CN205382850U - 双插式防盗门及外挂式锁闭装置 - Google Patents

Abstract

一种双插式防盗门及外挂式锁闭装置，涉及防盗安全门及机械防盗锁领域，主要是在双插式防盗门与锁芯固定式十字机械防盗锁两项专利产品的配套组合使用技术方案中，还采用了特殊的驱动连接方式。主要特征是：锁具安装在门扇内部，与门扇侧边间隔一定距离；主锁栓、锁舌独立地安装于锁具与门扇内面板之间，只与锁具驱动部件的伸出部位活动连接，即外挂于锁体之外；通过旋转与锁具一体式活动装配并能空转的执手开启、锁闭门扇，主锁栓行程能增大一倍以上；室内只用一个旋钮驱动锁闭装置，操作简单、快捷；在锁具无法技术开启、防强开、防破坏的同时，门扇防撬开、防破坏性能也实现了突破。

Description

双插式防盗门及外挂式锁闭装置

技术领域

本实用新型涉及防盗安全门及机械防盗锁领域，具体涉及一种双插式防盗门及外挂式锁闭装置。

背景技术

防盗门的锁闭装置主要由锁芯、驱动机构、连接机构、锁栓、锁舌以及对应的门框插孔组成，其中，连接机构包括天地杆和转换器，锁栓包括由锁具直接驱动的主锁栓和由天地杆等连接机构间接驱动的副锁栓，在驱动机构驱动下，主锁栓、锁舌水平移动，天地杆垂直移动，转换器将天地杆的垂直移动转换成对应副锁栓的水平移动。通过驱动各锁栓、锁舌插入门框插孔中或从中抽出，用以实现门扇的锁闭或开启。

现有技术中的防盗门锁闭装置主要有两种，一种是锁具与主锁栓、锁舌为一体式结构，即均装配于一个锁体内；另一种是锁具与主锁栓、锁舌为分体式结构。

当主锁栓、锁舌与锁具为一体式结构时，开启门扇多数采用旋转钥匙驱动锁栓方式，并且锁具整体安装在门扇侧边的中部位置，固定方式为：先在门扇侧边开一个矩形长孔，锁体的上部、下部各通过2个螺钉与矩形长孔的边缘固定装配，并依靠扣在门扇内、外面板上的锁具面板加以固定。存在问题主要有两方面：一是锁体体积较大，对应的矩形长孔尺寸也大，致使门扇中部位置的机械强度大幅度降低，严重影响了门扇的防撬性能；二是锁体安装在门扇侧边上，露出的锁体侧面、主锁栓与撬门工具有直接接触的情况，故容易遭到局部损毁，同时因主锁栓所受弯矩较大，易于导致锁具部分构件损坏。锁具面板也易于遭到破坏，当执手及锁具面板被破坏掉以后，锁具的固定设施发生重大改变，锁具只与门扇侧边连接，变成悬臂式固定方式，抵抗外力破坏、变形、移位的强度极度下降，锁具易遭到破坏，门扇易被开启。另外，钥匙驱动方式的缺点是钥匙负担过重，即钥匙在旋转过程中所受阻力过大，锁点越多，阻力越大。受锁芯结构的限制，钥匙的机械强度有限，常发生钥匙扭转变形、开裂甚至折断现象。所以，钥匙驱动锁栓的锁具与锁栓一体式锁闭机构，主锁栓的移动行程都不大，不利于防盗门防撬性能的提升。

在钥匙驱动锁栓的锁具中，用于驱动天地杆上下移动的机构多数采用齿轮、齿条传动方式或推挤斜长孔传动方式，这两种方式的优点是结构比较紧凑，满足一体式小空间的总体布局。缺点是齿轮、齿条传动的加工、定位、装配精度要求高；斜长孔传动摩擦阻力偏大，尤其是上下往复运动的斜长孔的角度为45度，磨损也比较严重。

当主锁栓、锁舌与锁具为分体式结构时，开启门扇多数采用执手驱动锁栓方式，并且在整体结构上包含两方面的分体结构：一是主锁栓、锁舌与锁具之间完全无连接；二是执手与锁具之间也无连接，相反，执手与锁栓连接或间接连接，即由执手单独驱动锁栓。执手旋转时各锁栓跟随移动，其中一个随动件在移动时受到锁具的小锁栓或与其连接的某一止动部件的止动限制，只有当钥匙驱动锁具的小锁栓回缩后或止动部件回位后，该随动件方可移动，执手方可旋转。此时锁具相当于止动机构，钥匙及锁芯仅为小锁栓或与其连接的某一止动部件的驱动源。这种锁闭机构的优点是锁栓承受撬门的破坏力时，锁具不受影响，并且执手驱动力足够大，主锁栓的最大行程能够增大1倍以上，有助于提高整体防撬开性能和延长钥匙使用寿命。该锁闭机构一般用在金库、保险柜、普通对号柜上，并与密码锁或对号机构以及报警装置配合使用。但此种锁闭机构需要旋转钥匙开锁、再旋转执手开启门扇两个步骤，如果用于防盗门上，多数人不愿接受，因为开门的频次比较多、便捷性要求比较高，同时如再考虑到带斜面的锁舌的驱动问题、从门扇内部开启、锁闭门扇的机构设置问题以及执手防强扭措施等问题，则机构变得复杂。另外，普通防盗门的门扇钢板很薄，上述方案需要门扇内部设置较大强度的加强筋、龙骨等固定设施，成本相对提高。所以，这种以锁具为止动机构以执手单独驱动锁栓的锁具与锁栓分体式锁闭机构在防盗门上很少应用。

