CN105423445A - 压缩机组件、室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种压缩机组件、室外机及空调器，其中，所述压缩机组件包括箱体，以及安装于所述箱体内的风轮、压缩机以及降噪基体；所述降噪基体包裹所述压缩机；所述箱体上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口；所述箱体的内侧壁和所述降噪基体的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述箱体内的气体从所述出风口流出。本发明通过将降噪基体设为风轮出风风道的导风面，相对于现有的室外机结构，避免了中隔板的设置，使得中隔板由于风轮风力作用和压缩机振动作用所产生的噪音得以消除，从而有利于减少噪音的产生和传播，有利于降低室外机所产生的噪音。

Description

压缩机组件、室外机及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种压缩机组件、室外机及空调器。

背景技术

空调器的室外机的机箱内安装有风轮和中隔板，中隔板作为风轮风道的一部分。当风轮工作时，中隔板受到风力的作用和压缩机振动的作用，产生振动和噪音，对室外机周边的环境造成噪音污染。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种压缩机组件、室外机及空调器，旨在降低室外机所产生的噪音。

为实现上述目的，本发明提出的压缩机组件，包括箱体，以及安装于所述箱体内的风轮、压缩机以及降噪基体；所述降噪基体包裹所述压缩机；所述箱体上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口；所述箱体的内侧壁和所述降噪基体的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述箱体内的气体从所述出风口流出。

优选地，所述降噪基体与所述箱体的侧壁和底部贴合固定。

优选地，所述压缩机组件还包括被所述降噪基体包裹的气液分离器、四通阀、节流器以及用于连通所述压缩机、气液分离器、四通阀和节流器的冷媒管。

优选地，所述压缩机组件还包括安装在所述箱体内的换热器，所述降噪基体面向所述风轮的一侧为导风面，所述导风面从所述室外机的换热器延伸至所述出风口的边缘。

优选地，所述导风面为光滑的曲面。

优选地，所述导风面上覆盖有导风层，所述导风层背离所述导风面的一侧为光滑的曲面。

优选地，所述降噪基体包括软质泡沫塑料。

优选地，所述降噪基体包括胶状弹性材料。

优选地，所述降噪基体包括弹性粉末和/或弹性颗粒。

本发明还提出一种室外机，该室外机包括压缩机组件，所述压缩机组件的箱体为所述室外机的机箱；其中，所述压缩机组件包括箱体，以及安装于所述箱体内的风轮、压缩机以及降噪基体；所述降噪基体包裹所述压缩机；所述箱体上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口；所述箱体的内侧壁和所述降噪基体的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述箱体内的气体从所述出风口流出。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括压缩机组件，所述压缩机组件包括箱体，以及安装于所述箱体内的风轮、压缩机以及降噪基体；所述降噪基体包裹所述压缩机；所述箱体上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口；所述箱体的内侧壁和所述降噪基体的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述箱体内的气体从所述出风口流出。

本发明通过将降噪基体设为风轮出风风道的导风面，相对于现有的室外机结构，避免了中隔板的设置，使得中隔板由于风轮风力作用和压缩机振动作用所产生的噪音得以消除，从而有利于减少噪音的产生和传播，有利于降低室外机所产生的噪音。

附图说明

图1为本发明室外机一实施例的结构示意图；

图2为图1中一实施例A处的局部放大图；

图3为图1中又一实施例A处的局部放大图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种压缩机组件。本发明的压缩机组件用降噪基体210的导风面140代替导风板，使得压缩机160的振动和风轮所吹风的风力无法对中隔板施加力，从而使得导风板板不会因为振动而产生噪音，从而减少了室外机噪音的产生，有利于室外机噪音的降低。

本发明进一步提出一种包括压缩机组件的室外机，该室外机的机箱作为压缩机组件中箱体。则本发明的室外机用降噪基体210的导风面140代替中隔板，使得压缩机160的振动和风轮所吹风的风力无法对中隔板施加力，从而使得中隔板不会因为振动而产生噪音，从而减少了室外机噪音的产生，有利于室外机噪音的降低。

