CN205383765U - 分体立式室内机的底盘结构及分体立式室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分体立式室内机的底盘结构及分体立式室内机，其中，分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机，所述分体立式室内机的底盘结构包括底盘本体及缓冲组件；所述底盘本体上设置有安装位，所述安装位与所述压缩机底部设置的安装脚配合以限位所述压缩机；所述缓冲组件设置于底盘本体的上表面，且与所述压缩机的底部抵接。本实用新型技术方案在压缩机设置于分体立式室内机后，能够降低分体立式室内机的产生的噪声，保证人们正常的工作和学习。

Description

分体立式室内机的底盘结构及分体立式室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种分体立式室内机的底盘结构及分体立式室内机。

背景技术

目前，分体式空调器中的落地式室内机通常采用底盘支撑于地面上。落地式室内机通常分成上下两部分空间，其上部空间容置风轮及换热器，其下部空间闲置，整体的质重较轻，只需要对底盘的厚度及与地面的支撑面积进行设计就能满足落地式设计的要求。然而，若将压缩机安装于室内机后，由于压缩机的质量较重，并且工作时会产生振动现象，继续使用现有的底盘会产生很大的噪声，其所带来的噪声污染会严重干扰人们的正常工作和休息。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种分体立式室内机的底盘结构，旨在降低分体立式室内机的噪声。

为实现上述目的，本实用新型提出的分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机，所述分体立式室内机的底盘结构包括底盘本体及缓冲组件；

所述底盘本体上设置有安装位，所述安装位与所述压缩机底部设置的安装脚配合以限位所述压缩机；

所述缓冲组件设置于底盘本体的上表面，且与所述压缩机的底部抵接。

优选地，所述缓冲组件包括减振弹性件，所述减振弹性件一端固定于底盘本体上，另一端抵接于所述压缩机底部。

优选地，所述缓冲组件还包括减振弹簧和软板，所述软板的上表面设置有用以抵接所述压缩机的承载面；所述减振弹簧的一端固定于底盘本体上，另一端固定于软板的下表面。

优选地，所述底盘结构还包括设置于底盘本体上的吸音层，所述吸音层位于所述缓冲组件与底盘本体之间。

优选地，所述吸音层包括弹性粉末、弹性颗粒、发泡材料、流体、胶状弹性体中至少一种。

优选地，所述底盘结构还包括包裹于压缩机的壳体外的吸音层。

优选地，所述底盘本体的下表面设置有用以缓冲底盘本体的降振组件。

优选地，所述降振组件包括塑料垫圈，所述塑料垫圈固定于底盘本体的下表面。

优选地，所述降振组件包括软性胶垫，所述底盘本体的下表面设置有用以容置所述软性胶垫的至少一容置槽。

本实用新型还提出一种分体立式室内机，所述分体立式室内机包括风轮、室内换热器、壳体、压缩机及底盘，所述壳体与底盘围设成容纳空腔，所述压缩机位于所述风轮及室内换热器的下方，所述壳体上开设有进风口和竖直设置的出风口，所述室内换热器正对进风口设置，所述风轮通过风道与所述出风口相通；

所述底盘为分体立式室内机的底盘结构，该分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机，所述分体立式室内机的底盘结构包括底盘本体及缓冲组件；

所述底盘本体上设置有安装位，所述安装位与所述压缩机底部的安装脚配合以限位所述压缩机；

所述缓冲组件设置于底盘本体的上表面，且与压缩机的底部抵接。

本实用新型的技术方案中采用在底盘本体上设置缓冲组件，并且该缓冲组件抵接于压缩机的底部。压缩机工作时，压缩机产生的振动通过缓冲组件传递至底盘本体上，缓冲组件在压缩机工作时形成缓冲作用，避免压缩机与底盘直接接触，以减小底盘的振动频率及振动幅度。具体的，压缩机工作时，产生的一部分振动能量带动缓冲组件做功，相当于增加了压缩机的阻尼，另一部分振动能量受缓冲组件的缓冲作用传递至底盘本体上，该缓冲组件能够减小底盘的振动频率及振动幅度，因而可以降低压缩机产生的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中分体立式室内机的底盘结构一实施例的整体结构示意图；