一种锁芯固定式十字机械防盗锁（专利号ZL201410020215.X）和一种双插式防盗门（申请号201610068454.1）两项发明专利，均具有特殊的结构和性能，其中，十字锁防技术开启、防强开工具破坏、执手有过载保护装置能空转、密钥量大、钥匙能用数字代码代表、性能稳定可靠、操作简单易行等等；双插式防盗门机械强度大、整体刚性好、防撬性能强等等。但上述两项专利并未述及二者相互配套使用的相关技术方案，包括锁具的安装是否需要门扇侧边开设安装孔，主锁栓、锁舌与锁具为一体结构还是分体结构，开启门扇的驱动、连接机构的具体技术特征等内容均未描述。

发明内容

为克服上述钥匙驱动锁栓的锁具与锁栓一体式锁闭机构、以锁具为止动机构的执手单独驱动锁栓的锁具与锁栓分体式锁闭机构存在的弊端，并解决上述两项发明专利的相互装配、驱动连接等问题，本实用新型提供一种结构特征及连接关系完全不同或完全相反的双插式防盗门及外挂式锁闭装置：其锁具固定安装在门扇加强板的安装架上，与门扇侧边间隔一定距离；锁具与主锁栓、锁舌之间既非一体式，又非纯粹的分体式，而是采用锁体外侧活动连接的外挂式；采用执手驱动，但能空转的执手并非单独驱动锁栓且与锁具无连接，相反，执手通过锁具驱动锁栓且与锁具为一体结构。本实用新型装置使得整套防盗门具有防技开、防强开、防破坏、防撬开性能强以及结构简单、造价低廉和操作便捷等特点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种双插式防盗门及外挂式锁闭装置，包括双插式防盗门、锁芯固定式十字机械防盗锁、锁栓、锁舌和驱动连接机构，其中，双插式防盗门包括门框、门扇、插耳、纵向板及其矩形平面部分的双插板、衬板、各组同心五插孔和锁舌插孔，插耳设在门框扣边上且关门时插入门扇中，锁芯固定式十字机械防盗锁包括防撬板、背板、背板浅孔、锁芯、凸轮、凸轮轴、力矩限制器、拨环、限位销和止动销，锁栓包括锁具直接驱动的主锁栓和通过天地杆、锁点转换器驱动的副锁栓，2个以上的主锁栓的尾端与主锁栓连接板的一端固定装配，主锁栓连接板另一端设有主锁栓连接孔，各锁栓插入对应同心五插孔中或从其中抽出，用以锁闭或开启门扇，锁舌端头带有斜面，锁舌连接板一端与锁舌固定装配，另一端设有弯折形状的锁舌牵引端，锁舌插入到门框上的锁舌插孔中，用以通过关门自动锁闭门扇，驱动连接机构包括扣盖、内部驱动部件、执手、旋钮、天地杆和锁点转换器，扣盖与背板固定安装，扣盖与背板之间的腔体为驱动腔，内部驱动部件分别装配于驱动腔中和扣盖的外侧，内部驱动部件包括主驱动盘、副驱动盘、拉板、直角转板、摆杆、拨杆、联动片、驱动片、联动轴、室内转轴和销轴，凸轮轴的外侧端与防撬板上的轴孔活动装配，凸轮轴的里侧端与凸轮的中心孔活动装配、与力矩限制器的主动片固定装配，凸轮的里侧端部与背板上的轴孔活动装配，并伸入到驱动腔中，其伸入部分包括扁轴段或方轴段和末端的圆轴段，扁轴段或方轴段与主驱动盘的长圆孔或方孔固定装配，二者同步转动，圆轴段与摆杆的圆孔活动装配，二者能够相对转动，主驱动盘边缘的两个垂直方向的拨柱位于摆杆的两侧并间隔一定距离，当主驱动盘正反两方向转动时，主驱动盘先转动与该间隔距离对应的一定角度后拨柱再推动摆杆正反两方向摆动，摆杆的末端与拉板的拉板开口活动装配，摆杆摆动时能推动拉板前后移动，拉板前后两端各固定安装1个前滑销和后滑销，前滑销和后滑销均与背板、扣盖的长圆孔形成的滑道活动装配，则摆杆摆动时推动拉板往复直线移动，旋钮与室内转轴的尾端固定安装，室内转轴与凸轮同轴心，室内转轴的圆柱体与扣盖上的室内转轴孔活动装配，室内转轴伸入到驱动腔内的室内转轴端头与副驱动盘固定装配并与凸轮末端的圆轴段的端面活动接触，副驱动盘边缘的两个垂直方向的拨柱也位于摆杆的两侧并间隔一定距离，副驱动盘正反两方向转动与该间隔距离对应的一定角度后该拨柱再推动摆杆摆动，进而带动拉板往复直线移动，联动轴与背板、扣盖的联动轴孔活动装配，联动轴的位于驱动腔内并与背板紧邻部位与联动片固定装配，联动片上设有联动片突出边，联动轴的另一端伸出到扣盖的外侧并与拨杆的一端固定装配，拨杆上设有拨杆突出边，拨杆的另一端设有垂直方向的拨杆牵引柱，主驱动盘的边缘还设有一突出的短柄，主驱动盘转动时，短柄与联动片突出边接触并推动联动片转动，则联动轴随之转动，拨杆也随之转动，其特征是：门扇内的加强板上设有安装架，锁芯固定式十字机械防盗锁固定安装在安装架上，并与门扇侧边间隔一定距离，前滑销与驱动腔内的2个直角转板的长圆孔同时活动装配，各直角转板的回转孔与背板、扣盖之间的销轴活动装配，各直角转板的另一端伸出到驱动腔外并通过其上面的圆孔分别与天地杆活动连接，即拉板的往复直线移动通过2个直角转板带动天地杆垂直方向往复移动，各衬板外侧固定安装1个圆形或方形的短管，短管的内壁与衬板插孔对齐，各主锁栓、副锁栓的前端插入到对应的短管及衬板插孔中，后滑销的一端伸出到扣盖之外，并与主锁栓连接孔活动连接，则拉板移动时还能带动主锁栓移动，双插板上还设有方管，方管内壁与双插板上的方孔对齐，锁舌插入到方管及方孔中，锁舌牵引端与拨杆牵引柱活动接触或活动连接，拨杆转动时，拨杆牵引柱拉动锁舌连接板移动，故执手带动凸轮转动时，既带动天地杆移动，还带动位于扣盖外侧的主锁栓插入到各同心五插孔中或从其中抽出，同时还将位于扣盖外侧的锁舌从锁舌插孔中抽出，室内转轴的位于扣盖外侧的根部为扁轴或方形体并与驱动片的长圆孔或方孔固定装配，驱动片转动时，驱动片突出端与拨杆突出边活动接触并推动拨杆转动，进而拉动锁舌连接板移动，旋钮带动室内转轴转动时，既带动天地杆移动，也带动位于扣盖外侧的主锁栓和锁舌移动。

