CN205382915U - 一种适用于油田注水井的电控除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田井下测试领域,提供了一种适用于油田注水井的电控除垢装置,以解决现有除垢装置除垢效率低的问题。该装置包括从上至下依次串接的电缆头、旋转短节和电控除垢器。电控除垢器包括从上至下依次串接的供电插头、驱动电机、传动密封机构和除垢器本体。除垢器本体包括旋转锁定机构、固定座、解锁弹簧和刀具。刀具由刀头和刀杆组成,其中刀杆的上端与传动密封机构相连接,刀杆的中部通过固定座与旋转锁定机构相连接,刀杆的下端与刀头相连接。解锁弹簧设置在刀杆外周,并位于固定座和刀头之间。本实用新型所提供的除垢装置,可在井下连续除垢作业,无需反复进行张、收锁定快,除垢效率高且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油田井下测试领域,涉及一种油田注水井的电控除垢装置。
背景技术
在油田生产过程中,注水井普遍存在油管结垢现象,使得油管内的过流通道减小,降低注水效率,同时还会影响测试仪器的正常通过。目前油田分注井遇阻情况较多,而一般的“通井规”是依靠自身重量及冲击作用进行通井作业,对油管内部的垢污虽然能起到一定清除作用,但除垢效果不是很明显,除垢效率很低,而且在冲击作用下容易导致油管内的过流通道完全阻塞。因此开发一种新的通井工具迫在眉睫。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适用于油田注水井的电控除垢装置,该装置除垢效率高且操作方便。
本实用新型的技术方案是:所提供的电控除垢装置包括从上至下依次串接的电缆头、旋转短节和电控除垢器;其特殊之处在于:所述电控除垢器包括从上至下依次串接的供电插头、驱动电机、传动密封机构和除垢器本体;所述除垢器本体包括旋转锁定机构、固定座、解锁弹簧和刀具;所述刀具由刀头和刀杆组成,其中刀杆的上端与传动密封机构相连接,刀杆的中部通过固定座与旋转锁定机构相连接,刀杆的下端与刀头相连接;所述解锁弹簧设置在刀杆外周,并位于旋转锁定机构和刀头之间。
上述旋转锁定机构为多连杆自锁机构,包括上连杆、下连杆和多个锁定块;所述锁定块的上端与上连杆铰接,锁定块的下端与下连杆铰接;所述下连杆与所述固定座相连接。
为提高自锁可靠性,上述锁定块靠近油管的侧面为弧面,弧面的形状与油管内壁弧面形状相适配。
上所述弧面上设置有防滑槽和溢流槽。
为增大除垢装置自重,在上述电缆头和旋转短节之间还连接有加重短节。
上述刀杆和刀头通过螺纹固定连接,并使用销进行锁定。
上述刀杆的下部安装有滚动轴承。
上述供电插头和驱动电机的外侧安装有电机护管。
本实用新型采用依次连接的电缆头、旋转短节和电控除垢器组成工具串,由地面仪器通过电缆、测试电缆头等向驱动电机供电,驱动电机带动减速器转动,通过传动密封机构将电机的旋转运动传输至转轴,由转轴带动刀具旋转切削污垢。除垢装置在下井过程中一旦遇阻,旋转锁定机构在除垢装置自重作用下张开并卡在油管内壁上,阻止除垢器周向旋转,而刀具在解锁弹簧的作用下会在旋转的同时向下运动进行除垢。
本实用新型的优点是:可在井下连续除垢作业,无需反复进行张、收锁定块,操作方便;可在油管内及井下工具段进行周向锁定,自适应性好;除垢装置配有旋转短节,即使防转臂打滑,电控除垢器和电缆头产生相对转动,电缆也不会扭断,可靠性高且除垢效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的电控除垢器的结构示意图;
图3为本实用新型的电控除垢器的A-A剖面图;
图4为本实用新型的旋转锁定机构的结构示意图;
图5为本实用新型的锁定块的结构示意图;
图6为本实用新型的锁定块的B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所提供的适用于油田注水井的电控除垢装置包括电缆头1、旋转短节3和电控除垢器4。电控除垢器4包括从上至下依次串接的供电插头41、驱动电机42、传动密封机构43和除垢器本体44;所述除垢器本体44包括旋转锁定机构441、解锁弹簧442和刀具443;所述刀具443由刀头和刀杆组成,其中刀杆的上端与传动密封机构43的转轴431相连接,刀杆的中部通过固定座45与旋转锁定机构441相连接,刀杆的下端与刀头相连接;所述解锁弹簧442设置在刀杆外周,并位于固定座45和刀头之间。
本实用新型的旋转锁定机构441可采用多连杆自锁机构(如图4所示),包括上连杆4411、下连杆4413和多个锁定块4412,其中锁定块4412的上端与上连杆4411铰接,锁定块4412的下端与下连杆4413铰接;下连杆4413与固定座45相连接。为提高自锁可靠性,将锁定块4412靠近油管5的侧面设计为弧面,弧面的形状与油管5内壁弧面形状相适配,并且在该弧面上设置防滑槽44121和溢流槽44122(如图5和图6所示)。
作为优化,本实用新型的刀具443采用硬质合金材料,保证刀具443寿命和除垢质量;刀头采用螺旋结构,刀头和刀杆之间为螺纹连接,并使用销轴48进行锁定;在刀杆的下部安装滚动轴承47。
作为优化,本实用新型在电缆头1和旋转短节3之间增设加重短节2,以增加除垢装置自重。
作为优化,本实用新型在供电插头41和驱动电机42的外侧安装电机护管46,以提高除垢装置的安全性。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:
本实用新型采用从上到下依次连接的电缆头1、加重短节2、旋转短节3及电控除垢器4组成工具串。采用电缆供电,由地面仪器通过电缆头1向驱动电机42供电,通过传动密封机构43将驱动电机42的旋转运动传输至转轴431,由转轴431带动刀具443旋转切削污垢。
本实用新型在下井过程中一旦遇阻,旋转锁定机构441在电控除垢装置的自重作用下张开,并卡在油管5内壁上,阻止除垢装置产生周向旋转。
旋转锁定机构441采用多连杆自锁机构设计,当刀具443遇到井下污垢阻挡后,刀具443相对除垢器本体44产生运动,由于锁定块4412是通过下连杆4413与固定座45相连接,所以刀具443运动使得下连杆4413产生转动,使得锁定块4412向外支撑,与油管5的管壁接触并锁定,下连杆4413旋转时可以保持在自锁状态。刀具443在解锁弹簧442作用下会在旋转的同时向下运动,当自锁解除后,在除垢装置自重的作用下又重新锁定,进而可以使得除垢装置能连续周向锁定并进行除垢。当刀具443将下端的污垢切削掉之后,刀具443在解锁弹簧442的作用下继续向下运动,带动下连杆4413运动,进而使锁定块4412与油管壁分离,完成解锁,从而除垢装置可以顺利向下运动。当刀具443再次遇阻后重复上述过程。旋转锁定机构441既可以保证锁定的可靠性又能保证除垢装置除垢的连续性。
本实用新型的除垢装置带有旋转短节3,旋转短节3内部设置有多组轴承,可以使得旋转短节3的上、下接头之间产生相对旋转运动,以保证即使锁定块4412失效打滑,电控除垢器4和电缆头1之间在旋转短节3处产生相对转动,保证电缆不发生旋转,防止电缆扭断,安全可靠性高。
在除垢作业完成后上提除垢装置,锁定块4412在解锁弹簧442的作用下回收,保证除垢装置可以顺利取出。
Claims (8)
1.一种适用于油田注水井的电控除垢装置,包括从上至下依次串接的电缆头、旋转短节和电控除垢器;其特征在于:所述电控除垢器包括从上至下依次串接的供电插头、驱动电机、传动密封机构和除垢器本体;所述除垢器本体包括旋转锁定机构、固定座、解锁弹簧和刀具;所述刀具由刀头和刀杆组成,其中刀杆的上端与传动密封机构相连接,刀杆的中部通过固定座与旋转锁定机构相连接,刀杆的下端与刀头相连接;所述解锁弹簧设置在刀杆外周,并位于固定座和刀头之间。
2.根据权利要求1所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述旋转锁定机构为多连杆自锁机构,包括上连杆、下连杆和多个锁定块;所述锁定块的上端与上连杆铰接,锁定块的下端与下连杆铰接;所述下连杆与所述固定座铰接。
3.根据权利要求2所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述锁定块靠近油管的侧面为弧面,弧面的形状与油管内壁弧面形状相适配。
4.根据权利要求3所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述弧面上设置有防滑槽和溢流槽。
5.根据权利要求4所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述电缆头和旋转短节之间还连接有加重短节。
6.根据权利要求5所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述刀杆和刀头通过螺纹固定连接,并使用销进行锁定。
7.根据权利要求6所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述刀杆的下部安装有滚动轴承。
8.根据权利要求7所述的适用于油田注水井的电控除垢装置,其特征在于:所述供电插头和驱动电机的外侧安装有电机护管。
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