CN205385252U - 自动引线穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动引线穿线装置，其包括机架，机架上转动连接有纵向贯穿的且由主动力机构驱动的转套，转套上对应连接有自由转动的线辊和由收放线驱动装置驱使回转的收放线轴，收放线轴上动力连接有收放线辊，线辊上的导引线伸入收放线辊中且由收放线辊回转将导引线伸出，所述收放线辊随转套转动形成的回转面垂直于转套设置，所述机架上还连接有可供自收放线辊伸出的导引线穿过的导线套。本实用新型通过收放线驱动装置驱使导引线自动穿入墙皮内管道且将线缆铺设在墙皮内管道中，并且可以驱使导引线进行绕自身轴线转动，从而可以进行墙皮内管道弯道的穿装，具有可快速自动铺设线缆和劳动效率高的优点。

Description

自动引线穿线装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动引线穿线装置。

背景技术

在室内墙皮电缆施工中，需要将电缆穿装在墙皮内的管道中，由于墙皮内管道一般距离较长，穿线距离大约在3米-10米之间，甚至需要更长距离的穿线，因而在穿线施工过程中需要使用引线，即先将引线穿装在上述管道中，然后将引线与电缆捆绑后，通过引线的牵引将电缆穿装完成。目前上述电缆的穿线施工大多采用人工施工，即采用人工穿装引线后，再通过人工将引线和电缆引出，因而其劳动强度大、劳动效率低下，市面上使用的穿线机包括机架，机架上装有两个相对设置的输送辊，其中一个输送辊由动力机驱动，将线缆或引线从两根输送辊之间输送，这种设备在上述穿线施工过程中牵拉引线和电缆的时候容易造成打滑，因而劳动效率低，另外，由于上述墙皮内管道大多不是直线，即具有多个弯道，因而在穿装引线的过程中容易造成不通现象，穿装时费事费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种可自动将导引线顺利穿入墙皮内管道便于铺设线缆的自动引线穿线装置。

为了解决上述技术问题，所提供的自动引线穿线装置，包括机架，其结构特点是：机架上转动连接有纵向贯穿的且由主动力机构驱动的转套，转套上对应连接有自由转动的线辊和由收放线驱动装置驱使回转的收放线轴，收放线轴上动力连接有收放线辊，线辊上的导引线伸入收放线辊中且由收放线辊回转将导引线伸出，所述收放线辊随转套转动形成的回转面垂直于转套设置，所述机架上还连接有可供自收放线辊伸出的导引线穿过的导线套。

采用上述结构后，导引线自线辊伸入收放线辊中，在收放线驱动装置的驱动作用下，线辊自由转动、收放线辊将导引线伸出，从而进入墙皮内管道，当导引线遇到墙皮内管道中的障碍或进入管道的弯道时，启动主动力机构驱使转套转动，转套转动时带动收放线辊以及线辊转动，从而使导引线绕其自身轴线转动，使导引线顺利穿过弯道或疏通障碍，导引线穿入墙皮内管道后，将待铺设的线缆与导引线端部捆缚，通过收放线驱动装置驱使导引线牵拉线缆，从而完成线缆的管道内铺设。

所述收放线驱动装置包括连接在转套上且由收放线动力机构驱动的传动箱，所述收放线轴与传动箱动力连接。

所述收放线动力机构包括连接在转套上的收放线电机，收放线电机的电机壳与转套固接，传动箱的动力输入轴与收放线电机的转子动力连接。

所述主动力机构包括连接在转套上的动力轮，机架上装有主动力电机，动力轮由主动力电机的动力输出轴动力驱动。

所述机架上装有可检测导引线伸出时遇到障碍难以继续伸出的导引检测装置。

所述导引检测装置包括连接在机架上且与所述转套同轴线设置的检测架，检测架的后部滑动连接有检测杆，检测杆上设有供导引线穿过的通孔，检测杆的前部与检测架之间装有顶簧，所述导引线穿过检测杆的通孔、顶簧后自检测架的前部穿出，所述机架上装有与检测杆位置适应的接近开关，接近开关、主动力机构和收放线驱动装置皆与控制器电连接。

所述收放线辊包括动力连接在收放线轴上的驱动辊和转动连接在收放线轴上且位于驱动辊两侧的收放线架，驱动辊的圆周面上设有供导引线穿入以及伸出的环槽，所述收放线架上连接有沿驱动辊外圆周分布且与驱动辊配合进行拉送导引线的多个压线辊。