锁具安装于门扇内，尤其与门扇侧边间隔一定距离，门扇侧边上不需要开设较大尺寸的矩形安装孔，门扇侧边对应位置的衬板插孔、双插板插孔和门扇侧边插孔的孔径较小，并且该位置还设有纵向板、衬板，相比之下，门扇的机械强度不但未受影响，反而显著增强，门体抵抗变形、破坏能力显著提高。锁具固定在安装架上，而非悬臂梁式固定方式，牢固性、抗破坏性也明显提高。

主锁栓、锁舌与锁具外挂式分体活动连接方式，从根源上改变了锁具受力特点，锁体受力很小，既保护锁具免遭破坏，又提升了门体的整体抗撬性能。同时，主锁栓、锁舌均位于锁具和门扇内面板之间，从门扇外破坏主锁栓、锁舌时，因有锁具的阻隔，锁具又保护了主锁栓和锁舌。安装锁闭装置时，先在垂直门扇方向安装锁具，再沿与门扇平行方向装入锁栓、锁舌，最后将二者活动连接，故为外挂式。

直角转板相当于圆盘的一部分，通过以销轴为中心转动而推动天地杆运行，相比齿轮传动、斜长孔推挤式传动方式，其摩擦阻力小得多，并且制造容易，成本低廉，安装定位精度要求较低，位移传递不失真、误差小。

特别地，锁舌拉簧一端与锁舌牵引端或其上的螺栓连接，另一端与方管或双插板或扣盖上的弹簧挂钩连接。关门时，锁舌拉簧使锁舌沿着方管内壁自动插入到门框的锁舌插孔中。

上述方案中，室内只设有1个旋钮锁闭或开启门扇。室内锁闭门扇时，向门扇侧边方向旋转旋钮；室内开启门扇时，反向旋转旋钮，锁栓、锁舌均被拉回，松开旋钮后，因副驱动盘的2个拨柱有间隔距离，锁舌被锁舌拉簧拉动复位，而主锁栓则停止不动。