室外机的机箱为大家所悉知，为了读者更加方便的理解本方案，在下面的实施例中，将室外机的机箱作为箱体的一个具体实施例对本方案进行详细描述。应当理解的是，该压缩机组件不仅仅可以使用于室外机，也可以使用于移动空调内，即一体机内。

参照图1至图2，图1为本发明室外机一实施例的结构示意图；图2为图1中一实施例A处的局部放大图。

在本发明实施例中，该室外机包括机箱110，以及安装于所述机箱110内的风轮、压缩机160以及降噪基体210。所述降噪基体210包裹所述压缩机160，所述机箱110上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口。所述机箱110的内侧壁和所述降噪基体210的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述机箱110内的气体从所述出风口流出。

具体地，本实施例中，压缩机160为密封型压缩机160，压缩机160包括壳体，以及设置在所述壳体内部的电动结构组件和压缩结构组件，其中电动结构组件能够产生驱动力，压缩结构组件连接在上述电动结构组件上，能够将流体吸入、压缩、排出。壳体为柱状壳体，在壳体的一端开设有出气口，壳体的侧壁上开设有进气口。机箱110包括箱体、顶盖、面框和底板，面框上开设出气格栅130。箱体具有收容腔，压缩机160、降噪基体210以及风轮都收容于收容空间内，降噪基体210包裹压缩机160位于收容空间的一端。顶盖、底板以及箱体朝向收容空间的面与降噪基体210朝向风轮的面围成风轮的出风风道，即降噪基体210朝向风轮的面为风道的导风面140之一。风轮转动，使机箱110内与换热器120换热后的气体通过出风风道后，从出风口排出机箱110。降噪基体210包裹壳体的方式有很多，如通过胶水、通过硅胶或者通过发泡材料等，值得说明的是，本实施例中的包裹指得是将降噪基体210与壳体黏合固定。

本实施例中，通过将降噪基体210设为风轮出风风道的导风面140，相对于现有的室外机结构，避免了中隔板的设置，使得中隔板由于风轮风力作用和压缩机160振动作用所产生的噪音得以消除，从而有利于减少噪音的产生和传播，有利于降低室外机所产生的噪音。

进一步地，在上述实施例的基础上，参照图2，所述降噪基体210与所述机箱110的侧壁和底部贴合固定。

具体地，本实施例中，降噪基体210靠近换热器120的一侧与换热基器外壳的表面紧密贴合，使得风不能从降噪基体210和换热器120外壳贴合的位置吹过。降噪基体210靠近底板和顶盖侧壁分别与底板和顶盖朝向收容空间的面紧密贴合，使得风不能从降噪基体210和底板贴合的位置吹过，使得风不能从降噪基体210和顶盖贴合的位置吹过。降噪基体210与箱体开设有出风口的侧壁紧密贴合，使得风不能从降噪基体210和箱体贴合的位置吹过。即保证降噪基体210所对应的风轮的出风风道的密封性。

本实施例中，通过将降噪基体210与机箱110的侧壁和底部贴合固定，使得降噪基体210与箱体的侧壁和底部之间不会漏风，从而在保证风轮出风风道的出风效果的同时，也避免了风从间隙穿过发出噪音的现象的出行，有利于降低室外机所产生的噪音。

进一步地，在上述实施例的基础上，参照图2，所述室外机还包括气液分离器170、四通阀150、节流器以及用于连通所述压缩机160、气液分离器170、四通阀150和节流器的冷媒管，所述气液分离器170、冷媒管、四通阀150和节流器均被所述降噪基体210包裹。

具体地，本实施例中，降噪基体210将压缩机160、气液分离器170、四通阀150、节流器以及用于连通所述压缩机160、气液分离器170、四通阀150和节流器的冷媒管全部包裹。使得压缩机160、气液分离器170、四通阀150、节流器以及冷媒管的振动以及由于振动所产生的噪音，都需要经过降噪基体210才能往外传递。从而有利于有效的降低压缩机160所产生的振动的传递和由于振动所产生的噪音的传播。

