一边长度与所述等腰梯形较短底部长相同。

5.根据权利要求1所述的层压机的液压驱动推进装置，其特征在于，所述横梁设置有通孔，并通过所述通孔套装于丝杆上。

6.根据权利要求1所述的层压机的液压驱动推进装置，其特征在于，所述横梁与推进杆形成的夹角为90度。