进一步，还能将两个以上插耳合并成一体结构，且一个插耳上由上至下设置两个以上插耳插孔，插耳的端头形状仍为圆弧形，对应的衬板也合并成一个衬板并设置2个以上衬板插孔，这2个以上衬板插孔均位于同一个短管之内，并与短管内壁对齐，此时短管横截面形状为长圆孔形或矩形。合并后总体结构更加紧凑、简单、美观。

进一步，还能将插耳从门框扣边上拆除并固定安装在纵向板外侧的纵向板弯折边上，也即位于门扇侧边的外侧，插耳的圆弧形端头朝向门里侧，插耳与双插板平行，二者之间形成插耳夹缝，再将原来安装于双插板上的衬板拆除并安装到门框钢板的内侧或外侧，同时所述短管则直接固定安装在双插板上，短管的内壁与双插板插孔对齐，当衬板安装于门框钢板内侧时，此处的门框钢板设有直角扣边，其朝向门外的扣边上开有门框长孔，衬板与门框钢板之间形成窄缝式插孔，关闭门扇时，插耳能插入到门框长孔及窄缝式插孔中；当衬板安装于门框钢板外侧时，衬板仍为槽钢形状并扣在门框上，此时衬板紧邻门框最里侧的扣边，不需要门框长孔，衬板与门框钢板之间形成窄缝式插孔，插耳能插入其中。变更后，锁栓所受作用力仍然主要是剪切力，相比弯矩力导致的破坏性，其抵抗力大得多。另外，门扇上的插耳仍能向门框上的窄缝式插孔或门框长孔中插入，同时，门框钢板或衬板也插入到门扇上的插耳夹缝中，故仍为所述的“双插式”。此方案中，插耳直接焊接固定在纵向板弯折边上，或在此处开口，插耳插入其中再从内侧焊接固定。特别地，在上述方案中，当衬板位于门框钢板内侧时，还能取消衬板，则门框结构得以简化，但因插耳、门框钢板、双插板间隔距离较小，锁栓仍然主要受到剪切力作用，防撬开性能无变化。

进一步，锁芯的里侧端部或为扁轴形或为方形体，背板上原来的背板浅孔变更为通透的锁芯固定长孔或方孔，二者固定装配；拨环的突出端设有与其垂直的端柱，在背板的原来的限位销和止动销之间开设一弧形长孔，并取消限位销和止动销，端柱插入弧形长孔中，端柱移动时只与弧形长孔的两端依次接触。锁芯固定长孔或方孔的设置，取消了固定锁芯用的4个螺钉和4个螺钉孔；弧形长孔的两端起到限位作用，既便于背板一次性成型加工，又能增大凸轮的上凸缘与拨环的突出端的接触面积。

进一步，防撬板还能由两部分组合而成，其中，防撬板以十字孔为中心开一个长圆孔或方孔，另一个扁圆形或方形钢板的中心设有十字孔，二者装配在同一平面内但不能相对转动。防撬板是组成锁具前部盒体的平面部分，因十字孔较小，不便于冲压成型，而长圆孔或方孔尺寸大、便于冲压加工，再将包含十字孔的扁圆形或方形钢板另行加工，组装后即为二合一式组合结构。包含十字孔的扁圆形或方形钢板还能采用多片薄料冲压后再铆接或焊接的方式组装而成，其加工成本较低。

特别地，门扇外面板安装凸轮轴处设有执手安装罩，并通过从门扇内侧插入螺钉将其固定安装，执手活动装配在执手安装罩的中心孔上，凸轮轴端头形状为方形体或扁轴，执手的转轴的方孔或长圆孔与凸轮轴端头活动装配，或者通过一连接轴活动连接，即凸轮轴端头与连接轴一端的方孔或长圆孔活动装配，连接轴另一端为方形体或扁轴，再与执手转轴的方孔或长圆孔活动装配。由于执手与锁具活动连接，当执手被破坏掉以后，不但锁具仍然无法开启，并且锁具安装固定设施及强度丝毫没有改变。

特别地，室内还能采用执手驱动方式，会更加省力、便捷，但执手易于通过猫眼伸入工具而盗开，故采用扁球体形状的旋钮相对安全得多。

特别地，在门扇内面板的锁具安装口的盖板上、位于旋钮的上方或四周的位置设置圆滑的弧形或环状凸起，该凸起通过冲压加工而成，其水平方向的高度大于等于旋钮的厚度，即旋钮在垂直方向上被凸起遮挡，目的是防止以带状绳类工具通过猫眼伸入室内兜住旋钮并驱动开锁。

本实用新型的有益效果是：

1.主锁栓、锁舌与锁具之间采用外挂式分体活动连接方式，锁体受力很小，既保护锁具免遭破坏，又提升了门体的整体防撬开性能。同时，锁具又阻隔和保护了主锁栓和锁舌；

2.锁具安装于门扇内，与门扇侧边间隔一定距离，不需要开设大尺寸的矩形安装孔，门体抵抗变形、破坏性能明显提高。锁具固定在安装架上，而非悬臂梁式固定方式，牢固性、抗破坏性也明显提高；

