CN104197430A - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调室外机，空调室外机包括：底盘，顶盖；隔板，隔板设置在底盘和顶盖之间；压缩机，压缩机设置在底盘上；气液分离器，气液分离器设置在隔板上，气液分离器的底部高于压缩机的顶部，且气液分离器的底部与底盘之间的距离小于隔板高度的三分之二。由于将气液分离器设置在隔板上，因而使气液分离器与压缩机不设置在同一基体上，从而避免了振动的相互传递、降低了振动频率和振幅。同时，由于增加了压缩机与气液分离器之间的距离，也就是增大了压缩机周围的空间，因而使得压缩机对周围空气的振动较为容易耗散，从而有效减小了压缩机的振动噪声，进而提高了空调室外机的性能、提高了用户体验、延长了产品的使用寿命。

Description

空调室外机

技术领域

本发明涉及空调系统技术领域，更具体地，涉及一种空调室外机。

背景技术

现有技术中的空调室外机，特别是多联机较大的制冷系统，需要单独设置气液分离器、油分离器等部件，为了固定牢固，压缩机和气液分离器等压力容器一般都安装固定在底盘上。但是室外机侧的机组运行噪声一直困扰着用户和生产厂家。

本申请人经过研究发现，由于压缩机在工作的过程中会产生振动，因而当气液分离器和压缩机同时安装在端板上时，会导致振动传递并加剧。同时，由于二者安装距离过近，容易导致空间狭小，从而使压缩机将周围的空气激振后产生较大的噪声，从而严重影响产品的性能、降低了用户体验、缩减了产品的使用寿命、降低了空调室外机的成品质量。

发明内容

本发明旨在提供一种空调室外机，以解决现有技术中空调室外机运行噪声大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种空调室外机，包括：底盘，顶盖；隔板，隔板设置在底盘和顶盖之间；压缩机，压缩机设置在底盘上；气液分离器，气液分离器设置在隔板上，气液分离器的底部高于压缩机的顶部，且气液分离器的底部与底盘之间的距离小于隔板高度的三分之二。

进一步地，隔板将空调室外机的内部空间分隔为压缩机腔和换热腔，压缩机位于压缩机腔内的底盘的中心位置处。

进一步地，空调室外机还包括第一定位部，第一定位部设置在隔板上，第一定位部具有用于将气液分离器限位的第一定位空间，第一定位空间的大小可调节。

进一步地，空调室外机还包括减震件，减震件设置在第一定位部与气液分离器之间。

进一步地，空调室外机还包括第一支架，第一支架与隔板连接，且气液分离器被支撑在第一支架上。

进一步地，第一支架包括：第一连接板，第一连接板与隔板连接；与第一连接板连接的第一支板，气液分离器被支撑在第一支板上，且第一支板与第一连接板之间具有夹角。

进一步地，空调室外机还包括防滑件，防滑件设置在第一支架的朝向气液分离器的一侧。

进一步地，空调室外机还包括油分离器组件，油分离器组件设置在隔板上，且油分离器组件与气液分离器相间隔地设置。

进一步地，油分离器组件包括：油分离器本体；第二定位部，第二定位部设置在隔板上，第二定位部具有用于将油分离器本体限位的第二定位空间，第二定位空间的大小可调节；第二支架，第二支架与隔板连接，且油分离器本体被支撑在第二支架上。

进一步地，油分离器组件的底部与底盘之间的距离小于隔板高度的四分之三。

本发明中的隔板设置在底盘和顶盖之间，压缩机设置在底盘上，气液分离器设置在所隔板上，气液分离器的底部高于压缩机的顶部，且气液分离器的底部与底盘之间的距离小于隔板高度的三分之二。由于将气液分离器设置在隔板上，因而使气液分离器与压缩机不设置在同一基体上，从而避免了振动的相互传递、降低了振动频率和振幅。同时，由于增加了压缩机与气液分离器之间的距离，也就是增大了压缩机周围的空间，因而使得压缩机对周围空气的振动较为容易耗散，从而有效减小了压缩机的振动噪声，进而提高了空调室外机的性能、提高了用户体验、延长了产品的使用寿命、降低了维修售后成本、保证了空调室外机的成品质量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的空调室外机的结构示意图。

图中附图标记：10、底盘；20、顶盖；30、隔板；40、压缩机；；51、气液分离器；52、第一定位部；53、第一支架；53a、第一连接板；53b、第一支板；54、防滑件；60、油分离器组件；61、油分离器本体；62、第二定位部；63、第二支架；63a、第二连接板；63b、第二支板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明提供了一种空调室外机。如图1所示，空调室外机包括底盘10、顶盖20、隔板30、压缩机40和气液分离器51，隔板30设置在底盘10和顶盖20之间；压缩机40设置在底盘10上；气液分离器51设置在所隔板30上，气液分离器51的底部高于压缩机40的顶部，且气液分离器51的底部与底盘10之间的距离小于隔板30高度的三分之二。由于将气液分离器51设置在隔板30上，因而使气液分离器51与压缩机40不设置在同一基体上，从而避免了振动的相互传递、降低了振动频率和振幅。同时，由于增加了压缩机40与气液分离器51之间的距离，也就是增大了压缩机40周围的空间，因而使得压缩机40对周围空气的振动较为容易耗散，从而有效减小了压缩机40的振动噪声，进而提高了空调室外机的性能、提高了用户体验、延长了产品的使用寿命、降低了维修售后成本、保证了空调室外机的成品质量。

优选地，隔板30将空调室外机的内部空间分隔为压缩机腔和换热腔，压缩机40位于压缩机腔内的底盘10的中心位置处。由于压缩机40位于压缩机腔内的底盘10的中心位置处，也就是压缩机40与隔板30和空调室外机的侧板之间的距离趋于相同，这样能有效减少压缩机40扰动气体遇到侧板时产生的振动，另外方便在压缩机40的外侧包裹隔音棉。

本发明中的空调室外机包括第一定位部52，第一定位部52设置在隔板30上，第一定位部52具有用于将气液分离器51限位的第一定位空间，第一定位空间的大小可调节(请参考图1)。由于设置有第一定位空间大小可调节的第一定位部52，因而使得第一定位部52能够很好地适应气液分离器51的外形尺寸，以保证气液分离器51与隔板30安装牢固。优选地，第一定位部52是卡箍。当然，第一定位部52还可以是绑带等。

优选地，空调室外机还包括减震件，减震件设置在第一定位部52与气液分离器51之间。由于设置有减震件，因而在保证第一定位部52与气液分离器51稳固连接的同时，还能有效减少由隔板30传递而来的振动，从而有效减弱气液分离器51的振动。进一步地，减震件是橡胶垫、塑胶垫、海绵等。

本发明中的空调室外机还包括第一支架53，第一支架53与隔板30连接，且气液分离器51被支撑在第一支架53上(请参考图1)。由于设置有第一支架53，因而为气液分离器51提供了可靠性的支撑力，从而保证了气液分离器51与隔板30的安装可靠性。

如图1所示的优选实施方式中，第一支架53包括第一连接板53a和与第一连接板53a连接的第一支板53b，第一连接板53a与隔板30连接；气液分离器51被支撑在第一支板53b上，且第一支板53b与第一连接板53a之间具有夹角。由于设置有第一连接板53a，因而保证了第一支板53b与隔板30的安装可靠性，同时使得第一支板53b能够为气液分离器51提供稳定的支撑力。优选地，夹角为90度。优选地，第一连接板53a通过螺钉与隔板30固定连接。

优选地，空调室外机还包括防滑件54，防滑件54设置在第一支架53的朝向气液分离器51的一侧。由于设置有防滑件54，因而提高了气液分离器51放置在第一支架53上的可靠性，从而有效消除气液分离器51可能因振动而产生的打滑问题。进一步地，防滑件54是防滑垫。当然，防滑件54还可以是橡胶垫、塑胶垫、具有防滑波纹的瓦楞板等。

本发明中的空调室外机还包括油分离器组件60，油分离器组件60设置在隔板30上，且油分离器组件60与气液分离器51相间隔地设置。由于油分离器组件60与相间隔地设置，因而增加了空气的振动空间，从而使被激振的空气较易发生耗散、有效降低了空调室外机的运行噪音。

如图1所示的优选实施方式中，油分离器组件60包括油分离器本体61、第二定位部62和第二支架63，第二定位部62设置在隔板30上，第二定位部62具有用于将油分离器本体61限位的第二定位空间，第二定位空间的大小可调节；第二支架63与隔板30连接，且油分离器本体61被支撑在第二支架63上。由于设置有第二定位空间大小可调节的第二定位部62，因而使得第二定位部62能够很好地适应油分离器本体61的外形尺寸，以保证油分离器本体61与隔板30安装牢固。优选地，第二定位部62是卡箍。当然，第二定位部62还可以是绑带等。由于设置有第二支架63，因而为油分离器本体61提供了可靠性的支撑力，从而保证了油分离器本体61与隔板30的安装可靠性。