图2为图1中压缩机与底盘本体的分解示意图；

图3为图1中缓冲组件一实施例的结构示意图；

图4为图1中底盘结构又一实施例的结构示意图；

图5为图1中底盘本体下表面的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	压缩机	11	安装脚
20	底盘本体	21	安装位
				22	容置槽	30	缓冲组件
31	减振弹簧	32	软板
				33	承载面	40	吸音层
50	软性胶垫

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的分体立式室内机相比于现有技术中的室内机而言，主要引入了压缩机，即将压缩机内置于分体立式室内机中。该分体立式室内机包括用于固定放置于地面的底盘，并且只有一个风道和设置于风道内的室内换热器。该室外机包括室外换热器及风机。在室外换热器为冷凝器，室内换热器为蒸发器时，空调系统处于制冷状态；而在室外换热器为蒸发器，而室内换热器为冷凝器时，空调系统处于制热状态。本方案着重对内置有压缩机的分体立式室内机的底盘结构的抗振强度和降噪性能的改进。

本实用新型中的分体立式室内机并不同于移动空调的方案，移动空调内设置有两个风道及分别对应风道设置的两个换热器，其制热及制冷效率大大低于分体立式室内机。

另外，本实用新型中的分体立式室内机亦不同于除湿机的方案，除湿机内设置有两个换热器和一个风道，并且其作用主要是对室内空气进行除湿，其壳体形状及出风口的设置并不同于分体立式室内机。

本实用新型提出一种分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机。参照图1至3，图1为本实用新型中分体立式室内机的底盘结构一实施例的整体结构示意图；图2为图1中压缩机与底盘本体的分解示意图；图3为图1中缓冲组件一实施例的结构示意图。

在本实用新型实施例中，该分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机10。分体立式室内机的底盘结构包括底盘本体20及缓冲组件30。

底盘本体20上设置有安装位21，安装位21与压缩机10底部的安装脚11配合以限位压缩机10。

缓冲组件30设置于底盘本体20的上表面，且缓冲组件30与压缩机10的底部抵接，用以缓冲压缩机10。

本实施例中，底盘本体20同时承担支撑作用和缓冲作用，由于现有技术中的分体立式室内机的底盘材质较硬，压缩机10工作产生的振动通过底盘会激烈的碰撞形成噪声，而影响人们的生活。本实施例中采用在底盘上增设缓冲组件30，该缓冲组件30位于压缩机10与底盘本体20之间。具体的，缓冲组件30可以是减振弹簧31、减振泡沫或其他减振的材料。具体的结构，可以参阅后续的实施例。

本实施例中，底盘本体20也可以安装一些减振结构，如在底盘本体20的背面增设减振组件，通过该减振组件可以进一步降低分体立式室内机内的噪声，具体的，减振组件包括海绵、塑料垫圈或者软性胶垫50等。减振组件具体的结构可以参照后续的实施例。

本实施例中，底盘本体20的形状可以根据客户的要求来设计，如圆形、矩形或者其他形状。于本实施例中，底盘本体20的形状为圆形，底盘本体20的形状与分体立式室内机的壳体底部的形状相适应。

本实用新型的技术方案中采用在底盘本体20上设置缓冲组件30，并且该缓冲组件30抵接于压缩机10的底部。压缩机10工作时，压缩机10产生的振动通过缓冲组件30传递至底盘本体20上，缓冲组件30在压缩机10工作时形成缓冲作用，避免压缩机10与底盘直接接触，以减小底盘的振动频率及振动幅度。具体的，压缩机10工作时，产生的一部分振动能量带动缓冲组件30做功，相当于增加了压缩机10的阻尼，另一部分振动能量受缓冲组件30的缓冲作用传递至底盘本体20上，该缓冲组件30能够减小底盘的振动频率及振动幅度，因而可以降低压缩机10产生的噪声。