3.一个插耳设置2个以上插耳插孔，结构更加紧凑、简单、美观；

4.利用直角转板驱动天地杆，结构简单、摩擦阻力小、锁具运行可靠；

5.锁芯里侧端部与背板之间以扁轴或方轴与长圆孔或方孔固定装配方式、拨环的端柱与弧形长孔的限位方式、防撬板的二合一组合方式，使锁芯固定式十字机械防盗锁的结构更加简单，造价更低；

6.整套锁闭机构室外、室内操作均简单易行。

附图说明

图1：扣盖、内部驱动部件与主锁栓、锁舌装配示意图；

图2：门扇、锁具、内部驱动部件、主锁栓、锁舌装配示意图；

图3：锁具、内部驱动部件与主锁栓外挂式分体活动连接示意图；

图4：锁具、内部驱动部件与锁舌外挂式分体活动连接示意图；

图5：室内转轴主视图；

图6：图5的左视图；

图7：副驱动盘主视图；

图8：图7的左视图；

图9：驱动片主视图；

图10：室内转轴与副驱动盘、驱动片装配示意图；

图11：图10的俯视图；

图12：拨杆的主视图；

图13：图12的左视图；

图14：联动片主视图；

图15：联动轴主视图；

图16：图15的左视图；

图17：联动轴与联动片、拨杆装配示意图；

图18：联动轴与联动片、拨杆、背板、扣盖装配示意图；

图19：直角转板示意图；

图20：与直角转板活动装配的天地杆端部示意图；

图21：摆杆的主视图；

图22：图21的左视图；

图23：主驱动盘主视图；

图24：图23的左视图；

图25：设有2个插耳插孔的插耳主视图；

图26：图25的左视图；

图27：锁芯主视图；

图28：图27的俯视图；

图29：拨环的主视图；

图30：图29的俯视图；

图31：背板主视图；

图32：扣盖主视图；

图33：主锁栓连接板与2个主锁栓的装配示意图；

图34：图33的俯视图；

图35：锁舌与锁舌连接板装配示意图；

图36：图35的俯视图；

图37：门扇与门框装配示意图之一（插耳设在纵向板上且不含衬板）；

图38：门扇与门框装配示意图之二（插耳设在纵向板上、衬板设在门框钢板外侧）；

图39：门扇侧边横断面示意图（插耳设在纵向板上）；

图40：门框横断面示意图（插耳设在纵向板上）；

各图中：1:锁芯固定式十字机械防盗锁，2:门框，3:门框插孔，4:门框长孔，5:插耳，6:插耳插孔，7:插耳夹缝，8:第一扣边，9:第二扣边，10:门扇，11:门扇外面板，12:门扇内面板，13:门扇扣边，14:门扇侧边，15:门扇侧边插孔，16:加强板，17:安装架，18:纵向板，19:纵向板弯折边，20:双插板，21:双插板插孔，22:衬板，23:衬板插孔，24:窄缝式插孔，25:短管，26:方管，27:背板，28:锁芯固定长孔，29:弧形长孔，30:轴孔，31:滑道，32:锁体安装孔，33:扣盖，34:主锁栓，35:主锁栓连接板，36:主锁栓连接孔，37:锁舌，38:锁舌连接板，39:锁舌牵引端，40:凸轮轴，41:主驱动盘，42:拨柱，43:短柄，44:摆杆，45:拉板，46:拉板开口，47:前滑销，48:后滑销，49:直角转板，50:回转孔，51:销轴，52:销轴孔，53:天地杆，54:联动片，55:联动片突出边，56:联动轴，57:联动轴孔，58:拨杆，59:拨杆突出边，60:拨杆牵引柱，61:挡片，62:室内转轴，63:室内转轴的圆柱体，64:室内转轴端头，65:室内转轴孔，66:副驱动盘，67:驱动片，68:驱动片突出端，69:锁芯，70:拨环，71:端柱，72:锁体螺栓。

