CN202039662U - 一种防撬门闩及具有该门闩的打闩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防撬门闩,包括闩头及供该闩头插配的闩孔,其特征在于:闩头的前端具有头部,头部的横向尺寸大于闩头的横向尺寸,闩孔由大孔部和小孔部组成,小孔部位于大孔部的下部并与大孔部连通,大孔部的横向孔径大于闩头的头部的最大横向尺寸,小孔部的横向孔径则小于所述头部的最大横向尺寸而大于闩头的横向尺寸,即闩头的头部能从大孔部穿过但不能从小孔部穿过,而闩头则能从小孔部穿过。由于小孔部对闩头起到横向阻挡作用,增强了该打闩结构的防撬性能,而且闩头整个动作过程只有横向和纵向移动,没有旋转动作,故整个打闩结构无需额外的导向套结构,在提高防撬性能的同时简化了结构。本实用新型还涉及具有前述门闩的打闩结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防撬门闩及具有该门闩的打闩结构。
背景技术
现有的保险箱柜门其结构主要包括门框、枢接在门框上的门体及设置在门体和门框之间的门闩结构,门闩结构包括设置在门体背面的锁板和与锁板联动的门闩,而在门框上则对应侧门闩开设有闩孔。而门闩其呈圆柱状,闩孔则为和门闩相配的圆柱孔。这种保险箱柜门存在一些缺陷,如果不法分子撬的不是锁,而是撬门框,由于门闩和闩孔之间是没有任何阻碍结构,这样只要不法分子只需稍微撬开门框的一侧,门体上的门闩便能很容易从门框的闩孔内脱出,从而打开保险箱柜门,使不法分子乘虚而入,因此该保险箱柜门的安全性不够。针对该现状,人们对门闩结构作了大量改进。
如一专利号为ZL96229428.4(公告号为CN2269454Y)的中国实用新型专利《反钩式防撬门栓装置》披露了这样一种反勾式防撬门栓装置,它包括一个门、门锁和门栓轴,门上带有一个门框,门框上开一个长方形孔,门栓轴的一端具有一个长方形块,该长方形块可插入所述的长方形孔中,其特征在于:门栓轴上套一个滑套,滑套上设有一个齿条,该齿条与一个可由手柄转动的齿轮相啮合,滑套上开有一个呈径向90°的斜形长槽,一个销钉与该长槽相配合。当门栓插入到门框孔后旋转90°使门栓的长方块形和门框的长方孔成十字形交叉,门栓钩住门框,门栓不会脱出门框,起到防撬目的。
又如一申请号为ZL200510060496.2(公开号为CN1730886Y)的中国发明专利《用于保险箱上的门栓机构》披露这样一种用于保险箱上的门栓机构,包括有门栓架和旋栓,旋栓端部为一异形栓头,所述门栓架上固定有旋栓导向套,所述旋栓可滑动地插入旋栓导向套中,且旋栓与导向套可相对转动,并在导向套上开有“L”形滑槽孔,在导向套上套置有可滑动的传动套筒,且在传动套筒上开有与“L”形滑槽孔成一斜度的斜孔,并有连接件一端插入斜孔并穿过“L”形滑槽孔与旋栓相固定。
上述两专利申请利用的原理类似,在锁定时,通过门闩绕自身轴线旋转,其头部的异形部位勾住门框闩孔内壁,达到门闩不能轻易从闩孔脱出的目的,从而增强保险柜的防撬性。但其具有一个共同的缺点,门闩与旋栓导向套之间有一个配合结构,才能实现门闩绕其轴线旋转目的,因此结构比较复杂,而且门闩在工作过程中必须旋转,闩头与滑板前端为旋转连接,一般会在闩头前端会割出一道环形槽,这样会降低闩头与滑板连 接处的强度,即闩头防撬性能会有所下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理的防撬门闩结构,该门闩结构同样具有防撬性能好的优点。