优选地，第二支架63包括第二连接板63a、与第二连接板63a连接的第二支板63b，第二连接板63a与隔板30连接，第二支板63b为两个，两个第二支板63b相间隔地设置并形成避让开口，油分离器本体61支撑在两个第二支板63b上，且油分离器本体61的管路位于避让开口内，两个第二支板63b彼此远离的一侧均相对向内翻折以形成侧向围挡，且两个侧向围挡的远离隔板30一侧的端部彼此远离以形成导向开口。由于设置有第二连接板63a，因而保证了第二支板63b与隔板30的连接可靠性，同时保证了第二支板63b能够为油分离器本体61提供稳定的支撑力。由于两个第二支板63b之间形成有避让开口，因而使得油分离器本体61的管路便于穿设在避让开口内，从而提高了第二支架63的使用可靠性。由于第二支板63b彼此远离的一侧均相对向内翻折以形成侧向围挡，因而使得侧向围挡对油分离器本体61起到限位的作用，避免油分离器本体61过度晃动。由于两个侧向围挡的远离隔板30一侧的端部彼此远离以形成导向开口，因而提高了安装油分离器本体61的操作便捷度，从而提高了第二支架63的整体使用可靠性。优选地，第二连接板63a通过螺钉与隔板30固定连接。

本发明中的底盘10位于空调室外机的下端，顶盖20位于空调室外机的上端，气液分离器51和油分离器组件60均位于压缩机40的上方(请参考图1)。优选地，气液分离器51和油分离器组件60位于压缩机的正上方或侧上方。在图1所示的具体实施例中，隔板30将空调室外机分隔为换热腔和压缩腔，气液分离器51、油分离器组件60和压缩机40均位于压缩腔内。

优选地，气液分离器51和油分离器组件60设置在隔板30的靠近顶盖20的一侧。由于气液分离器51和油分离器组件60均设置在隔板30的靠近顶盖20的一侧，也就是进一步加大和油分离器组件60与压缩机40之间的距离，从而进一步释放了压缩机40周围的空间，从而使得被激振的空气更容易耗散、能够有效降低噪音。同时，由于压缩机40周围具有足够的空间，因而便于工作人员在压缩机40周围缠绕隔音棉，从而进一步降低了压缩机40的振动对空气产生的影响，进一步消除了空调室外机的噪音。

进一步地，油分离器组件60的底部与底盘10之间的距离小于隔板30高度的四分之三。

本发明中的空调室外机还具有生产效率高、后期维修便捷、更换压缩机40容易等特点。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

底盘(10)；

顶盖(20)；

隔板(30)，所述隔板(30)设置在所述底盘(10)和所述顶盖(20)之间；

压缩机(40)，所述压缩机(40)设置在所述底盘(10)上；

气液分离器(51)，所述气液分离器(51)设置在所述隔板(30)上，所述气液分离器(51)的底部高于所述压缩机(40)的顶部，且所述气液分离器(51)的底部与所述底盘(10)之间的距离小于所述隔板(30)高度的三分之二。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述隔板(30)将所述空调室外机的内部空间分隔为压缩机腔和换热腔，所述压缩机(40)位于所述压缩机腔内的所述底盘(10)的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括第一定位部(52)，所述第一定位部(52)设置在所述隔板(30)上，所述第一定位部(52)具有用于将所述气液分离器(51)限位的第一定位空间，所述第一定位空间的大小可调节。

4.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括减震件，所述减震件设置在所述第一定位部(52)与所述气液分离器(51)之间。

5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括第一支架(53)，所述第一支架(53)与所述隔板(30)连接，且所述气液分离器(51)被支撑在所述第一支架(53)上。

6.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述第一支架(53)包括：

第一连接板(53a)，所述第一连接板(53a)与所述隔板(30)连接；

与所述第一连接板(53a)连接的第一支板(53b)，所述气液分离器(51)被支撑在所述第一支板(53b)上，且所述第一支板(53b)与所述第一连接板(53a)之间具有夹角。

7.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括防滑件(54)，所述防滑件(54)设置在所述第一支架(53)的朝向所述气液分离器(51)的一侧。

8.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括油分离器组件(60)，所述油分离器组件(60)设置在所述隔板(30)上，且所述油分离器组件(60)与所述气液分离器(51)相间隔地设置。

9.根据权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，所述油分离器组件(60)包括：

油分离器本体(61)；

第二定位部(62)，所述第二定位部(62)设置在所述隔板(30)上，所述第二定位部(62)具有用于将所述油分离器本体(61)限位的第二定位空间，所述第二定位空间的大小可调节；

第二支架(63)，所述第二支架(63)与所述隔板(30)连接，且所述油分离器本体(61)被支撑在所述第二支架(63)上。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述油分离器组件(60)的底部与所述底盘(10)之间的距离小于所述隔板(30)高度的四分之三。