具体实施方式

下面结合图1至图40对本实用新型进一步说明。

在图1、2、31、32中，加强板16固定在门扇外面板11上，安装架17固定在加强板16上，锁芯固定式十字机械防盗锁1通过锁体螺栓72、锁体安装孔32安装在安装架17上，并与门扇侧边14间隔一定距离，凸轮轴40的外侧端伸出到门扇外面板11之外，纵向板18与门扇侧边14及门扇外面板11固定安装，衬板22固定在纵向板18的双插板20上，短管25固定在衬板22上，短管25的内壁与衬板插孔23对齐，方管26固定在双插板20上，方管26的内壁与双插板20上的方孔对齐，扣盖33与背板27固定安装，二者之间的空间为驱动腔，凸轮的内侧端部与背板27的轴孔30活动装配并伸入到驱动腔中，其伸入部分包括扁轴段或方轴段和末端的圆轴段，扁轴段或方轴段与主驱动盘41的长圆孔或方孔固定装配；圆轴段与摆杆44的圆孔活动装配，主驱动盘41上的拨柱42位于摆杆44的两侧，摆杆44的末端与拉板45的拉板开口46活动装配，拉板45前后两端固定安装前滑销47和后滑销48，并均与背板27、扣盖33的长圆孔形成的滑道31活动装配，销轴51与背板27、扣盖33的销轴孔52装配，直角转板49的回转孔50与销轴51活动装配，2个直角转板49一端的长圆孔同时与前滑销47活动装配，直角转板49的另一端伸出到驱动腔外并通过其上面的圆孔分别与天地杆53活动连接；在图33、34中，主锁栓34直径10毫米，2个主锁栓为一组，对应的插耳5上设有2个插耳插孔6（见图25、26），2个主锁栓34的尾端与主锁栓连接板35的一端固定安装，主锁栓连接板35另一端设有主锁栓连接孔36，主锁栓34、副锁栓的前端插入到对应的短管25及衬板插孔23中，后滑销48的一端伸出到扣盖33之外，并与主锁栓连接孔36活动连接；在图17、18中，联动轴56与背板27、扣盖33的联动轴孔57活动装配，联动轴56的插入驱动腔内的与背板27紧邻部位与联动片54固定装配，联动轴的另一端伸出到扣盖33的外侧并与拨杆58的一端固定装配，拨杆58的外侧与挡片61接触而被限位，拨杆58的另一端设有垂直方向的拨杆牵引柱60。主驱动盘41转动时，主驱动盘41的短柄43与联动片突出边55接触；锁舌37插入到方管26及双插板20上的方孔中，锁舌连接板38一端与锁舌37固定装配，另一端为弯折形状的锁舌牵引端39（见图35、36），并与拨杆牵引柱60活动接触或活动连接；在图2、10、11、32中，旋钮位于门扇内面板12外侧，与室内转轴62的尾端固定安装，室内转轴与凸轮同轴心，室内转轴的圆柱体63与扣盖33上的室内转轴孔65活动装配，室内转轴62伸入到驱动腔内的室内转轴端头64的端面与凸轮里侧末端的圆轴段的端面活动接触，室内转轴端头64与副驱动盘66固定装配或焊接，当固定装配时，室内转轴端头64为扁轴形并与副驱动盘66的长圆孔装配，该扁轴的长径大于室内转轴的圆柱体63的直径，防止室内转轴62从室内转轴孔65中脱出，副驱动盘66的拨柱42位于摆杆44的两侧。室内转轴62的位于扣盖33外侧的根部为扁轴或方形体并与驱动片67的长圆孔或方孔固定装配，驱动片67的外侧与挡片61接触而被限位。

在图27、28、31中，锁芯69的里侧端部或为扁轴形或为方形体，背板27上原来的背板浅孔变更为通透的锁芯固定长孔28或方孔，二者固定装配。在图29、30、31中，拨环70的突出端设有与其垂直的端柱71，在背板27的原来的限位销和止动销之间开设弧形长孔29，端柱71活动插入弧形长孔29中，端柱71移动时只与弧形长孔29的两端依次接触，即弧形长孔29的两端起到限位作用。

室外、室内开启或锁闭门扇的操作过程及工作原理如下：

在室外开启门扇时，插入钥匙，钥匙不旋转，钥匙正确时，执手能够带动凸轮从静态位置连续转动90度角，且在此过程中，执手带动凸轮转动，凸轮带动主驱动盘41转动，主驱动盘41的拨柱42推动摆杆44摆动，摆杆44通过拉板开口46推动拉板45沿着滑道31移动，拉板45上的前滑销47推动2个直角转板49以销轴51为轴心转动，进而带动天地杆53垂直方向运动，再通过转换器带动副锁栓从对应的同心五插孔中抽出；同时，拉板45上的后滑销48还拉动主锁栓连接板35移动，使主锁栓34从对应的同心五插孔中抽出。同时，主驱动盘41的短柄43通过联动片突出边55推动联动片54转动，则联动轴56跟随转动，拨杆58也跟随转动，拨杆牵引柱60拉动锁舌牵引端39移动，将位于扣盖33外侧的锁舌37从门框上的锁舌插孔中抽出，门扇开启；

室外锁闭门扇时，反向旋转执手，除锁舌由锁舌拉簧的作用而自动插入门框的锁舌插孔外，主锁栓34、副锁栓均由执手驱动插入同心五插孔中，与开启过程原理相同，只是运动方向相反。门扇锁闭后，拉板45移动至终点，由于拉板开口46的特殊形状，人为反向推动拉板45时，摆杆44会阻止拉板45移动，即起到止动作用；

室内开启门扇时，向门轴方向旋转旋钮，室内转轴62转动，副驱动盘66跟随转动，副驱动盘66的拨柱42推动摆杆44摆动，进而带动拉板45、天地杆53、主锁栓连接板35移动，主锁栓34、副锁栓从同心五插孔中抽出；同时，室内转轴62带动驱动片67转动时，驱动片突出端68与拨杆突出边59接触并推动拨杆58转动，拨杆牵引柱60拉动锁舌牵引端39及锁舌连接板38移动，即将位于扣盖33外侧的锁舌37从门框上的锁舌插孔中抽出，门扇开启；

