CN205382916U - 一种防脱采油刮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防脱采油刮蜡装置。其技术方案是：接箍主体包括旋转体和固定体，旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽，抽油杆卡槽的表面设有限位块，所述的旋转体上设有刮蜡装置，连刀体的两端连接步进簧，连刀体上通过复位弹簧连接换向齿，复位弹簧控制换向齿的单向运动，连刀体的外壁上设有连刀体刀口，内圈外侧壁的弧形凹槽和外圈内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠，滚珠卡接于滚珠固定件的内腔。本实用新型的有益效果是：有效解决了采油过程中产生的结蜡问题，提高了采油工作效率，提高了油井的生产效率，提高了采油产量，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮蜡装置，特别涉及一种防脱采油刮蜡装置。
背景技术
油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上，导致采油效率降低，在油田采油技术中，有杆泵采油仍是主要方法，地面的驱动装置通过抽油杆带动抽油泵在油管泵筒内做上下往复运动，从而将原油抽汲到地面，抽油杆接箍是油田有杆泵采油系统中应用广泛的零件，通过其来实现抽油杆之间的连接，抽油杆柱在井下正常工作时，抽油机带动抽油杆柱上、下往复运动，由于井斜，原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响，抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷，从而发生抽油杆与接箍丝扣松动而脱扣，使抽油杆落入油井内，引发井下事故，油井被迫停产，严重影响了油田的生产效率，增加了油田的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防脱采油刮蜡装置，有效解决了采油过程中产生的结蜡问题，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。
其技术方案是：包括限位块、密封条、刮蜡装置、接箍主体、旋转装置、抽油杆卡槽、通油管，接箍主体包括旋转体和固定体，旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方，在通油管的两端安装有密封条，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽，抽油杆卡槽的表面设有限位块，所述的旋转体上设有刮蜡装置，刮蜡装置包括步进簧、连刀体、复位弹簧、换向齿，连刀体的两端连接步进簧，连刀体上通过复位弹簧连接换向齿，复位弹簧控制换向齿的单向运动，连刀体的外壁上设有连刀体刀口，所述的旋转装置包括内圈、外圈和滚珠，内圈卡接在外圈的弧形凹槽内，内圈外侧壁的弧形凹槽和外圈内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠，滚珠卡接于滚珠固定件的内腔。
上述的连刀体两端的步进簧卡扣在通油管上。
本实用新型的有益效果是：有效解决了采油过程中产生的结蜡问题，提高了采油工作效率，提高了油井的生产效率，提高了采油产量，清蜡单元上的连刀体完成对油管的刮蜡动作，换向齿完成连刀体与油管的动力转换和连刀体与换向器的转换功能，复位弹簧连接换向齿，控制换向齿的单向运动。连刀体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题，该装置结构简单、成本低，减少了井下事故的发生，提高了油田生产效益。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是刮蜡装置的结构示意图；
附图3是旋转装置的结构示意图；
上图中：限位块1、密封条2、刮蜡装置3、旋转体4、固定体5、旋转装置6、抽油杆卡槽7、通油管8、步进簧3.1、连刀体3.2、复位弹簧3.3、换向齿3.4、内圈6.1、外圈6.2、滚珠6.3、固定件6.4。
具体实施方式
结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括限位块1、密封条2、刮蜡装置3、接箍主体、旋转装置6、抽油杆卡槽7、通油管8，接箍主体包括旋转体4和固定体5，旋转体4通过旋转装置6转动安装在固定体5的上方，在通油管8的两端安装有密封条2，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽7，抽油杆卡槽7的表面设有限位块1，所述的旋转体4上设有刮蜡装置3，刮蜡装置3包括步进簧3.1、连刀体3.2、复位弹簧3.3、换向齿3.4，连刀体3.2的两端连接步进簧3.1，连刀体3.2上通过复位弹簧3.3连接换向齿3.4，复位弹簧3.3控制换向齿3.4的单向运动，连刀体3.2的外壁上设有连刀体刀口3.5，所述的旋转装置6包括内圈6.1、外圈6.2和滚珠6.3，内圈6.1卡接在外圈6.2的弧形凹槽内，内圈6.1外侧壁的弧形凹槽和外圈6.2内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠6.3，滚珠6.3卡接于滚珠固定件6.4的内腔。
其中，连刀体3.2两端的步进簧3.1卡扣在通油管8上。
该装置有效解决了采油过程中产生的结蜡问题，提高了采油工作效率，提高了油井的生产效率，提高了采油产量，清蜡单元上的连刀体完成对油管的刮蜡动作，换向齿完成连刀体与油管的动力转换和连刀体与换向器的转换功能，复位弹簧连接换向齿，控制换向齿的单向运动。连刀体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题，该装置结构简单、成本低，减少了井下事故的发生，提高了油田生产效益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种防脱采油刮蜡装置，其特征是：包括限位块（1）、密封条（2）、刮蜡装置（3）、接箍主体、旋转装置（6）、抽油杆卡槽（7）、通油管（8），接箍主体包括旋转体（4）和固定体（5），旋转体（4）通过旋转装置（6）转动安装在固定体（5）的上方，在通油管（8）的两端安装有密封条（2），在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽（7），抽油杆卡槽（7）的表面设有限位块（1），所述的旋转体（4）上设有刮蜡装置（3），刮蜡装置（3）包括步进簧（3.1）、连刀体（3.2）、复位弹簧（3.3）、换向齿（3.4），连刀体（3.2）的两端连接步进簧（3.1），连刀体（3.2）上通过复位弹簧（3.3）连接换向齿（3.4），复位弹簧（3.3）控制换向齿（3.4）的单向运动，连刀体（3.2）的外壁上设有连刀体刀口（3.5），所述的旋转装置（6）包括内圈（6.1）、外圈（6.2）和滚珠（6.3），内圈（6.1）卡接在外圈（6.2）的弧形凹槽内，内圈（6.1）外侧壁的弧形凹槽和外圈（6.2）内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠（6.3），滚珠（6.3）卡接于滚珠固定件（6.4）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种防脱采油刮蜡装置，其特征是：所述的连刀体（3.2）两端的步进簧（3.1）卡扣在通油管（8）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108843252A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-20 | 王凯 | 一种油田用旋转油管防脱退短接组件 |
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2016
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