CN205382629U - 一种轻质高强度板材和复合板材、装饰板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种轻质高强度板材和复合板材、装饰板材，包括第一面材、平行于第一面材的第二面材和平行于第一面材的多个筒体，多个筒体均位于第一面材与第二面材之间的区域，多个筒体固定为一轻质体，轻质体固定于第一面材，轻质体固定于第二面材。本实用新型具有多个筒体作为内支撑骨架，将来自局部受力通过内部骨架化为解为多个沿着筒体轴向分散的，即将点型受力转化为线型受力，大大提高了材料的抗冲击性，并具有质量轻，结构强的特点。基于其，本实用新型还提出了复合板材、装饰板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材用品，具体涉及一种轻质高强度板材。
背景技术
目前的墙体需要垒砌、抹灰、油漆，工艺复杂，成本高，不能重复使用；市面上的轻质墙体为双层板材中间填充，内部不具有骨架结构，或者骨架结构设计不良，稳定性不足。
因此，亟需提出一种具有骨架结构的轻质高强度板材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质高强度板材，解决上述技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供的一种轻质高强度板材，包括第一面材、平行于第一面材的第二面材和平行于第一面材的多个筒体，多个筒体均位于第一面材与第二面材之间的区域，多个筒体固定为一轻质体，轻质体固定于第一面材，轻质体固定于第二面材。
本实用新型提供一种高强度板材，具有多个筒体作为内支撑骨架，将来自局部受力通过内部骨架化为解为多个沿着筒体轴向分散的，即将点型受力转化为线型受力，大大提高了材料的抗冲击性，并具有质量轻，结构强的特点。
在一些实施方式中，本实用新型还包括多个第一纵向支撑体和多个第二纵向支撑体，多个第一纵向支撑体和多个第二纵向支撑体均固定于轻质体，多个第一纵向支撑体均固定于第一面材，多个第二纵向支撑体均固定于第二面材。
本实用新型通过多个第一纵向支撑体和多个第二纵向支撑体分别将上述轻质体固定于第一面材和第二面材，将点型受力更为安全地转化为线型受力，提供转化受力时更好的缓冲性能，并提高线型受力的范围。
在一些实施方式中，第一纵向支撑体和第二纵向支撑体均为板体，多个第一纵向支撑体和多个所第二纵向支撑体均固定于筒体；
板状的第一纵向支撑体和第二纵向支撑体，并优选其均直接固定于筒体，进一步提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
在一些实施方式中，筒体的轴线位于与其配合的第一纵支撑体所在平面内，筒体的轴线位于与其配合的第二纵向支撑体所在平面内；
板状的第一纵向支撑体和第二纵向支撑体均直接固定于筒体，进一步提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
在一些实施方式中，多个第一纵向支撑体和多个所第二纵向支撑体均垂直于第一面材。板状的第一纵向支撑体和第二纵向支撑体所在平面均垂直于第一面材，提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
在一些实施方式中，第一纵向支撑体的数量与筒体的数量相同，多个第一纵向支撑体与相同数量的筒体一一对应配合；
第二纵向支撑体的数量与筒体3的数量相同，多个第二纵向支撑体5与相同数量的筒体一一对应配合。
各个筒体均承担一定范围线型受力转化任务，提高板材的整体结构强度。
在一些实施方式中，本实用新型的多个筒体相互平行设置；提高本实用新型的匀质性，为挤塑成型大规模产业化创造条件。
在一些实施方式中，本实用新型的多个筒体的轴线均位于一基准平面内；进一步提高本实用新型的匀质性。
在一些实施方式中，本实用新型优选筒体为圆筒体。圆筒体使本实用新型具备克服来自各个方向的外力缓冲，扩大了本实用新型的应用范围。
在一些实施方式中，本实用新型还包括将多个筒体固定为一轻质体的多个横向支撑体，横向支撑体固定相邻的两个筒体。
横向支撑体将多个筒体固定为一轻质体，将单个筒体承受的侧向力传递给其他筒体，提高本实用新型的对侧向力缓冲和分解作用。