本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为:一种防撬门闩,包括有闩头及供该闩头插配的闩孔,其特征在于:所述闩头的前端具有头部,该头部的横向尺寸大于闩头的横向尺寸,所述闩孔由大孔部和小孔部组成,小孔部位于大孔部的下部并与大孔部连通,且大孔部的横向孔径大于闩头的头部的最大横向尺寸,小孔部的横向孔径则小于所述头部的最大横向尺寸而大于闩头的横向尺寸,即闩头的头部能从大孔部穿过但不能从小孔部穿过,而闩头则能从小孔部穿过。
与现有技术相比,本门闩结构的优点在于:这种门闩工作时,先让闩头水平通过闩孔的大孔部,闩头的头部穿过大孔部,接着再让闩头竖直下移,直至闩头位于闩孔的小孔部内,此时闩头的头部位于小孔部的后面,这时如闩头水平移动,由于闩头的头部不能通过小孔部,闩孔对闩头起到横向阻挡作用,增强了该门闩结构的防撬性能,该门闩结构没有复杂的旋转动作过程,而且仅对闩头和闩孔的结构稍加改造,无需额外的导向套部件,因此结构更为简单合理。
上述闩头前端的周面具有侧凸的环形挡肩,该环形挡肩与闩头的前端一起形成所述的头部。由于闩头前端的周面均形成环形阻挡部,故无论闩头在306度角度范围内,均能与闩孔形成阻挡结构,便于安装。当然也可仅在闩头周面的一侧或相对两侧设置侧凸部,该侧凸部与闩头的前端一起形成头部,安装时只要让侧凸部不能水平穿过小孔部即能满足要求。为便于安装闩头,上述闩头的后端面上开有螺纹连接孔。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提高一种结构简单合理、组装方便、防撬性能好的打闩结构。
本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有如前述权利要求所述的防撬门闩的打闩结构,包括有门框及与该门框相配的门板,所述闩孔设置在门框内的一侧,其特征在于:所述门板背面还设置有能相对门板横向和纵向滑移的闩板,所述闩头固定在该闩板的前端,门板的背面还设置有驱动闩板相对门板横向和纵向滑移的驱动结构,在闩板横向滑移状态下,所述闩头与所述大孔部对齐,而在闩板纵向滑移的状态下,所述闩头穿过大孔部,且闩头的头部位于闩孔的另一侧。
上述驱动结构包括滑板及拨叉,所述滑板约束在门板背面并仅能相对门板纵向滑移,而所述闩板则约束在滑板上,闩板不但能相对滑板横向滑移而且也能随滑板一起相对门板纵向滑移,所述滑板上开有导向槽孔和L形槽孔,该导向槽孔由横向设置的直槽孔和弧形槽孔组成,所述直槽孔的后端与弧形槽孔的前端连通,所述L形槽孔由水平槽孔部 和竖直槽孔部组成,所述水平槽孔部的后端与竖直槽孔部的下端连通;所述拨叉设置在门板背面由手柄或机械锁结构驱动旋转,拨叉上的推动柱依次穿过L形槽孔和导向槽孔并能滑移。本驱动结构通过拨叉上的推动柱与闩板和滑板上的L形槽孔和导向槽孔的配合,使得拨叉的转动带动闩头随闩板一起相对门板先横向再纵向运动的过程,故本驱动结构涉及部件本身结构简单,且涉及部件少,是一种结构简单合理的驱动结构。当然也可在门板上设置两套驱动结构,其中一个仅带动闩板横向移动,而另一个驱动结构带动闩板纵向移动。
上述闩板的侧边具有朝门板方向延伸的安装壁,所述滑板的侧边具有朝门板方向延伸的立壁,所述闩头的后端穿过立壁后固定在所述安装壁上,该闩头能相对所述立壁横向滑移。这样滑板上的立壁对闩头起到横向导向的作用,保证闩板仅相对滑板横向移动。
上述闩头的后端面与所述安装壁接触,有一螺钉穿过安装壁后与闩头后端面上的螺纹连接孔连接。该闩头固定方式简单,安装方便。
上述L形槽孔的水平槽孔部的底面与导向槽孔的直槽孔的底面位于同一横向水平面上。这样拨叉上的推动柱能同时带动闩板和滑板一起相对门板纵向滑移,当然如果水平槽孔部的底面与导向槽孔的直槽孔的底面不在同一横向水平面上,也能实现目的,只是只有通过闩板来带动滑板纵向滑移,或滑板带动闩板纵向下移,存在拨叉旋转的阻力大的缺陷。