所述压线辊包括连接在收放线架上的压线辊轴和转动连接在压线辊轴上且位置与所述环槽对应的压线套，所述收放线架上对应设有自其外圆周表面向内径向延伸的滑动槽，所述压线辊的压线辊轴滑动连接在所述滑动槽中，压线辊与收放线架之间装有拉簧。

所述机架上连接有将导引线导进和导出驱动辊和压线辊之间的导引器。所述机架上连接有检测导引线伸出长度的长度检测器。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过收放线驱动装置驱使导引线自动穿入墙皮内管道且将线缆铺设在墙皮内管道中，并且可以驱使导引线进行绕自身轴线转动，从而可以进行墙皮内管道弯道的穿装，具有可快速自动铺设线缆和劳动效率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A向的结构示意图；

图3是沿图2中B-B线剖视的结构示意图；

图4是导引检测装置的结构示意图；

图5是一种导引器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型给出了一种自动引线穿线装置的实施例，其包括机架1，机架1上转动连接有纵向贯穿的且由主动力机构驱动的转套3，转套3上对应连接有自由转动的线辊4和由收放线驱动装置驱使回转的收放线轴2，收放线轴2上动力连接有收放线辊5，所述收放线辊5随转套转动形成的回转面垂直于转套3设置，线辊4上缠绕有导引线，图1中的导引线采用虚线表示，线辊4上的导引线伸入收放线辊5中且由收放线辊5绕收放线轴2的轴心线回转将导引线伸出，导引线伸入收放线辊5中以及导引线绕收放线辊5一圈后伸出皆采用连接在机架1上的导引器15导引，导引线经收放线辊5伸出后自转套3的中部穿出，所述机架1上还连接有可供自收放线辊5伸出的导引线穿过的导线套6，导引线自上述转套中部穿出后进入导线套6中，导引线的前端部具有尖锥形的头部，可以更好的穿入墙皮内管道。

如图1所示，所述收放线驱动装置包括连接在转套3上且由收放线动力机构驱动的传动箱7，所述收放线轴2与传动箱7动力连接，所述收放线动力机构包括连接在转套3上的收放线电机8，收放线电机8的电机壳与转套3固接，传动箱7的动力输入轴与收放线电机8的转子动力连接，具体来说，上述收放线电机8的转子通过输出轴与传动箱7的动力输入轴固接从而输入动力，上述收放线轴2与传动箱7的动力输出轴固接从而实现动力传动，传动箱7的动力输入轴与动力输出轴通过锥齿轮动力传动，为了保证主动力机构驱动转套3转动时，传动箱7、线辊4以及收放线辊5一起随转套3转动，传动箱7的壳体以及收放线辊5的固定端皆与收放线电机8的电机壳固定连接，收放线电机8通过连接在机架1一侧的电刷、滑环与电源电连接，其具体的电连接结构为现有技术，在此不再赘述。

如图1所示，上述主动力机构包括连接在转套3上的动力轮9，机架1上装有主动力电机10，动力轮9由主动力电机的动力输出轴动力驱动，具体来说，主动力电机10的动力输出轴上装有链轮，链轮与动力轮9通过链条动力连接。

如图1和图4所示，所述机架1上装有可检测导引线伸出时遇到障碍难以继续伸出的导引检测装置，导引线经转套中部穿出后先进入该导引检测装置，然后再进入上述导线套6，所述导引检测装置包括连接在机架1上且与所述转套3同轴线设置的检测架11，检测架11的后部滑动连接有检测杆12，检测杆12上设有供导引线穿过的通孔，检测杆的前部与检测架之间装有顶簧13，所述导引线穿过检测杆的通孔、顶簧后自检测架的前部穿出，所述机架上装有与检测杆12位置适应的接近开关14，在本实施例中，检测杆12的初始位置与接近开关相靠近，接近开关14、主动力机构和收放线驱动装置皆与控制器电连接，当导引线遇到障碍或穿过墙皮内管道的弯道出现困难时，导引线在收放线辊5的驱使下继续前行会驱动检测杆12向前运动，从而使检测杆12远离接近开关14，在控制器的控制作用下，上述收放线电机8停止工作，主动力电机10动作，从而驱使导引线绕自身轴线转动，使导引线快速穿过上述障碍或弯道，穿过后，主动力电机10停止动作，使收放线电机8继续动作实现穿线。当然，也可以根据上述电机的转速以及转向，可以通过控制器驱使收放线电机8穿线的同时使主动力电机10动作实现导引线绕自身轴线转动，从而边进行克服障碍边进行穿线。