在一些实施方式中，横向支撑体为板体，筒体的轴线位于与其配合的横向支撑体所在平面内。
板体的横向支撑体，提高对侧向力缓冲和分解作用的范围。
在一些实施方式中，本实用新型还包括垂直于第一面材和第二面材的第一侧板和第二侧板，多个筒体均位于第一侧板和第二侧板之间的区域。
本实用新型提供的第一侧板和第二侧板，与第一面材和第二面材一起将多个筒体3包裹于本实用新型的内部。
在一些实施方式中，，本实用新型还包括第一侧板支撑体和第二侧板支撑体，第一侧板支撑体固定于第一侧板，第一侧板支撑体固定于轻质体，第二侧板支撑体固定于第二侧板，第二侧板支撑体固定于轻质体。
本实用新型提供的第一侧板支撑体和第二侧板支撑体将轻质体与第一侧板和第二侧板固定一体。
在一些实施方式中，第一侧板和第二侧板所在平面均平行于筒体。提供本实用新型的轴向均匀性，进一步有利于挤塑成型的大规划产业化生产。
在一些实施方式中，本实用新型提供的第一侧板支撑体通过固定于最接近第一侧板支撑体的一筒体达到固定于轻质体；第二侧板支撑体通过固定于最接近第二侧板支撑体的一筒体达到固定于轻质体。尤其是在多个筒体平行排列的情况下，有利于进一步提高本实用新型的轴向均匀性。
在一些实施方式中，本实用新型提供的第一侧板支撑体为板体，最接近其的一筒体的轴线位于第一侧板支撑体所在平面内；第二侧板支撑体为板体，最接近其的一筒体的轴线位于第二侧板支撑体所在平面内。
提高筒体与第一侧板和第二侧板之间受力缓冲和受力分解作用，并其他上述作用的范围。
在一些实施方式中，本实用新型提供的第一侧板设置有卡槽，第二侧板设置有配合卡槽的卡键。
提供多个本实用新型提供的轻质高强度板材之间的相互插装延伸。
在一些实施方式中，本实用新型提供的第一面材和第二面材之间还设置有填料层，进一步提高本实用新型的轻质高强度板材各项性能参数。
当填料层内填充的材料为减震吸音材料，提供本实用新型更好的隔音系能。
当填料层内填充的材料成本低廉，能降低本实用新型提供的生产成本。
在一些实施方式中，第一填料层为空心材质，第二填料层填充发泡性材料，具有显著降低本实用新型重量的作用。
基于上述，本实用新型还要求保护一种复合板材，包括多层板材，上述轻质高强度板材为其中一层。
基于上述，本实用新型还要求保护一种装饰板材，包括上述轻质高强度板材和设置于第一面材的印花层。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种轻质高强度板材的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种实施方式的另一种轻质高强度板材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种轻质高强度板材，包括第一面材1、平行于第一面材1的第二面材2和平行于第一面材1的多个筒体3，多个筒体3均位于第一面材1与第二面材2之间的区域，多个筒体3固定为一轻质体，轻质体固定于第一面材1，轻质体固定于第二面材2。
本实用新型提供一种高强度板材，具有多个筒体3作为内支撑骨架，将来自局部受力通过内部骨架化为解为多个沿着筒体3轴向分散的，即将点型受力转化为线型受力，大大提高了材料的抗冲击性，并具有质量轻，结构强的特点。
进一步，本实用新型还包括多个第一纵向支撑体4和多个第二纵向支撑体5，多个第一纵向支撑体4和多个第二纵向支撑体5均固定于轻质体，多个第一纵向支撑体4均固定于第一面材1，多个第二纵向支撑体5均固定于第二面材2。
本实用新型通过多个第一纵向支撑体4和多个第二纵向支撑体5分别将上述轻质体固定于第一面材1和第二面材2，将点型受力更为安全地转化为线型受力，提供转化受力时更好的缓冲性能，并提高线型受力的范围。
第一纵向支撑体4和第二纵向支撑体5均为板体，多个第一纵向支撑体4和多个所第二纵向支撑体5均固定于筒体3。
板状的第一纵向支撑体4和第二纵向支撑体5，并优选其均直接固定于筒体3，进一步提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
筒体3的轴线位于与其配合的第一纵支撑体4所在平面内，筒体3的轴线位于与其配合的第二纵向支撑体5所在平面内。
板状的第一纵向支撑体4和第二纵向支撑体5，并优选其均直接固定于筒体3，进一步提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
多个第一纵向支撑体4和多个所第二纵向支撑体5均垂直于第一面材1。板状的第一纵向支撑体4和第二纵向支撑体5所在平面均垂直于第一面材1，提供更好的受力缓冲性能，进一步提高线型受力的范围。
第一纵向支撑体4的数量与筒体3的数量优选相同，多个第一纵向支撑体4与相同数量的筒体3一一对应配合。
第二纵向支撑体5的数量与筒体3的数量优选相同，多个第二纵向支撑体5与相同数量的筒体3一一对应配合。
各个筒体均承担一定范围线型受力转化任务，提高板材的整体结构强度。
需要指出的是，本实用新型优选多个筒体3相互平行设置；提高本实用新型的匀质性，为挤塑成型大规模产业化创造条件。当然，多个筒体3杂乱排列也在本实用新型的保护范围之内，并可能具有更好的结构强度。
需要指出的是，本实用新型优选多个筒体3的轴线均位于一基准平面内；进一步提高本实用新型的匀质性，在本领域技术人员的认知上，多个筒体3的轴线在多个基准平面内规律化或非规律化分布，均能达到良好的结构强度，这些也应当在本实用新型的保护范围之内。
需要指出的是，本实用新型优选筒体3为圆筒体。圆筒体的实施例使本实用新型具备克服来自各个方向的外力缓冲，扩大了本实用新型的应用范围。在本领域技术人员的认知上，筒体3的其他实施例，例如三角筒、四角筒等，也应当在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型还包括将多个筒体3固定为一轻质体的多个横向支撑体6，横向支撑体6固定相邻的两个筒体3。
横向支撑体6将多个筒体3固定为一轻质体，将单个筒体3承受的侧向力传递给其他筒体3，提高本实用新型的对侧向力缓冲和分解作用。
横向支撑体6为板体，筒体3的轴线位于与其配合的横向支撑体6所在平面内。
板体的横向支撑体6，提高对侧向力缓冲和分解作用的范围。
本实用新型还包括垂直于第一面材1和第二面材2的第一侧板7和第二侧板8，多个筒体3均位于第一侧板7和第二侧板8之间的区域；
本实用新型提供的第一侧板7和第二侧板8，与第一面材1和第二面材2一起将多个筒体3包裹于本实用新型的内部。
此外，本实用新型还包括第一侧板支撑体9和第二侧板支撑体10，第一侧板支撑体9固定于第一侧板7，第一侧板支撑体9固定于轻质体，第二侧板支撑体10固定于第二侧板8，第二侧板支撑体10固定于轻质体。
本实用新型提供的第一侧板支撑体9和第二侧板支撑体10将轻质体与第一侧板7和第二侧板8固定一体。
第一侧板7和第二侧板8所在平面均平行于筒体3。
提供本实用新型的轴向均匀性，进一步有利于挤塑成型的大规划产业化生产。
本实用新型提供的第一侧板支撑体9通过固定于最接近第一侧板支撑体9的一筒体3达到固定于轻质体；第二侧板支撑体10通过固定于最接近第二侧板支撑体10的一筒体3达到固定于轻质体。尤其是在多个筒体3平行排列的情况下，有利于进一步提高本实用新型的轴向均匀性。
本实用新型提供的第一侧板支撑体9为板体，最接近其的一筒体3的轴线位于第一侧板支撑体9所在平面内；第二侧板支撑体10为板体，最接近其的一筒体3的轴线位于第二侧板支撑体10所在平面内。
提高筒体3与第一侧板和第二侧板8之间受力缓冲和受力分解作用，并其他上述作用的范围。
本实用新型提供的第一侧板7设置有卡槽71，第二侧板8设置有配合卡槽71的卡键81。
提供多个本实用新型提供的轻质高强度板材之间的相互插装延伸。
本实用新型提供的第一面材1和第二面材2之间还设置有填料层11，进一步提高本实用新型的轻质高强度板材各项性能参数。
当填料层11内填充的材料为减震吸音材料，提供本实用新型更好的隔音系能。
当填料层11内填充的材料成本低廉，能降低本实用新型提供的生产成本。
填料层11的填充可以为均匀填充，也可以为非均匀填充，在非均匀填充的情况下，优选的，填料层11包括位于筒体3内部的第一填料层12和位于筒体3外部的第二填料层13。
第一填料层12优选填充结构强度较强的材料，进一步提高本实用新型的结构强度。第二填料层13优选填充吸音材质，提高本实用新型的吸音性能。
或，如图2所示，第一填料层12为空心材质，第二填料层13填充发泡性材料，具有显著降低本实用新型重量的作用。