上述门框的一侧固定有呈U形的安装板,所述闩孔设置该安装板的端面上。这样可先在安装板上冲压出闩孔,再将安装板固定到门框的一侧即可,安装更为方便,而且将安装板设计成U形,增强安装板与门框一侧连接的牢靠程度。当然安装板也可呈L形或平板状。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本打闩结构中的闩头能随闩板一起相对门板横向或纵向移动,锁定时,先让闩头随闩板一起相对门板横向移动,直至闩头的头部穿过闩孔的大孔部,然后,再让闩头随闩板一起相对门板纵向移动,直至闩穿设在闩孔的小孔部内,同时闩头的头部位于小孔部的另一面,这时如闩头水平移动,由于闩头的头部不能通过小孔部,闩孔的小孔部对闩头起到横向阻挡作用,增强了该打闩结构的防撬性能,而且闩头整个动作过程只有横向和纵向移动,没有旋转动作,故整个打闩结构无需额外的导向套结构,在提高防撬性能的同时简化了结构,再有闩头与闩板之间为固定连接,故闩头和闩板之间的连接强度高,相对现有技术而言防撬性能更好。
附图说明
图1为本实用新型门闩实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型打闩结构实施例的正面立体结构示意图;
图3为本实用新型打闩结构实施例的背面立体结构示意图(解锁状态);
图4为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的背面立体结构示意图(解锁状态);
图5为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的正面立体结构示意图(解锁状态);
图6为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的背面立体结构示意图(锁定过程的中间状态);
图7为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的正面立体结构示意图(锁定过程的中间状态);
图8为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的背面立体结构示意图(锁定状态);
图9为本实用新型打闩结构实施例去掉门框和门板的正面立体结构示意图(锁定状态);
图10为本实用新型打闩结构实施例中闩板的立体结构示意图;
图11为本实用新型打闩结构实施例中滑板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,为本实用新型的防撬门闩的一个优选实施例。
一种防撬门闩,包括有闩头1及供该闩头1插配的闩孔2,本实施例的闩头呈圆柱状,当然闩头也可呈其它外形的柱状。
闩头1的前端具有头部11,该头部11的横向尺寸大于闩头1的横向尺寸,闩头1与头部为一体冲压件,闩头1前端的周面具有侧凸的环形挡肩12,环形挡肩12与闩头1的前端一起形成头部11。当然也可仅在闩头周面的一侧或相对两侧设置侧凸部,该侧凸部与闩头的前端一起形成头部,安装时只要让侧凸部不能水平穿过小孔部即能满足要求。
闩孔2由大孔部21和小孔部22组成,小孔部22位于大孔部21的下部并与大孔部21连通,且大孔部21的横向孔径D大于闩头的头部11的最大横向尺寸X,小孔部22的横向孔径d则小于头部11的最大横向尺寸X而大于闩头1的横向尺寸x,即闩头的头部11能从大孔部21穿过但不能从小孔部22穿过,而闩头1则能从小孔部22穿过。
为便于安装闩头1,我们在闩头1的后端面上开有螺纹连接孔13。