室内锁闭门扇时，向门扇侧边方向旋转旋钮，室内转轴62反向带动副驱动盘66转动，再推动摆杆44反向摆动，进而带动拉板45及主锁栓连接板35反向移动，主锁栓34、副锁栓插入同心五插孔中，锁舌37则由锁舌拉簧的作用而自动插入门框的锁舌插孔，门扇锁闭。

图37至图40为插耳5设置在纵向板18外侧时的门框2与门扇10装配示意图或局部形状示意图。插耳5的圆弧形端头朝向门里侧，另一端直接焊接固定在纵向板弯折边19上，或在此处开口，插耳5插入其中再从纵向板18内侧焊接固定。插耳5与双插板20平行，二者之间形成插耳夹缝7；短管25则直接固定在双插板20上，短管25的内壁与双插板插孔21对齐；

衬板22安装在门框钢板的内侧或外侧，或者只安装在门框钢板的外侧。

在图37、图40中，门框2上均取消了衬板22，此处的门框钢板形状为直角扣边，其朝向门外的扣边上开有门框长孔4，关闭门扇10时，插耳5插入其中，主锁栓34能够穿过短管25、双插板插孔21和门扇侧边插孔15，插入到门框插孔3和插耳插孔6中。在图37中，门框长孔4设在第二扣边9上，同时门框2还设有第一扣边8，门扇侧边14的最外端还设有门扇扣边13，其作用都是增大门框或门扇的强度、遮挡门缝、隔音和美观。在图40中，门框只有1个扣边，其上设有门框长孔4，门框结构简化，成本降低。

在图38中，槽钢形状的衬板22安装于门框钢板外侧，并紧邻门框最里侧的第一扣边8，衬板22与门框钢板之间形成窄缝式插孔24，关闭门扇10时，插耳5插入其中，主锁栓34穿过短管25、双插板插孔21和门扇侧边插孔15，插入到衬板插孔23、插耳插孔6和门框插孔3中。

Claims (5)

1.一种双插式防盗门及外挂式锁闭装置，包括双插式防盗门、锁芯固定式十字机械防盗锁、锁栓、锁舌和驱动连接机构，其中，双插式防盗门包括门框、门扇、插耳、纵向板及其矩形平面部分的双插板、衬板、各组同心五插孔和锁舌插孔，插耳设在门框扣边上且关门时插入门扇中，锁芯固定式十字机械防盗锁包括防撬板、背板、背板浅孔、锁芯、凸轮、凸轮轴、力矩限制器、拨环、限位销和止动销，锁栓包括锁具直接驱动的主锁栓和通过天地杆、锁点转换器驱动的副锁栓，2个以上的主锁栓的尾端与主锁栓连接板的一端固定装配，主锁栓连接板另一端设有主锁栓连接孔，各锁栓插入对应同心五插孔中或从其中抽出，用以锁闭或开启门扇，锁舌端头带有斜面，锁舌连接板一端与锁舌固定装配，另一端设有弯折形状的锁舌牵引端，锁舌插入到门框上的锁舌插孔中，用以通过关门自动锁闭门扇，驱动连接机构包括扣盖、内部驱动部件、执手、旋钮、天地杆和锁点转换器，扣盖与背板固定安装，扣盖与背板之间的腔体为驱动腔，内部驱动部件分别装配于驱动腔中和扣盖的外侧，内部驱动部件包括主驱动盘、副驱动盘、拉板、直角转板、摆杆、拨杆、联动片、驱动片、联动轴、室内转轴和销轴，凸轮轴的外侧端与防撬板上的轴孔活动装配，凸轮轴的里侧端与凸轮的中心孔活动装配、与力矩限制器的主动片固定装配，凸轮的里侧端部与背板上的轴孔活动装配，并伸入到驱动腔中，其伸入部分包括扁轴段或方轴段和末端的圆轴段，扁轴段或方轴段与主驱动盘的长圆孔或方孔固定装配，二者同步转动，圆轴段与摆杆的圆孔活动装配，二者能够相对转动，主驱动盘边缘的两个垂直方向的拨柱位于摆杆的两侧并间隔一定距离，当主驱动盘正反两方向转动时，主驱动盘先转动与该间隔距离对应的一定角度后拨柱再推动摆杆正反两方向摆动，摆杆的末端与拉板的拉板开口活动装配，摆杆摆动时能推动拉板前后移动，拉板前后两端各固定安装1个前滑销和后滑销，前滑销和后滑销均与背板、扣盖的长圆孔形成的滑道活动装配，则摆杆摆动时推动拉板往复直线移动，旋钮与室内转轴的尾端固定安装，室内转轴与凸轮同轴心，室内转轴的圆柱体与扣盖上的室内转轴孔活动装配，室内转轴伸入到驱动腔内的室内转轴端头与副驱动盘固定装配并与凸轮末端的圆轴段的端面活动接触，副驱动盘边缘的两个垂直方向的拨柱也位于摆杆的两侧并间隔一定距离，副驱动盘正反两方向转动与该间隔距离对应的一定角度后该拨柱再推动摆杆摆动，进而带动拉板往复直线移动，联动轴与背板、扣盖的联动轴孔活动装配，联动轴的位于驱动腔内并与背板紧邻部位与联动片固定装配，联动片上设有联动片突出边，联动轴的另一端伸出到扣盖的外侧并与拨杆的一端固定装配，拨杆上设有拨杆突出边，拨杆的另一端设有垂直方向的拨杆牵引柱，主驱动盘的边缘还设有一突出的短柄，主驱动盘转动时，短柄与联动片突出边接触并推动联动片转动，则联动轴随之转动，拨杆也随之转动，其特征是：门扇内的加强板上设有安装架，锁芯固定式十字机械防盗锁固定安装在安装架上，并与门扇侧边间隔一定距离，前滑销与驱动腔内的2个直角转板的长圆孔同时活动装配，各直角转板的回转孔与背板、扣盖之间的销轴活动装配，各直角转板的另一端伸出到驱动腔外并通过其上面的圆孔分别与天地杆活动连接，即拉板的往复直线移动通过2个直角转板带动天地杆垂直方向往复移动，各衬板外侧固定安装1个圆形或方形的短管，短管的内壁与衬板插孔对齐，各主锁栓、副锁栓的前端插入到对应的短管及衬板插孔中，后滑销的一端伸出到扣盖之外，并与主锁栓连接孔活动连接，则拉板移动时还能带动主锁栓移动，双插板上还设有方管，方管内壁与双插板上的方孔对齐，锁舌插入到方管及方孔中，锁舌牵引端与拨杆牵引柱活动接触或活动连接，拨杆转动时，拨杆牵引柱拉动锁舌连接板移动，故执手带动凸轮转动时，既带动天地杆移动，还带动位于扣盖外侧的主锁栓插入到各同心五插孔中或从其中抽出，同时还将位于扣盖外侧的锁舌从锁舌插孔中抽出，室内转轴的位于扣盖外侧的根部为扁轴或方形体并与驱动片的长圆孔或方孔固定装配，驱动片转动时，驱动片突出端与拨杆突出边活动接触并推动拨杆转动，进而拉动锁舌连接板移动，旋钮带动室内转轴转动时，既带动天地杆移动，也带动位于扣盖外侧的主锁栓和锁舌移动。