其中，压缩机160的进气口通过与气液分离器170连通，压缩机160的出气口通过出气管200与四通阀150连通，气液分离器170的进气口与四通阀150通过进气管连通，四通阀150通过冷媒管与换热器120连通。冷媒从压缩机160流出，经过四通阀150流入换热器120，冷媒流经换热器120后，经过节流阀180节流后，再经过四通阀150进入气液分离器170，冷媒从气液分离器170流出后经回气管流入压缩机160。

进一步地，在上述实施例的基础上，参照图2，所述降噪基体210面向所述风轮的一侧为导风面140，所述导风面140从所述室外机的换热器120延伸至所述出风口的边缘。

具体地，本实施例中，导风面140的一侧与换热器120的外壳贴合固定，导风面140靠近出风口的一侧与箱体的侧壁贴合固定，导风面140靠近底板的一侧与底板的板面贴合固定。导风面140为曲面，其曲面的形状与风轮驱动风的方向相适配，使得风轮可驱动机箱110内的空气流畅的从出风口处流出机箱110。

本实施例中，通过将导风面140从换热器120延伸至出风口，使得风轮所驱动的气体沿着导风面140可顺畅的从出风口流出，从而减少了风与风道之外的其它部件的碰撞，从而降低了风在流动过程中所产生的噪音，从而有利于降低室外机的噪音。

进一步地，在上述实施例的基础上，参照图2，所述导风面140为光滑的曲面。具体地，本实施例中，导风面140为光滑的曲面，当空气从风道中穿过时，空气与导风面140之间的摩擦小，有利于空气顺畅的从机箱110内流出。

进一步地，在上述实施例的基础上，参照图3，图3为图1中又一实施例A处的局部放大图。所述导风面140上覆盖有导风层190，所述导风层190背离所述导风面140的一侧为光滑的曲面。具体地，本实施例中，导风层190的材质可以为塑胶材料等于降噪载体可紧密结合的材质。导风层190的一侧与降噪载体的导风面140贴合固定，另一侧为光滑的曲面，当空气从风道中穿过时，空气与导风面140之间的摩擦小，有利于空气顺畅的从机箱110内流出。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述降噪基体210包括软质泡沫塑料。

具体地，本实施例中的软质泡沫塑料由异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种，本实施例中为软泡，软泡为开孔结构。软质泡沫塑料可以粘附在压缩机160的壳体表面，与壳体紧密的固定在一起。同时，软质泡沫塑料包裹压缩机160后，压缩机160与软质泡沫塑料形成一个整体，可方便的移动、安装和拆卸。

软质泡沫塑料本身柔软具有弹性，可以将压缩机160振动的能量转换为泡材的弹性势能；另外，软质泡沫塑料具有开孔结构，压缩机160的振动将沿着开孔结构的延伸方向传递，在振动传递过程中，孔壁通过反复的弹性变形和恢复原状，不断消耗振动的能量，同时与壳体接触的软质泡沫塑料在减振过程中会有一定程度的振动，从而将压缩机160的振动的能量转换为动能、势能或热能中的一种或多种；同时，软质泡沫塑料内含的弹性粉末和弹性颗粒也反复的弹性变形和恢复，将振动的能量转换为势能、热能或动能中的一种或多种，不断消耗振动的能量以使振动不断的被削弱；同理，由于压缩机160壳体的振动、软质泡沫塑料的振动所产生的声音，在音波传递的过程中，其能量也将被转换为热能或势能，使得可传递出声音的音量小。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述降噪基体210包括胶状弹性材料。所述胶状弹性材料包括面粉团、橡胶泥、树脂，以及硅胶中的一种或多种。

当然，胶状弹性体也可以和弹性粉末和/或弹性颗粒组合使用，其组合方式有多种，弹性粉末和/或弹性颗粒可设置在胶状弹性体层外部，也可以设置在胶状弹性体层的内部。当弹性粉末和/或弹性颗粒可设置在胶状弹性体内部时，在胶状弹性体成型的过程中，将弹性粉末和/或弹性颗粒添加至其中，当胶状弹性体成型固化后，弹性粉末和/或弹性颗粒被包裹其中。当然，在一些实施例中，胶状弹性体还可以与发泡材料混合使用，发泡材料在发泡过程中添加胶状弹性体的原材料，在发泡材料成型的过程中，胶状弹性体也成型凝固。

本实施例中，胶状弹性材料在压缩机160振动作用下发生变形或者振动。胶状弹性材料的变形可吸压缩机160收振动的能量和由于压缩机160振动产生声音的音波的能量，胶状弹性材料的变形包括胶状弹性材料被压缩或者胶状弹性材料分子在受力时的避让，此时，振动的能量和声音的能量被转换为势能；胶状弹性材料的振动将压缩机160振动的能量和由于振动产生声音的音波的能量转换为胶状弹性材料振动的动能，胶状弹性材料在振动过程中，将动能转换为热能释放。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述降噪基体210包括弹性粉末和/或弹性颗粒。

具体地，本实施例中，降噪基体210可为弹性颗粒、弹性粉末或者弹性颗粒和弹性粉末的混合物，当然，在一些实施例中，降噪基体210可以混合为一层，该层可以称为降噪层，即降噪层既具有吸音的功能，又可起到隔音的作用。弹性颗粒可以包括珍珠岩颗粒、蛭石颗粒、橡胶颗粒以及硅胶颗粒中的一种或多种。弹性粉末可以包括珍珠岩粉末、蛭石粉末、橡胶粉末以及硅胶粉末中的一种或多种。不论是颗粒与颗粒之间还是粉末粒与粉末粒之间，均存在间隙，当声音穿过颗粒层或粉末层时，音波将绕过颗粒或粉末，在上述的间隙连接所形成的通道中传播，音波在传播的过程中，其能量被粉末或颗粒吸收，粉末或颗粒将音波的能力转换为势能、动能或热能中的一种或多种。由于颗粒和粉末的数量众多，所形成的音波可传递的通道也多，使得音波与颗粒充分接触，有利于增加音波能量的衰减效率，从而有效的减少了噪音的传播。弹性颗粒和弹性粉末之间存在相互挤压及变形，使得弹性颗粒和粉末与壳体挤压贴合，从而使得弹性粉末和颗粒与壳体的贴合紧密，当壳体内的电动结构组件和压缩结构组件驱动壳体振动时，驱动壳体产生振动所需克服的阻力增大，增加了壳体振动的阻尼，如此可减小压缩机160振动的频率；同时，壳体的振动通过与之接触的弹性颗粒和粉末传递出去，振动在颗粒之间或粉末之间的传递过程中将驱动颗粒和粉末振动、使得颗粒和粉末产生变形、使得颗粒之间和粉末之间发生摩擦，甚至使得颗粒和粉末发生位移，从而使得振动的能量被转化为动能、势能(包括弹性势能)和热能，从而有效的衰减了振动的能量，进而减少了由于振动传递而产生的噪音。

本发明还提出一种空调器，本发明还提出一种空调器，该空调器包括压缩机组件，该压缩机组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器为壁挂分体空调、落地分体空调或者移动空调等。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括箱体，以及安装于所述箱体内的风轮、压缩机以及降噪基体；所述降噪基体包裹所述压缩机；所述箱体上开设有出风口，所述风轮的出风方向朝向所述出风口；所述箱体的内侧壁和所述降噪基体的侧壁，围成所述风轮的出风风道，所述风轮驱动所述箱体内的气体从所述出风口流出。

2.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述降噪基体与所述箱体的侧壁和底部贴合固定。

3.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机组件还包括被所述降噪基体包裹的气液分离器、四通阀、节流器以及用于连通所述压缩机、气液分离器、四通阀和节流器的冷媒管。

4.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机组件还包括安装在所述箱体内的换热器，所述降噪基体面向所述风轮的一侧为导风面，所述导风面从所述室外机的换热器延伸至所述出风口的边缘。

5.如权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，所述导风面为光滑的曲面。

6.如权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，所述导风面上覆盖有导风层，所述导风层背离所述导风面的一侧为光滑的曲面。

7.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述降噪基体包括软质泡沫塑料。

8.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述降噪基体包括胶状弹性材料。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的压缩机组件，其特征在于，所述降噪基体包括弹性粉末和/或弹性颗粒。

10.一种室外机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述压缩机组件，所述压缩机组件的箱体为所述室外机的机箱。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述压缩机组件。