这种门闩工作时,先让闩头1水平通过闩孔2的大孔部21,闩头1的头部11穿过大孔部21,接着再让闩头1竖直下移,直至闩头1位于闩孔2的小孔部22内,此时闩头1的头部位11于小孔部22的后面,这时如闩头1水平移动,由于闩头的头部11不能通过小孔部22,闩孔2的小孔部22对闩头1起到横向阻挡作用,增强了该门闩结构的防撬性能,该门闩结构没有复杂的旋转动作过程,仅对闩头1和闩孔2的结构稍加改造,无需额外的导向套部件,因此结构更为简单合理。
如图2~11所示,为本实用新型的具有前述防撬门闩的一个优选实施例。
一种打闩结构,包括有门框3及与该门框相配的门板4,闩孔2设置在门框3内的一侧,门框3的一侧固定有呈U形的安装板10,闩孔2设置该安装板10的端面上,其为现有保险箱中门框3和闩孔2的常规设计方式。
门板4背面还设置有能相对门板4横向和纵向滑移的闩板5,闩头1固定在该闩板5的前端,门板4的背面还设置有驱动闩板5相对门板1横向和纵向滑移的驱动结构,在闩板5横向滑移状态下,闩头1与大孔部21对齐,而在闩板5纵向滑移的状态下,闩头1穿过大孔部21,且闩头的头部11位于闩孔2的另一侧。
驱动结构包括滑板6及拨叉7,滑板6约束在门板4背面并仅能相对门板4纵向滑移,即在门板4的背面固定两阶梯轴41,滑板6上开有两纵向设置的竖直滑槽64,相应阶梯轴41穿过竖直滑槽64并能相对纵向滑移,在竖直滑槽64的另一面用螺钉42和垫片43限位,滑板6则搁置在阶梯轴41的阶梯部上。
而闩板5则约束在滑板6上,即在滑板上固定有阶梯轴65,闩板5上开有横向设置的水平滑槽53,阶梯轴65穿过水平滑槽53并能相对水平滑移,在水平滑槽53的另一面用螺钉54和垫片55限位,闩板5则搁置在阶梯轴65的阶梯部上,这样闩板5不但能相对滑板6横向滑移而且也能随滑板6一起相对门板4纵向滑移。
滑板6上开有导向槽孔61和L形槽孔51,导向槽孔61由横向设置的直槽孔611和弧形槽孔612组成,直槽孔611的后端与弧形槽孔612的前端连通,L形槽孔51由水平槽孔部511和竖直槽孔部512组成,水平槽孔部511的后端与竖直槽孔部512的下端连通,L形槽孔51的水平槽孔部511的底面与导向槽孔61的直槽孔611的底面位于同一横向水平面上。
拨叉7设置在门板4背面由手柄或机械锁结构8驱动旋转,拨叉7上的推动柱71依次穿过L形槽孔61和导向槽孔51并能滑移。
闩板5的侧边具有朝门板4方向延伸的安装壁52,滑板6的侧边具有朝门板4方向延伸的立壁63,闩头1的后端穿过立壁63后闩头1的后端面与安装壁52接触,有一螺钉9穿过安装壁52后与闩头1后端面上的螺纹连接孔13连接,这样立壁63对闩头有水平限位作用,能更好保证闩头相对滑板水平横向滑移。
本打闩结构的工作原理及过程如下:
锁定过程:此时闩头1的水平轴向对准闩孔2的大孔部21,拨叉上的推动柱71位于L形槽孔51的竖直槽孔部512和导向槽孔61的弧形槽孔612内,转动手柄8带动拨叉7逆时针转动,推动柱71与竖直槽孔部512抵触并推动闩板5相对滑板6横向前移,同时推动柱71沿弧形槽孔612和竖直槽孔部512滑移,闩头1也随闩板5前移,直至闩头的头部11穿过闩孔2的大孔部21,这时推动柱71与L形槽孔的水平槽孔部511的底面与导向槽孔的直槽孔611的底面;继续转动拨叉7,推动柱71会推动闩板5和滑板6一起纵向下移,推动柱71沿直槽孔611和水平槽孔部511横向滑移,同时闩头1也随闩板5下移,直至闩头1位于闩孔2的小孔部22内,此时闩头1的头部位11于小孔部22的后面。如果不法分子强行撬动闩头1往水平移动,由于闩头的头部11不能通过小孔部22,闩孔2对闩头1起到横向阻挡作用,增强了该打闩结构的防撬性能。
解锁过程反之。
Claims (9)