2.根据权利要求1所述的双插式防盗门及外挂式锁闭装置，其特征是：还能将两个以上插耳合并成一体结构，且一个插耳上由上至下设置两个以上插耳插孔，插耳的端头形状仍为圆弧形，对应的衬板也合并成一个衬板并设置2个以上衬板插孔，这2个以上衬板插孔均位于同一个短管之内，并与短管内壁对齐，此时短管横截面形状为长圆孔形或矩形。

3.根据权利要求1所述的双插式防盗门及外挂式锁闭装置，其特征是：还能将插耳从门框扣边上拆除并固定安装在纵向板外侧的纵向板弯折边上，也即位于门扇侧边的外侧，插耳的圆弧形端头朝向门里侧，插耳与双插板平行，二者之间形成插耳夹缝，再将原来安装于双插板上的衬板拆除并安装到门框钢板的内侧或外侧，同时所述短管则直接固定安装在双插板上，短管的内壁与双插板插孔对齐，当衬板安装于门框钢板内侧时，此处的门框钢板设有直角扣边，其朝向门外的扣边上开有门框长孔，衬板与门框钢板之间形成窄缝式插孔，关闭门扇时，插耳能插入到门框长孔及窄缝式插孔中；当衬板安装于门框钢板外侧时，衬板仍为槽钢形状并扣在门框上，此时衬板紧邻门框最里侧的扣边，不需要门框长孔，衬板与门框钢板之间形成窄缝式插孔，插耳能插入其中。

4.根据权利要求1所述的双插式防盗门及外挂式锁闭装置，其特征是：锁芯的里侧端部或为扁轴形或为方形体，背板上原来的背板浅孔变更为通透的锁芯固定长孔或方孔，二者固定装配，拨环的突出端设有与其垂直的端柱，在背板的原来的限位销和止动销之间开设一弧形长孔，并取消限位销和止动销，端柱插入弧形长孔中，端柱移动时只与弧形长孔的两端依次接触。

5.根据权利要求1所述的双插式防盗门及外挂式锁闭装置，其特征是：防撬板还能由两部分组合而成，其中，防撬板以十字孔为中心开一个长圆孔或方孔，另一个扁圆形或方形钢板的中心设有十字孔，二者装配在同一平面内但不能相对转动。