CN201090160Y - 基于丝杠传动的实体膨胀管 - Google Patents

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CN201090160Y CNU200720173196XU CN200720173196U CN201090160Y CN 201090160 Y CN201090160 Y CN 201090160Y CN U200720173196X U CNU200720173196X U CN U200720173196XU CN 200720173196 U CN200720173196 U CN 200720173196U CN 201090160 Y CN201090160 Y CN 201090160Y
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陈健
高向前
李益良
李涛
张立新
毕秀玲
郭志梅
孙冬梅
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Abstract

一种石油开发用的基于丝杠传动的实体膨胀管，包括螺杆(1)、膨胀管(2)、膨胀锥(3)，其特征在于：膨胀管(2)内装有螺杆(1)、膨胀锥(3)，螺杆(1)与膨胀锥(3)连接，采用螺杆传动驱动膨胀锥，代替高压液体(20－50MPa)，施工的安全性有保障；采用螺杆传动，方便将膨胀方式设计成自上而下，而且相应的机械结构更简单；方便膨胀作业事故的处理。螺杆驱动膨胀锥，膨胀锥运动对实体膨胀管进行扩孔作业。由于采用螺杆驱动，通过旋转运动可以为膨胀锥提供较大的轴向力。

Description

基于丝杠传动的实体膨胀管
技术领域
本实用新型是一种石油开发用井下机械工具，具体地说，是一种基于丝杠传动的实体膨胀管。
背景技术
实体膨胀管产品多是采用液压力作为驱动方式，膨胀方式为自下而上，类似产品的结构设计都难以保障施工的可靠性和安全性。
膨胀管技术的两个重要问题是膨胀力来源和膨胀运动方式。采用液压力作为膨胀力时，由于井筒结构和施工手段限制，设计成自上而下的膨胀结构往往很困难，而自下而上的膨胀方式使得施工过程中出现液体泄漏，无法憋压的情况时，作业工具串很难取出，造成重大事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于丝杠传动的实体膨胀管，将膨胀力的来源设计成丝杠驱动，并将膨胀方式设计成自上而下，从而为解决施工事故创造良好的条件，同时由于机械驱动的方式使得膨胀作业更加安全。
本实用新型是这样实现的：包括螺杆1、膨胀管2、膨胀锥3，膨胀管2内装有螺杆1、膨胀锥3，螺杆1与膨胀锥3连接。
膨胀管2的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。
膨胀锥3的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。
本实用新型的优点在于：采用螺杆传动驱动膨胀锥，代替高压液体(20-50MPa)，施工的安全性有保障；采用螺杆传动，方便将膨胀方式设计成自上而下，而且相应的机械结构更简单；方便膨胀作业事故的处理。螺杆驱动膨胀锥，膨胀锥运动对实体膨胀管进行扩孔作业。由于采用螺杆驱动，通过旋转运动可以为膨胀锥提供较大的轴向力。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，由螺杆1、膨胀管2、膨胀锥3组成，膨胀管2内装有螺杆1、膨胀锥3，螺杆1与膨胀锥3连接。膨胀管2的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。膨胀锥3的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。
螺杆1旋转时带动膨胀锥3向下运动，对膨胀管2进行扩孔动作；如膨胀时发生卡钻事故，螺杆1可反方向旋转，这时膨胀锥3向上运动，提出作业管柱。

Claims (3)

1.基于丝杠传动的实体膨胀管，包括螺杆(1)、膨胀管(2)、膨胀锥(3)，其特征在于：膨胀管(2)内装有螺杆(1)、膨胀锥(3)，螺杆(1)与膨胀锥(3)连接。
2.根据权利要求1所述的基于丝杠传动的实体膨胀管，其特征在于：膨胀管(2)的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。
3.根据权利要求1所述的基于丝杠传动的实体膨胀管，其特征在于：膨胀锥(3)的形状为上粗下细的圆柱形，其中间为锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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