CN205386588U - 一种换热器u型管密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器U型管密封装置，其包括U型管、U型管夹套、U型管夹套锁紧板、密封导管、固定座以及进出气管，U型管夹套、密封导管和进出气管均为两个，U型管夹套的一端端部设有至少四等分的张紧头，密封导管固定于固定座并与U型管夹套的另一端固定连接，进出气管与密封导管的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板套于U型管夹套上；密封导管内设有放入至少胶垫圈的胶垫圈安装腔，U型管的两个端部分别从张紧头处插入两个U型管夹套，U型管夹套锁紧板沿所述U型管夹套的轴向滑动。本实用新型在U型管夹套锁紧板滑动到张紧头处时，实现U型管与进出气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题。

Description

一种换热器U型管密封装置

技术领域

本实用新型涉及空气胀管机，具体涉及一种换热器U型管的夹紧密封装置。

背景技术

翅片式散热器在U型管上加装翅片的方法是将翅片套于U型管后通过对U型管胀管的方式实现翅片的贴紧和固定。

目前，对U型管胀管的方式有以下几种：1、机械式胀管，即通过电动胀管机带动胀球插入管子之间使管子胀开，达到换热器翅片和管孔壁紧密相接的目的；这种方式的缺点是该方法劳动强度大，工作效率低，且造成U型管收缩变短，翅片和U管不能充分接触，影响换热效果。且胀管时所用的润滑介质会渗入管子里，对空气产生污染；2、液压式胀管，即通过液压油或者水通过外力冲入管子扩大，其缺点是污染管子和空气，如果清理液体不到位，易造成管子不合格，换热效果差。3、申请人为解决上述胀管方式的缺陷而提出一种空气胀管装置，于2015年9月16日向国家知识产权局专利局提交申请了申请号为201510588368.9的中国发明专利，该空气胀管装置经济环保，用空气胀管不会产生任何有害的物质，生产效率高且生产成本低。但是空气胀管装置结构并不完善，例如，如何实现空气胀管过程中的固定、夹紧以及密封，保证空气胀管顺利、稳定进行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型专利提供一种换热器U型管密封装置，其通过密封套管与U型管夹套锁紧板的连接结构，实现U型管与进气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种换热器U型管密封装置，其包括U型管、U型管夹套、U型管夹套锁紧板、密封导管、固定座以及进出气管，其中，所述U型管夹套、密封导管和进出气管均为两个，所述U型管夹套的一端端部设有至少四等分的张紧头，所述张紧头的内径与所述U型管外径相匹配，所述密封导管固定于固定座并且密封导管的一端与U型管夹套的另一端固定连接，进出气管与密封导管的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板套于U型管夹套上；所述密封导管内设有胶垫圈安装腔，所述胶垫圈安装腔内放入至少一个胶垫圈，U型管的两个端部分别从张紧头处插入两个U型管夹套，并且穿过U型管夹套进入两个密封导管内，以顶住两个密封导管内的胶垫圈，所述U型管夹套锁紧板沿所述U型管夹套的轴向滑动，使得所述U型管夹套夹紧所述U型管的两个端部。

所述进出气管一端均设置有第一外螺纹，所述密封导管的另一端设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述进出气管和相应的分别与密封导管的另一端螺纹连接。

所述密封导管的一端设置有第二外螺纹，所述U型管夹套的另一端分别设置有第二内螺纹，所述密封导管的一端与相应的U型管夹套的另一端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过U型管夹套与U型管夹套锁紧板的连接结构，在U型管夹套上设置有张紧头，在U型管夹套锁紧板滑动到张紧头处时，实现U型管与进出气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题，在U型管夹套锁紧板滑动到远离张紧头时，实现U型管与U型管夹套的分离，拆卸方便；

2、用空气胀管不会产生任何有害的物质，结构简单、生产效率高且生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型换热器U型管密封装置的结构示意图一(紧固状态)；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为密封导管的剖视图；

图4是U型管夹套的结构示意图；

图5为本实用新型换热器U型管密封装置的结构示意图二(松弛状态)。

附图标记：1、U型管；2、U型管夹套；21、第一张紧凹槽；22、张紧头；3、U型管夹套锁紧板；4、密封导管；41、胶垫圈安装腔；5、固定座；6、进出气管；7、胶垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1、2和4所示，一种换热器U型管密封装置，其包括U型管1、U型管夹套2、密封导管4、U型管夹套锁紧板3、固定座5以及进出气管6，其中，U型管夹套2、进出气管6、密封导管4均为两个，密封导管4固定于固定座5上，两个进出气管6分别与两个密封导管4的一端固定连接，两个密封导管4的另一端分别与两个U型管夹套2的一端固定连接，U型管夹套锁紧板3套于U型管夹套2上且在U型管夹套2的轴向滑动(当然，也可以是在U型管夹套2和密封导管4上滑动)，U型管1的两个端部分别插入两个U型管夹套2的另一端中，两个U型管夹套2的另一端的端部设有至少四等分的张紧头22。当U型管夹套锁紧板3滑动到张紧头22处时，U型管夹套2夹紧所述U型管1的两个端部，达到对上述U型管1的密封目的。

进出气管6分别与两个密封导管4的一端螺纹连接，即在进出气管6的一端均设置有第一外螺纹，密封导管4的一端设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹。两个密封导管4的另一端分别与两个U型管夹套2的一端也通过螺纹连接，即在密封导管4的另一端设置有第二外螺纹，U型管夹套2的一端分别设置有第二内螺纹。

请参照图3所示，密封导管4内设置有胶垫圈安装腔41，胶垫圈安装腔41中安装有至少一个胶垫圈7(图3示出两个胶垫圈7的结构)。优选胶垫圈安装腔41位于第二内螺纹处的密封导管4内，U型管1的两个端部分别从张紧头22处插入两个U型管夹套2，并且穿过U型管夹套2进入两个密封导管4内，以顶住两个密封导管4内的胶垫圈7。

请参照图4所示，U型管夹套2的另一端的端部固定连接有张紧头22，其中张紧头22为圆形结构，其中心开孔供U型管1的端部插入，沿张紧头22的径向开设有多个第二张紧凹槽，这些第二张紧凹槽将张紧头22进行至少四等分，同时在两个U型管夹套2的另一端的轴向开设有与张紧头22上的第二张紧凹槽相对应的第一张紧凹槽21。张紧头22的半径r1与U型管1(两个端部)的半径相匹配，标记U型管夹套2的一端的半径为r2，标记U型管夹套2的外径为r3，很显然，r1小于r3，而r2可以是保证空气流动的任意尺寸，U型管夹套2内尺寸不小于r1即可。U型管夹套锁紧板3上开设有供U型管夹套2伸入的穿孔，穿孔的内径不大于第一张紧凹槽21处的U型管夹套2的外径。

其工作原理请结合图1和图5所示，在拆装U型管夹套2和U型管1时，将U型管夹套锁紧板3滑动到靠近密封导管4处或者滑动到密封导管4上(参照图5所示)，此时，张紧头22呈张开(松弛)状态，此时可以向U型管夹套2插入或从U型管夹套2中拔出U型管1实现拆装，在U型管1插入U型管夹套2后，为实现二者的固定和密封，将U型管夹套锁紧板3向张紧头22处的U型管夹套2滑动，U型管夹套锁紧板3将张紧头22压紧，从而使U型管1紧固于U型管夹套2上，实现夹紧、固定和密封，之后，此时，高压空气通过进出气管6进入上述U型管1内，实现对的上述U型管1的高压扩张，达到胀管目的，最后将U型管夹套锁紧板3向远离张紧头22方向滑动，从而拆下U型管1。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.一种换热器U型管密封装置，其特征在于，其包括U型管(1)、U型管夹套(2)、U型管夹套锁紧板(3)、密封导管(4)、固定座(5)以及进出气管(6)，其中，所述U型管夹套(2)、密封导管(4)和进出气管(6)均为两个，所述U型管夹套(2)的一端端部设有至少四等分的张紧头(22)，所述张紧头(22)的内径与所述U型管(1)外径相匹配，所述密封导管(4)固定于固定座(5)并且密封导管(4)的一端与U型管夹套(2)的另一端固定连接，进出气管(6)与密封导管(4)的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板(3)套于U型管夹套(2)上；所述密封导管(4)内设有胶垫圈安装腔(41)，所述胶垫圈安装腔(41)内放入至少一个胶垫圈(7)，U型管(1)的两个端部分别从张紧头(22)处插入两个U型管夹套(2)，并且穿过U型管夹套(2)进入两个密封导管(4)内，以顶住两个密封导管(4)内的胶垫圈(7)，所述U型管夹套锁紧板(3)沿所述U型管夹套(2)的轴向滑动，使得所述U型管夹套(2)夹紧所述U型管(1)的两个端部。

2.根据权利要求1所述的换热器U型管密封装置，其特征在于，所述进出气管(6)一端均设置有第一外螺纹，所述密封导管(4)的另一端设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述进出气管(6)和相应的分别与密封导管(4)的另一端螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的换热器U型管密封装置，其特征在于，所述密封导管(4)的一端设置有第二外螺纹，所述U型管夹套(2)的另一端分别设置有第二内螺纹，所述密封导管(4)的一端与相应的U型管夹套(2)的另一端螺纹连接。