1.一种防撬门闩,包括有闩头(1)及供该闩头(1)插配的闩孔(2),其特征在于:所述闩头(1)的前端具有头部(11),该头部(11)的横向尺寸大于闩头(1)的横向尺寸,所述闩孔(2)由大孔部(21)和小孔部(22)组成,小孔部(22)位于大孔部(21)的下部并与大孔部(21)连通,且大孔部(21)的横向孔径(D)大于闩头的头部(11)的最大横向尺寸(X),小孔部(22)的横向孔径(d)则小于所述头部(11)的最大横向尺寸(X)而大于闩头(1)的横向尺寸(x),即闩头的头部(11)能从大孔部(21)穿过但不能从小孔部(22)穿过,而闩头(1)则能从小孔部(22)穿过。
2.根据权利要求1所述的防撬门闩,其特征在于:所述闩头(1)前端的周面具有侧凸的环形挡肩(12),该环形挡肩(12)与闩头(1)的前端一起形成所述的头部(11)。
3.根据权利要求1所述的防撬门闩,其特征在于:所述闩头(1)的后端面上开有螺纹连接孔(13)。
4.一种具有如前述权利要求所述的防撬门闩的打闩结构,包括有门框(3)及与该门框相配的门板(4),所述闩孔(2)设置在门框(3)内的一侧,其特征在于:所述门板(4)背面还设置有能相对门板(4)横向和纵向滑移的闩板(5),所述闩头(1)固定在所述闩板(5)的前端,门板(4)的背面还设置有驱动闩板(5)相对门板(1)横向和纵向滑移的驱动结构,在闩板(5)横向滑移状态下,所述闩头(1)与所述大孔部(21)对齐,而在闩板(5)纵向滑移的状态下,所述闩头(1)穿过大孔部(21),且闩头的头部(11)位于闩孔(2)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的打闩结构,其特征在于:所述驱动结构包括滑板(6)及拨叉(7),所述滑板(6)约束在门板(4)背面并仅能相对门板(4)纵向滑移,而所述闩板(5)则约束在滑板(6)上,闩板(5)不但能相对滑板(6)横向滑移而且也能随滑板(6)一起相对门板(4)纵向滑移,所述滑板(6)上开有导向槽孔(61)和L形槽孔(51),所述导向槽孔(61)由横向设置的直槽孔(611)和弧形槽孔(612)组成,所述直槽孔(611)的后端与弧形槽孔(612)的前端连通,所述L形槽孔(51)由水平槽孔部(511)和竖直槽孔部(512)组成,所述水平槽孔部(511)的后端与竖直槽孔部(512)的下端连通;所述拨叉(7)设置在门板(4)背面由手柄或机械锁结构(8)驱动旋转,拨叉(7)上的推动柱(71)依次穿过L形槽孔(61)和导向槽孔(51)并能滑移。
6.根据权利要求5所述的打闩结构,其特征在于:所述闩板(5)的侧边具有朝门板(4)方向延伸的安装壁(52),所述滑板(6)的侧边具有朝门板(4)方向延伸的立壁(63),所述闩头(1)的后端穿过立壁(63)后固定在所述安装壁(52)上,该闩头(1)能相对所述立壁(63)横向滑移。
7.根据权利要求6所述的打闩结构,其特征在于:所述闩头(1)的后端面与所述安装壁(52)接触,有一螺钉(9)穿过安装壁(52)后与闩头(1)后端面上的螺纹连接孔(13)连接。
8.根据权利要求5所述的打闩结构,其特征在于:所述L形槽孔(51)的水平槽孔部(511)的底面与导向槽孔(61)的直槽孔(611)的底面位于同一横向水平面上。
9.根据权利要求5所述的打闩结构,其特征在于:所述门框(3)的一侧固定有呈U形的安装板(10),所述闩孔(2)设置该安装板(10)的端面上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20111116 Effective date of abandoning: 20130904 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |