CN201254892Y - 一体化门锁 - Google Patents

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Abstract

一体化门锁属于锁具,它包括锁壳、主舌、斜舌、内锁头、外锁头,内拨杆、外拨杆、套筒、定位柱、后定位柱、主舌板、扣板、限位销和弹簧;外锁头有凸台,凸台嵌入套筒的内壁;套筒内有两支螺杆和一片转动片,两支螺杆的两头分别与外锁头和底板连接;转动片的一头与外锁芯连接,转动片的另一端插入底板。本实用新型在安装时只需使外锁头和套筒穿过一个门洞然后将锁体固定在门扇内侧即可,不需进行任何校准和调整;由于外锁头与锁体硬性连接成为一体,不会出现日久移位卡住的现象;此外,本实用新型的主锁体结构十分简单,动作十分可靠,适宜安装在各种门上使用。

Description

一体化门锁
技术领域
本实用新型属于锁具,尤其是一种内外锁头固定连接的门锁。
背景技术
一般门锁商品销售时分为包含内锁头的主锁体和外锁头两部分;主锁体装在门内侧,外锁头装在门外侧,两者用一个转动片连接起来使得从门内外都能开闭门锁,这种门锁的优点是能通过截短转动片来适应各种厚度的门扇。但是这种门锁的外锁头是依靠两支螺杆穿过门板固定在门外侧,存在着内外锁头的锁芯不容易对准的缺点,增加了钥匙旋转的阻力,而且使用日子久了还可能由于外锁头松动导致转动片被卡死不能使用。门锁的好坏涉及到人们的家庭财产安全和人身安全,门锁的上述缺点需要作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,安装简便,可靠耐用的一体化门锁。
本实用新型包括锁壳、主舌、斜舌、内锁头、外锁头,内拨杆和外拨杆;它还包括套筒、定位柱、后定位柱、主舌板、扣板、限位销和弹簧;外锁头有凸台,凸台嵌入所述套筒的内壁;套筒内有两支螺杆和一片转动片,两支螺杆的两头分别与外锁头和底板连接;转动片的一头与外锁芯连接,转动片的另一端插入底板;定位柱和后定位柱垂直固定在锁壳上;主舌铰接有防撬钩,主舌板上有沿主舌板移动方向平行布置的槽孔,主舌板上边缘有定位孔排,主舌板下边缘有第一齿形缺口和第二齿形缺口,槽孔套住定位柱;扣板的截面呈“n”形,扣板有轴孔和限位销孔,扣板从上而下包围住主舌板,轴孔套在后定位柱外,限位销插在限位销孔里;弹簧安装在锁壳内壁和扣板之间并使扣板向下偏置;内拨杆固定在内锁芯上,内拨杆的运动轨迹分别与扣板的第一推缘以及主舌板的第一齿形缺口相交;外拨杆固定在外锁芯上,外拨杆的运动轨迹分别与扣板的第二推缘以及主舌板的第二齿形缺口相交。
本实用新型在安装时只需使外锁头和套筒穿过一个门洞然后将锁体固定在门扇内侧即可,不需进行任何校准和调整。由于外锁头与锁体硬性连接成为一体,同时外锁头与套筒的外直径相同,穿过门洞时十分容易方便,而且不会出现日久移位卡住的现象;此外,本实用新型的主锁体结构十分简单,动作十分可靠,适宜安装在各种门上使用。由于目前家居大门的生产已经标准化,大门的厚度有固定规格可循,对应不同规格的大门配置相应长度的套筒就可以为市场提供全部适用的门锁。
附图说明
图1是本实用新型实施例的外观图;
图2是实施例的主舌板的主视图;
图3是主舌板的仰视图;
图4是主舌板的外观图;
图5是实施例的扣板的主视图;
图6是扣板的左视图;
图7是扣板加限位销的外观图;
图8是实施例移除扣板及弹簧的结构示意图;
图9是实施例恢复扣板及弹簧的结构示意图;
图10至图12是实施例主舌板向外移出第一级时各零件位置示意图;
图13至图14是实施例主舌板向外移出第二级时各零件位置示意图;
图15是实施例保险片锁住斜舌的示意图;
图16是实施例外锁头固定在锁壳上的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步详细的说明。
本实用新型包括锁壳、主舌板、斜舌、套筒、内锁头和外锁头;主舌板由内锁头或外锁头驱动,斜舌由拉钮驱动,斜舌还可以用保险钮锁定。参见图1和图16,内锁头4布置在锁壳1上,外锁头5通过铜制的套筒8固定在底板18上;锁头5的外锁芯19与内锁头4的内锁芯27同轴布置,外锁头5的外径与套筒8的外径相同。外锁头5加工有凸台15,凸台15的外径与套筒8的内径适配,凸台15嵌入套筒8一端内壁,套筒8另一端与底板18接触;套筒8内有两支螺杆16和一片转动片17,两支螺杆16从底板18的螺杆孔穿出再旋入外锁头5的螺孔把外锁头5和套筒8拉紧固定在底板18外;转动片17的一头与外锁芯19连接,转动片12的另一端插入底板18上的外拨杆7的方孔内。由于外锁头是通过套筒定位固定在底板上,所以外锁头的外锁芯与内锁头的内锁芯可以保证处于同轴,在安装门锁的时候不需要再去做任何安装尺寸上的对准,大大简化了安装过程,并且门锁使用日久也不会改变内外锁头的准确位置关系。
本实用新型可以应用于大多数具有内、外锁头的门锁上,本实施例提供一种结构简单的一体化门锁的主锁体结构,本实施例的主锁体主要包括锁壳、主舌、定位柱、后定位柱、主舌板、扣板、限位销、内拨杆、外拨杆和弹簧,另外还有斜舌、斜舌杆、回位弹簧、保险钮、保险板及曲杆等。
参见图2至图4,主舌板由钢板弯折而成,主舌板11的左端弯折成主舌2,主舌2内部藏有一对防撬钩20,防撬钩20铰接在主舌2上可以摆动,主舌板11右半部是两块平行相对的钢板,它们由铆钉30连接起来,两块钢板都有沿主舌板11移动方向平行布置的槽孔21,两块钢板的上边缘有定位孔排22,两块钢板的下边缘有“山”字形的第一齿形缺口23和第二齿形缺口24。
参见图5至图7,扣板的截面呈“n”形,其下方有第一推缘28和第二推缘29;扣板有轴孔25和限位销孔26,限位销13插入限位销孔26,扣板上还有椭圆通孔31和凸台15。
参见图8和图9,定位柱9垂直固定在锁壳1中部位置上,后定位柱10垂直固定在锁壳1偏右位置上;主舌板11左端的主舌2穿入锁壳1的主舌孔;主舌板11上的槽孔21套住锁壳1内的定位柱9使主舌板11受定位柱9约束只能左右移动,主舌2上的一对防撬钩20处于缩回状态,扣板12从上而下包围住主舌板11,扣板12的轴孔25套在后定位柱10外使得扣板12可以以后定位柱10为圆心摆动。椭圆通孔31使扣板12的摆动不会被定位柱9阻挡。弹簧14是塔形压簧,它安装在扣板12的凸台15和锁壳1的内壁之间,弹簧14总是把扣板12往下推压使安装在扣板12上的限位销13落入主舌板11的定位孔排22,定位孔排22被限位销13卡住不能左右移动而使主舌板11定位于三个不同位置。内拨杆6固定在内锁芯27上,内拨杆6的运动轨迹分别与主舌板11的第一齿形缺口23以及扣板12的第一推缘28相交,内拨杆6可以与主舌板11的第一齿形缺口23和扣板16的第一推缘28接触;对称地,在底板7上的外拨杆(图中未示)的运动轨迹分别与主舌板11的第二齿形缺口24以及扣板的第二推缘29相交,外拨杆可以和主舌板11的第二齿形缺口24与扣板11的第二推缘29接触,这样使得内、外锁芯都可以分别操控主舌板的移动。在主舌板11上铰接有一条曲杆39,曲杆39头部有凹口33,曲杆39的尾部插入斜舌杆37中的狭缝。
参见图10,当内拨杆6逆时针旋转时,内拨杆6首先接触到扣板12的第一推缘28继而顶起扣板12,扣板12上升后扣板12上的限位销13离开主舌板11的定位孔排22,为主舌板11左移作准备。
参见图11,内拨杆6在持续接触扣板12的第一推缘28的同时继续旋转并推压主舌板11的第一齿形缺口23使主舌板11左移,这时主舌2移出一级。
参见图12,内拨杆6继续逆时针旋转并离开扣板12的第一推缘28和主舌板11的第一齿形缺口23,扣板12在弹簧14压力下下降,扣板12的限位销13重新扣住主舌板11的定位孔排22使主舌板11固定在半伸出位置。
参见图13,内拨杆6继续旋转并推压主舌板11的第一齿形缺口23使主舌板11再向左移,这时主舌2移出第二级;在主舌2左移的过程中,防撬钩20因其尾部受锁壳1阻挡而偏转,钩子从主舌里向外张开,可以扣住安装在门框上的锁舌眼。
参见图14,内拨杆6继续逆时针旋转并离开扣板12的第一推缘28和主舌板11的第一齿形缺口23,扣板12在弹簧14压力下下降,扣板12的限位销13重新扣住主舌板11的定位孔排22使主舌板11固定在全部伸出位置。
上述关锁过程也可以由旋转外拨杆7推动扣板12的第二推缘29和主舌板11的第二齿形缺口24进行,其过程与图10到图14所示的完全相同。
在主舌2全部移出的状态下,顺时针转动内拨杆6或外拨杆7两周即可完全缩回主舌,各零件的位置变动顺序同关锁时相反。由于外拨杆7在顺时针旋转两周后再旋转第三周时碰触到曲杆39头部的凹口33,从而带动曲杆39尾部摆动使斜舌3缩回。
参见图15,斜舌3通过斜舌杆37与滑块32连接,斜舌杆37上套有回位弹簧38,滑块32与锁体外部的拉钮固接,锁壳1右侧安装有保险板34和保险钮35,扭动保险钮35使保险板34沿保险钉36移动到下方位置时可以制止滑块32及斜舌3的移动。

