CN205383085U - 一种立式两级离心煤浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式两级离心煤浆泵，包括泵座、泵架、泵轴、叶轮部、和电机支架，泵架置于所述泵座上，泵座内设置有进口和出口，泵轴纵向穿过泵架，下端连接叶轮部，上端通过轴承与外界动力电机相连，叶轮部包括首级叶轮和次级叶轮，首级叶轮和次级叶轮背靠背安装于泵座内的泵轴上。本实用新型采用悬臂立式两级结构，提升泵的总扬程的同时，避免叶轮外圆线速度的提高，减少磨损，对于高扬程输送水煤浆的工况，本实用新型的性能可靠、稳定，无更高的零件和工艺要求，成本适宜，解决了对于水煤浆高扬程输送的工况，现有技术中的离心泵增大叶轮直径或提高运行转速的两种方式存在缺陷，不适合用于高扬程输送水煤浆的工况的问题。

Description

一种立式两级离心煤浆泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种立式两级离心煤浆泵。

背景技术

我国面临煤多油少的能源现状，为了减少对石油资源的依赖，充分利用我国煤炭资源丰富的优势，提高煤炭利用率，促进国民经济的发展。但煤炭的开发及使用对环境造成严重的污染，为了更清洁、高效地利用煤炭资源，通过煤化工技术生产超洁净的附属工业产品，是煤炭洁净利用的重要途径之一，这一产业符合新型工业化的发展方向。

在煤化工工艺流程中，需要输送一种水煤浆，它是一种具有一定粘度(＜1200mPa.s)、含有高浓度磨蚀性颗粒的介质(固体煤粉60-65wt％、1％添加剂，其余为液体溶剂水)的固液混合物，由于介质粘度极高，且介质含固量大，对耐磨性能要求极高，最早无相应的离心泵满足要求，而是使用隔膜泵来输送水煤浆，但隔膜泵的使用存在诸多问题：

1、使用寿命短，由于隔膜材料为橡胶件，介质中夹杂的铁屑、大颗粒煤粉很容易对隔膜造成损坏；

2、检修复杂，隔膜泵结构复杂，且设备体积巨大，更换隔膜等易损件需要很长的工时及较大的劳动强度。

随着材料技术的进步，以及对水煤浆非牛顿流体特性的研究，实现了水煤浆的离心式输送，该方式解决了隔膜泵检修复杂的缺点，且寿命较隔膜泵有了很大的提高，但随着应用范围的扩大以及煤化工工艺调整，出现水煤浆高扬程输送的工况，而离心泵提高扬程有两种方式：增大叶轮直径及提高运行转速，两种方式都会出现更大的叶轮外圆线速度，导致磨损加剧、使用寿命显著减少，且前一种方式还会导致泵比转数降低，导致效率降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决对于水煤浆高扬程输送的工况，现有技术中的离心泵增大叶轮直径或提高运行转速的两种方式存在缺陷，不适合用于高扬程输送水煤浆的工况的情况，提供一种性能可靠、成本适宜的适合高扬程输送水煤浆的悬臂立式两级离心煤浆泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式两级离心煤浆泵，包括泵座、泵架、泵轴、叶轮部、和电机支架，泵架置于所述泵座上，泵座上设置有进口和出口，泵轴纵向穿过泵架，下端插入泵座，叶轮部置于泵座内，泵轴下端连接叶轮部，上端通过轴承与外界动力电机相连，叶轮部包括首级叶轮和次级叶轮，首级叶轮和次级叶轮背靠背安装于泵轴上。

进一步的，首级叶轮为闭式叶轮，次级叶轮为闭式叶轮。

进一步的，首级叶轮前盖板上设置辅助叶片，次级叶轮的前、后盖板上均设置辅助叶片。

进一步的，泵架内，首级叶轮和次级叶轮之间设置级间过渡，级间过渡采用双层壳体结构，双层壳体内设置导流肋板，导流肋板连接双层壳体并与水平面成一定倾角。

进一步的，导流肋板均匀设置为三个，导流肋板顺应流体的流转方向，统一设置同向的倾斜角度。

进一步的，首级叶轮置于次级叶轮上方。

进一步的，进口连通首级叶轮的输入流道，出口连通次级叶轮的输出流道，进口置于出口的上方。

进一步的，进口连接进口短管，出口连接出口短管，泵架上，除进口方向外的其它三个方向均设置出口和出口法兰，方便调节进口、出口相对角度。

进一步的，泵座底部设置排液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用悬臂立式两级结构，提升泵的总扬程的同时，避免叶轮外圆线速度的提高，减少磨损，对于高扬程输送水煤浆的工况，本实用新型的性能可靠、稳定，无更高的零件和工艺要求，成本适宜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式中一种立式两级离心煤浆泵的结构示意图。

