CN205383587U - 集箱与膜式壁的连接结构 - Google Patents

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CN205383587U CN201620207307.3U CN201620207307U CN205383587U CN 205383587 U CN205383587 U CN 205383587U CN 201620207307 U CN201620207307 U CN 201620207307U CN 205383587 U CN205383587 U CN 205383587U
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马志莉
徐建新
朱建云
史逸民
顾君健
陶春红
胡法议
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Abstract

本实用新型公开了一种有效防止拉裂连接管与集箱筒体焊缝的集箱与膜式壁的连接结构，包括由蛇形管及连接蛇形管的连接板组成的膜式壁，膜式壁的中部开设有矩形孔，矩形孔将蛇形管的其中一段分开并形成出口端和进口端，矩形孔的一侧设置有进口集箱和出口集箱，进口集箱和进口端之间通过进口连接管相连，出口集箱和出口端之间通过出口连接管相连，进口连接管包括进口首直段、进口尾直段和进口斜段，出口连接管包括出口首直段、出口尾直段和出口斜段。本实用新型的优点是：能有效吸收膜冷壁的横向膨胀，防止连接管与集箱筒体的焊缝拉裂。

Description

集箱与膜式壁的连接结构
技术领域
本实用新型涉及到一种集箱与膜式壁的连接结构。
背景技术
有色冶炼余热锅炉具有受热膨胀的特性。烟道内的膜式壁管从冷态吸热以后变为热态，产生一定量的膨胀。集箱在烟道外，不受热，不产生膨胀。膜式壁管和进出口集箱间连接管采用平面弯管即刚性连接方式的形式时，会产生连接管与集箱筒体焊缝拉裂的现象。
为保证锅炉的正常运行，有效防止连接管与集箱筒体焊缝拉裂是至关重要的。一般设计中，集箱连接管采用平面弯管的形式，但是在锅炉实际运行中，连接管与集箱筒体焊缝拉裂的现象经常发生，故这种结构不能保证锅炉的安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构筒单、有效防止膜式壁受热膨胀，拉裂连接管与集箱筒体焊缝的集箱与膜式壁的连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种集箱与膜式壁的连接结构，包括由蛇形管及连接蛇形管的连接板组成的膜式壁，所述膜式壁的中部开设有矩形孔，矩形孔将蛇形管的其中一段分开并形成出口端和进口端，矩形孔的一侧设置有进口集箱和出口集箱，进口集箱和进口端之间通过进口连接管相连，出口集箱和出口端之间通过出口连接管相连，进口连接管包括与进口端相连的进口首直段、与进口集箱相连的进口尾直段、连接进口首直段和进口尾直段的进口斜段，出口连接管包括与出口端相连的出口首直段、与出口集箱相连的出口尾直段、连接出口首直段和出口尾直段的出口斜段，其中进口首直段和进口尾直段平行，出口首直段和出口尾直段平行，进口首直段、进口斜段和进口尾直段所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角为60°，出口首直段、出口斜段和出口尾直段所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角也为60°，进口首直段、进口斜段和进口尾直段之间圆弧过渡，出口首直段、出口斜段和出口尾直段之间也圆弧过渡。
所述矩形孔内设置有密封板，密封板上设置有两个槽，进口首直段和出口首直段分别位于对应的槽内。
所述进口斜段和出口斜段呈八状。
本实用新型的有益效果是：改变连接管原来的平面连接即刚性连接方式，变为空间连接即饶性连接方式，能有效吸收膜冷壁的横向膨胀，防止连接管与集箱筒体的焊缝拉裂。
附图说明
图1是本实用新型集箱与膜式壁的主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中密封板的结构图。
图中：1、蛇形管，2、连接板，3、出口端，4、进口端，5、进口集箱，6、出口集箱，7、进口首直段，8、进口尾直段，9、进口斜段，10、出口首直段，11、出口尾直段，12、出口斜段，13、密封板，14、槽。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1和图2所示，本实用新型所述的集箱与膜式壁的连接结构，包括由蛇形管1及连接蛇形管1的连接板2组成的膜式壁，所述膜式壁的中部开设有矩形孔，矩形孔将蛇形管1的其中一段分开并形成出口端3和进口端4，矩形孔的一侧设置有进口集箱5和出口集箱6，进口集箱5和进口端4之间通过进口连接管相连，出口集箱6和出口端3之间通过出口连接管相连，进口连接管包括与进口端4相连的进口首直段7、与进口集箱5相连的进口尾直段8、连接进口首直段7和进口尾直段8的进口斜段9，出口连接管包括与出口端3相连的出口首直段10、与出口集箱6相连的出口尾直段11、连接出口首直段10和出口尾直段11的出口斜段12，其中进口首直段7和进口尾直段8平行，出口首直段10和出口尾直段11平行，进口首直段7、进口斜段9和进口尾直段8所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角为60°，出口首直段10、出口斜段12和出口尾直段11所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角也为60°，进口首直段7、进口斜段9和进口尾直段8之间圆弧过渡，出口首直段10、出口斜段12和出口尾直段11之间也圆弧过渡。
为了减少烟气的流出，所述矩形孔内设置有密封板13，密封板13上设置有两个槽14——图3，进口首直段7和出口首直段10分别位于对应的槽14内。
所述进口斜段9和出口斜段12呈八状，这样能合理利用空间，防止其它管道干涉。
本实用新型的优点是：改变连接管原来的平面连接即刚性连接方式，变为空间连接即饶性连接方式，能有效吸收膜冷壁的横向膨胀，防止连接管与集箱筒体的焊缝拉裂。

Claims (3)

1.集箱与膜式壁的连接结构，包括由蛇形管及连接蛇形管的连接板组成的膜式壁，其特征在于：所述膜式壁的中部开设有矩形孔，矩形孔将蛇形管的其中一段分开并形成出口端和进口端，矩形孔的一侧设置有进口集箱和出口集箱，进口集箱和进口端之间通过进口连接管相连，出口集箱和出口端之间通过出口连接管相连，进口连接管包括与进口端相连的进口首直段、与进口集箱相连的进口尾直段、连接进口首直段和进口尾直段的进口斜段，出口连接管包括与出口端相连的出口首直段、与出口集箱相连的出口尾直段、连接出口首直段和出口尾直段的出口斜段，其中进口首直段和进口尾直段平行，出口首直段和出口尾直段平行，进口首直段、进口斜段和进口尾直段所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角为60°，出口首直段、出口斜段和出口尾直段所形成的平面与膜式壁所在的平面形成的锐角也为60°，进口首直段、进口斜段和进口尾直段之间圆弧过渡，出口首直段、出口斜段和出口尾直段之间也圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的集箱与膜式壁的连接结构，其特征在于：所述矩形孔内设置有密封板，密封板上设置有两个槽，进口首直段和出口首直段分别位于对应的槽内。
3.根据权利要求1所述的集箱与膜式壁的连接结构，其特征在于：所述进口斜段和出口斜段呈八状。
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