请参照图1，在一较佳的实施例中，缓冲组件30包括减振弹性件(未标出)，减振弹性件一端固定于底盘本体20上，另一端抵接于压缩机10底部。本实施例中，减振弹性件可以为弹簧组件或者弹片组件。本实施例中采用弹簧组件时，可以将弹簧组件直接套接和/或固定于压缩机10的安装脚11上，弹簧组件的另一端可以抵接底盘本体20上，在一较佳的实施例中，底盘本体20上还可以设置弹簧固定槽位，以限位弹簧组件的位置。本实施例中，减振弹性件采用弹片组件时，弹片组件的两端可以分别抵接底盘本体20上表面与压缩机10的底部，压缩机10振动时，压缩弹片组件，增加了底盘本体20的阻尼，能够降低噪声。

请参照图3，在一较佳的实施例中，缓冲组件30还包括减振弹簧31和软板32，软板32的上表面设置有承载面33，承载面33用以抵接压缩机10。减振弹簧31的一端固定于底盘本体20上，另一端固定于软板32的下表面；。本实施例中，为了防止压缩机10振动时，减振弹簧31经常偏离原来的位置，而引起见证弹簧易变形的问题，本实施例相比于上述的实施例中，增设了与减振弹簧31固定连接的软板32。该软板32的上表面可以抵接压缩机10的底部，软板32的下表面固定有减振弹簧31。该减振弹簧31的数量至少为一根或者多根。优选地减振弹簧31的数量为三根或者三根以上。减振弹簧31为软板32提供了多个支撑的受力点，能够保证软板32受压缩机10振动时，平稳压缩，防止减振弹簧31偏移预设的伸缩位置，能够持久受力。该软板32的承载面33的形状与压缩机10底部的形状相适应，以随压缩机10的振动而振动。

为了进一步降低压缩机10振动时产生的噪声，还可以在缓冲组件30与底盘本体20之间加设吸音层40。请参照图4，在一较佳的实施例中，底盘结构还包括设置于底盘本体20上的吸音层40，吸音层40位于减振组件与底盘本体20之间。本实施例中，减振组件只能起到降低压缩机10的振动的目的，压缩机10产生的部分振动还是会通过减振组件传递至底盘本体20，这时，底盘本体20产生的噪音还是会影响正常办公环境或休息。本实施例通过吸音层40之后能够大大降低噪声的音量，产生的噪音小于影响人们工作和休息环境的声音。吸音层40可以设置于底盘本体20上，也可以包裹于底盘本体20上，还可以包裹于压缩机10的外表面。

在一较佳的实施例中，吸音层40包括弹性粉末、弹性颗粒、发泡材料、流体、胶状弹性体中至少一种。本实施例中的吸音层40为疏松多孔的材料，如弹性粉末、弹性颗粒、发泡材料、流体、胶状弹性体中任意一种或至少两种或两种以上的组合。可以理解的是，其他的疏松多孔的材质均为本实施例可行的方案，其他达到吸音这一目的的前提的其他方案，如其他材料或粉末状物体均在本实用新型的保护范围内。具体的，弹性粉末、弹性颗粒、发泡材料、流体、胶状弹性体，均可以将振动能量的一部分转换成其他形式的能量，如弹性势能、热能等能量形式，相当于增加振动的阻尼，有利于降低噪音。另外，还可以采用其他疏松多孔的材质，噪音经过多个孔径时，孔壁通过反复的弹性变形和恢复原状，不断消耗振动的能量，同时与壳体接触的发泡材料在减振过程中会有一定程度的振动，从而将压缩机的振动的能量转换为动能、势能或热能中的一种或多种；多孔材质中内含的弹性粉末和弹性颗粒也反复的弹性变形和恢复，将振动的能量转换为势能、热能或动能中的一种或多种，不断消耗振动的能量以使振动不断的被削弱；同理，由于压缩机的壳体的振动所产生的声音，在音波传递的过程中，其能量也将被转换为热能或势能，使得可传递出声音的音量小。

请参照图4，在一较佳的实施例中，底盘结构还包括包裹于压缩机10的壳体外的吸音层40。该吸音层40的结构如前述安装或者包裹在底盘本体20上的吸音层40，其共同的目的都是降低压缩机10工作时产生的噪声，以使分体立式室内机工作时产生的声音符合国标标准。

为了更进一步地降低噪声，还可以对底盘本体20的底部进行降振设计。请参照图5，在一较佳的实施例中，底盘本体20的下表面设置有降振组件(未标出)，用以缓冲底盘本体20。本实施例中，降振组件为弹性材料或者软性材料等，避免底盘本体20与地面直接接触，能够缓解底盘本体20与地面的碰撞，有利于降低噪声。

在基于上述实施例的基础上，在一较佳的实施例中，降振组件包括塑料垫圈(未标出)，塑料垫圈固定于底盘本体20的下表面。本实施例中，考虑到底盘本体20的材料可能选用硬质材料，如硬塑或金属，以增加对压缩机10的支撑力。然而，在底盘本体20为硬质材料时，由压缩机10传递来的振动会使底盘本体20与地面发生振动，产生较大的噪声。基于上述问题，本实施例，在底盘本体20的下表面加设一层塑料垫圈，能够缓解底盘本体20与地面直接接触，进而可以降低底盘本体20的振动传递至地面的振动噪声。

在一较佳的实施例中，降振组件包括软性胶垫50，底盘本体20的下表面设置有至少一容置槽22，用以容置软性胶垫50。本实施例中，降振组件还可以是软性胶垫50，软性胶垫50的数量为至少为一个。当软性胶垫50为一个，此时，软性胶垫50的形状为一个胶垫圈，该胶垫圈容纳于围绕底盘本体20下表面内周缘的容置槽22中。若软性胶垫50为两个，此时，软性胶垫50为半圆形的胶垫圈，该胶垫圈分别容纳于底盘本体20下表面半内咒怨的容置槽22中。若软性胶垫50为三个或三个以上的垫片，可以容置于底盘本体20底部设置的三个容置槽22中。垫片的形状与容置槽22的形状相适应，如圆形、菱形或者正方形等，可以根据实际的要求来设计。

本实用新型还提出一种分体立式室内机，该分体立式室内机包括风轮、室内换热器、壳体、压缩机及底盘，所述壳体与底盘围设成容纳空腔，所述压缩机位于所述风轮及室内换热器的下方，所述壳体上开设有进风口和竖直设置的出风口，所述室内换热器正对进风口设置，所述风轮通过风道与所述出风口相通。该底盘为分体立式室内机的底盘结构，该分体立式室内机的底盘结构可以参照上述实施例，由于本分体立式室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种分体立式室内机的底盘结构，用以承载容置于分体立式室内机内的压缩机，其特征在于，所述分体立式室内机的底盘结构包括底盘本体及缓冲组件；

所述底盘本体上设置有安装位，所述安装位与所述压缩机底部设置的安装脚配合以限位所述压缩机；

所述缓冲组件设置于底盘本体的上表面，且与所述压缩机的底部抵接。

2.如权利要求1所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述缓冲组件包括减振弹性件，所述减振弹性件一端固定于底盘本体上，另一端抵接于所述压缩机底部。

3.如权利要求1所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述缓冲组件还包括减振弹簧和软板，所述软板的上表面设置有用以抵接所述压缩机的承载面；所述减振弹簧的一端固定于底盘本体上，另一端固定于所述软板的下表面。

4.如权利要求1所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述底盘结构还包括设置于底盘本体上的吸音层，所述吸音层位于所述缓冲组件与底盘本体之间。

5.如权利要求4所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述吸音层包括弹性粉末、弹性颗粒、发泡材料、流体、胶状弹性体中至少一种。

6.如权利要求1所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述底盘结构还包括包裹于所述压缩机的壳体外的吸音层。

7.如权利要求1所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述底盘本体的下表面设置有用以缓冲所述底盘本体的降振组件。

8.如权利要求7所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述降振组件包括塑料垫圈，所述塑料垫圈固定于底盘本体的下表面。

9.如权利要求7所述的分体立式室内机的底盘结构，其特征在于，所述降振组件包括软性胶垫，所述底盘本体的下表面设置有用以容置所述软性胶垫的至少一容置槽。

10.一种分体立式室内机，其特征在于，所述分体立式室内机包括风轮、室内换热器、壳体、压缩机及底盘，所述壳体与底盘围设成容纳空腔，所述压缩机位于所述风轮及室内换热器的下方，所述壳体上开设有进风口和竖直设置的出风口，所述室内换热器正对进风口设置，所述风轮通过风道与所述出风口相通；

所述底盘包括如权利要求1至9任一项所述的分体立式室内机的底盘结构。