如图1、图2和图3所示，所述收放线辊5包括动力连接在收放线轴2上的驱动辊51和转动连接在收放线轴2上且位于驱动辊51两侧的收放线架52，驱动辊51的圆周面上设有供导引线穿入以及伸出的环槽，所述收放线架52上连接有沿驱动辊51外圆周分布且与驱动辊51配合进行拉送导引线的多个压线辊53。所述压线辊53包括连接在收放线架52上的压线辊轴和转动连接在压线辊轴上且位置与所述环槽对应的压线套，所述收放线架52上对应设有自其外圆周表面向内径向延伸的滑动槽，所述压线辊53的压线辊轴滑动连接在所述滑动槽中，压线辊53与收放线架52之间装有拉簧54。

如图1和图5所示，所述机架1上连接有将导引线导进和导出驱动辊51和压线辊53之间的导引器15，图中只是给出了导引器15的一种实施例，其包括连接在线辊4以及收放线架52上的导管，两个导管之间装有螺旋弹簧，螺旋弹簧的中部空间形成供导引线穿过的管道，当然根据需要可以设置其他类似结构的导引器15，例如采用支架和导引环的结构等，在此不一一赘述。如图1所示，所述机架1上连接有检测导引线伸出长度的长度检测器16，在本实施例中，该长度检测器为固接在机架上且用于检测上述驱动辊51转动圈数的计数器，根据驱动辊的转动圈数和驱动辊的直径可以在机架上的显示屏17上显示导引线的伸出长度，当然，该长度检测器16也可以为连接在上述检测架11上的计数器，通过伸出的导引线拨动该计数器转动实现计数，从而检测导引线的伸出长度，根据实际安装要求可以设计不同结构的该长度检测器16。

本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动引线穿线装置，包括机架（1），其特征是：机架（1）上转动连接有纵向贯穿的且由主动力机构驱动的转套（3），转套（3）上对应连接有自由转动的线辊（4）和由收放线驱动装置驱使回转的收放线轴（2），收放线轴（2）上动力连接有收放线辊（5），线辊（4）上的导引线伸入收放线辊（5）中且由收放线辊（5）回转将导引线伸出，所述收放线辊（5）随转套转动形成的回转面垂直于转套设置，所述机架（1）上还连接有可供自收放线辊（5）伸出的导引线穿过的导线套（6）。

2.根据权利要求1所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述收放线驱动装置包括连接在转套（3）上且由收放线动力机构驱动的传动箱（7），所述收放线轴（2）与传动箱（7）动力连接。

3.根据权利要求2所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述收放线动力机构包括连接在转套（3）上的收放线电机（8），收放线电机（8）的电机壳与转套（3）固接，传动箱（7）的动力输入轴与收放线电机（8）的转子动力连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述主动力机构包括连接在转套（3）上的动力轮（9），机架（1）上装有主动力电机（10），动力轮（9）由主动力电机的动力输出轴动力驱动。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述机架（1）上装有可检测导引线伸出时遇到障碍难以继续伸出的导引检测装置。

6.根据权利要求5所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述导引检测装置包括连接在机架（1）上且与所述转套（3）同轴线设置的检测架（11），检测架（11）的后部滑动连接有检测杆（12），检测杆（12）上设有供导引线穿过的通孔，检测杆的前部与检测架之间装有顶簧（13），所述导引线穿过检测杆的通孔、顶簧后自检测架的前部穿出，所述机架上装有与检测杆（12）位置适应的接近开关（14），接近开关（14）、主动力机构和收放线驱动装置皆与控制器电连接。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述收放线辊（5）包括动力连接在收放线轴（2）上的驱动辊（51）和转动连接在收放线轴（2）上且位于驱动辊（51）两侧的收放线架（52），驱动辊（51）的圆周面上设有供导引线穿入以及伸出的环槽，所述收放线架（52）上连接有沿驱动辊（51）外圆周分布且与驱动辊（51）配合进行拉送导引线的多个压线辊（53）。

8.根据权利要求7所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述压线辊（53）包括连接在收放线架（52）上的压线辊轴和转动连接在压线辊轴上且位置与所述环槽对应的压线套，所述收放线架（52）上对应设有自其外圆周表面向内径向延伸的滑动槽，所述压线辊（53）的压线辊轴滑动连接在所述滑动槽中，压线辊（53）与收放线架（52）之间装有拉簧（54）。

9.根据权利要求7所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述机架（1）上连接有将导引线导进和导出驱动辊（51）和压线辊（53）之间的导引器（15）。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的自动引线穿线装置，其特征是：所述机架（1）上连接有检测导引线伸出长度的长度检测器（16）。