Claims (1)

1.一种一体化门锁,它包括锁壳(1)、主舌(2)、斜舌(3)、内锁头(4)、外锁头(5),内拨杆(6)和外拨杆(7);其特征在于:它还包括套筒(8)、定位柱(9)、后定位柱(10)、主舌板(11)、扣板(12)、限位销(13)和弹簧(14);所述外锁头(5)有凸台(15),凸台(15)嵌入所述套筒(8)的内壁;套筒(8)内有两支螺杆(16)和一片转动片(17),两支螺杆(16)的两头分别与外锁头(5)和底板(18)连接;转动片(17)的一头与外锁芯(19)连接,转动片(17)的另一端插入底板(18);所述定位柱(9)和后定位柱(10)垂直固定在锁壳(1)上;所述主舌(2)铰接有防撬钩(20),主舌板(11)上有沿主舌板(11)移动方向平行布置的槽孔(21),主舌板(11)上边缘有定位孔排(22),主舌板(11)下边缘有第一齿形缺口(23)和第二齿形缺口(24),槽孔(21)套住定位柱(9);所述扣板(12)的截面呈“n”形,扣板(12)有轴孔(25)和限位销孔(26),扣板(12)从上而下包围住主舌板(11),轴孔(25)套在后定位柱(10)外,所述限位销(13)插在限位销孔(26)里;弹簧(14)安装在锁壳(1)内壁和扣板(12)之间并使扣板(12)向下偏置;所述内拨杆(6)固定在内锁芯(27)上,内拨杆(6)的运动轨迹分别与扣板(12)的第一推缘(28)以及主舌板(11)的第一齿形缺口(23)相交;外拨杆(7)固定在外锁芯(19)上,外拨杆(7)的运动轨迹分别与扣板(12)的第二推缘(29)以及主舌板(11)的第二齿形缺口(24)相交。
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