其中：1-泵座，2-泵架，3-泵轴，4-叶轮部，401-首级叶轮，402-次级叶轮，5-电机支架，6-进口短管，601-进口法兰，7-出口短管，701-出口法兰，8-排液口，9-级间过渡，10-一级进料，11-一级前衬，12-一级导叶，13-二级进料，14-双头螺柱三，15-螺母五，16-垫片五，17-双头螺柱二，18-螺母四，19-垫片四，20-机械密封部件，21-螺栓二，22-螺母三，23-垫片二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种立式两级离心煤浆泵，包括泵座1、泵架2、泵轴3、叶轮部4和电机支架5，泵架2置于所述泵座1上，泵座1内设置有进口和出口，进口连接进口短管6，进口短管6连接进口法兰601，出口连接出口短管7，出口短管7连接出口法兰701，泵座1上，除进口方向外的其它三个方向均预设出口和出口法兰701，方便调节进口、出口相对角度。泵轴3纵向穿过泵架2，下端连接叶轮部4，上端通过轴承与外界动力电机相连，叶轮部4包括首级叶轮401和次级叶轮402，首级叶轮401和次级叶轮402背靠背安装于泵轴3上，可以平衡部分轴向力，首级叶轮401和次级叶轮402都为闭式叶轮，首级叶轮401前盖板上设置辅助叶片，次级叶轮402的前、后盖板上均设置辅助叶片，以减少容积损失并提供部分辅助扬程。首级叶轮401置于次级叶轮402上方。进口连通首级叶轮401的输入流道，出口连通次级叶轮402的输出流道，进口置于出口的上方。本实用新型采用两级结构，提升泵的总扬程的同时，避免叶轮外圆线速度的提高，减少磨损；进口短管6、出口短管7采用高进低出，机械密封压力为相对较低的进口压力，确保密封的可靠性；首级叶轮401、次级叶轮402背靠背安装，可以平衡部分轴向力，同时显著缩短悬臂长度，提升转子运行稳定性；泵座1上设置排液口8，方便泵座1排液，避免介质在级间过渡9淤积，堵塞流道。

泵座1内设置级间过渡9，用于导流浆液在首级叶轮401和次级叶轮402之间的流转，级间过渡9采用双层壳体结构，双层壳体内设置导流肋板，导流肋板连接双层壳体并与水平面成一定倾角，导流肋板均匀设置为三个，导流肋板顺应流体的流转方向，统一设置同向的倾斜角度，泵的级间过渡9采用双壳体结构，通过带倾角的肋板连接内外壳体，肋板同时具有导流作用。

该煤浆泵为立式悬臂式结构，首级叶轮401和次级叶轮402背靠背安装，主要过流部件由一级进料10、一级前衬11、首级叶轮401、一级导叶12、级间过渡9、二级进料13、次级叶轮402等部件组成，其中一级前衬11、首级叶轮401、一级导叶12、级间过渡9和次级叶轮402采用耐磨高合金铸铁铸造，具有优异的耐磨性，使用寿命长。

本实用新型的立式两级离心煤浆泵通过增加级数来提升扬程，但由于水煤浆泵轴封的技术要求极高，出于可靠性及成本因素考虑，不能增加密封；另外由于水煤浆的介质特性，不能采用立式多级离心泵下部支承采用轴瓦的支承型式，综合考虑采用立式、悬臂式结构：泵由机械密封部件20内的圆柱滚子轴承和两个角接触球轴承支承，角接触球轴承由轴肩定位，两个角接触球轴承装入轴承套内，通过轴承套上的调整螺钉，可调整转子串动，补偿制造累积误差，在长时间运行磨损导致间隙增大后，还可减少运转间隙，延长易损零件的使用寿命。轴承套上设置有轴承润滑油加油口，补给润滑油辅助轴承润滑。

泵送过程为：输送介质经进口短管6、进口衬管、进入一级进料10，流经一级前衬11，经过首级叶轮401离心力作用后甩出，进入一级导叶12，由级间过渡9的肋板导流，经过二级进料13，从底端进入次级叶轮402，经次级叶轮402离心力作用甩出，通过蜗壳型式的吐出段回收动压后进入出口衬管，经由出口短管7排出。

本实用新型采用双壳体结构，且内外壳体间实现全密封，拆装方便。

该结构的拆卸方法为：松掉进口短管6、进口衬管与泵座1的联接部件双头螺柱，出口短管7、出口衬管与泵座1的联接部件双头螺柱，以及泵架2与泵座1的联接部件双头螺柱，拆卸相应零件，将电机支架5、泵架2、一级进料10、连同一级前衬11和整个转子部件一起拆卸。随后依次拆卸叶轮螺母上的防松螺钉和叶轮螺母，拆出次级叶轮402、一级导叶12与一级进料10的联接部件双头螺柱三14、螺母五15、垫片五16、一级进料10与泵架2的联接部件双头螺柱二17、螺母四18、垫片四19、一级导叶12、首级叶轮401、一级前衬11、一级进料10、泵架2、机械密封部件20，松掉泵架2和电机支架5的联接部件螺栓二21、螺母三22、垫片二23，往上依次拆卸轴承螺母、轴承压盖、轴承套、电机支架5，整机拆装简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式两级离心煤浆泵，包括泵座、泵架、泵轴、叶轮部、和电机支架，所述泵架置于所述泵座上，所述泵座上设置有进口和出口，其特征在于，所述泵轴纵向穿过所述泵架，下端插入所述泵座，所述叶轮部置于所述泵座内，所述泵轴下端连接所述叶轮部，上端通过轴承与外界动力电机相连，所述叶轮部包括首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮和次级叶轮背靠背安装于所述泵轴上。

2.根据权利要求1所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述首级叶轮为闭式叶轮，所述次级叶轮为闭式叶轮。

3.根据权利要求1所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述首级叶轮前盖板上设置辅助叶片，所述次级叶轮的前、后盖板上均设置辅助叶片。

4.根据权利要求1所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述泵座内设置级间过渡，所述级间过渡采用双层壳体结构，所述双层壳体内设置导流肋板，所述导流肋板连接双层壳体并与水平面成一定倾角。

5.根据权利要求4所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述导流肋板均匀设置为三个，所述导流肋板顺应流体的流转方向，统一设置同向的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述首级叶轮置于所述次级叶轮上方。

7.根据权利要求1所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述进口连通所述首级叶轮的输入流道，所述出口连通所述次级叶轮的输出流道，所述进口置于所述出口的上方。

8.根据权利要求7所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述进口连接进口短管，所述出口连接出口短管，所述泵架上，除所述进口方向外的其它三个方向均设置出口和出口法兰，方便调节进口、出口相对角度。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种立式两级离心煤浆泵，其特征在于，所述泵座底部设置排液口。