基于上述，本实用新型还要求保护一种复合板材，包括多层板材，上述轻质高强度板材为其中一层。
基于上述，本实用新型还要求保护一种装饰板材，包括上述轻质高强度板材和设置于第一面材1的印花层。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轻质高强度板材，其特征在于，包括第一面材(1)、平行于所述第一面材(1)的第二面材(2)和平行于所述第一面材(1)的多个筒体(3)，多个所述筒体(3)均位于所述第一面材(1)与所述第二面材(2)之间的区域，多个所述筒体(3)固定为一轻质体，所述轻质体固定于所述第一面材(1)，所述轻质体固定于所述第二面材(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
还包括多个第一纵向支撑体(4)和多个第二纵向支撑体(5)，多个所述第一纵向支撑体(4)和多个所述第二纵向支撑体(5)均固定于所述轻质体，多个所述第一纵向支撑体(4)均固定于所述第一面材(1)，多个所述第二纵向支撑体(5)均固定于所述第二面材(2)；
所述第一纵向支撑体(4)和第二纵向支撑体(5)均为板体，多个所述第一纵向支撑体(4)和多个所第二纵向支撑体(5)均固定于所述筒体(3)；
所述筒体(3)的轴线位于与其配合的第一纵支撑体(4)所在平面内，所述筒体(3)的轴线位于与其配合的第二纵向支撑体(5)所在平面内；
多个所述第一纵向支撑体(4)和多个所第二纵向支撑体(5)均垂直于所述第一面材(1)。
3.根据权利要求2所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
所述第一纵向支撑体(4)的数量与所述筒体(3)的数量相同，多个所述第一纵向支撑体(4)与相同数量的所述筒体(3)一一对应配合；
所述第二纵向支撑体(5)的数量与所述筒体(3)的数量相同，多个所述第二纵向支撑体(5)与相同数量的所述筒体(3)一一对应配合。
4.根据权利要求3所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，多个所述筒体(3)相互平行设置；
多个所述筒体(3)的轴线均位于一基准平面内；
所述筒体(3)为圆筒体。
5.根据权利要求4所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
还包括将多个所述筒体(3)固定为一轻质体的多个横向支撑体(6)，所述横向支撑体(6)固定相邻的两个筒体(3)；
所述横向支撑体(6)为板体，所述筒体(3)的轴线位于与其配合的横向支撑体(6)所在平面内。
6.根据权利要求5所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
还包括垂直于所述第一面材(1)和第二面材(2)的第一侧板(7)和第二侧板(8)，多个所述筒体(3)均位于所述第一侧板(7)和第二侧板(8)之间的区域；
还包括第一侧板支撑体(9)和第二侧板支撑体(10)，所述第一侧板支撑体(9)固定于所述第一侧板(7)，所述第一侧板支撑体(9)固定于所述轻质体，所述第二侧板支撑体(10)固定于所述第二侧板(8)，所述第二侧板支撑体(10)固定于所述轻质体；
所述第一侧板(7)和所述第二侧板(8)所在平面均平行于所述筒体(3)。
7.根据权利要求6所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
所述第一侧板支撑体(9)通过固定于最接近所述第一侧板支撑体(9)的一筒体(3)达到固定于轻质体；所述第二侧板支撑体(10)通过固定于最接近所述第二侧板支撑体(10)的一筒体(3)达到固定于轻质体；
所述第一侧板支撑体(9)为板体，所述最接近其的一筒体(3)的轴线位于所述第一侧板支撑体(9)所在平面内；所述第二侧板支撑体(10)为板体，所述最接近其的一筒体(3)的轴线位于所述第二侧板支撑体(10)所在平面内。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种轻质高强度板材，其特征在于，
所述第一面材(1)和所述第二面材(2)之间还设置有填料层(11)；
所述填料层(11)包括位于所述筒体(3)内部的第一填料层(12)和位于所述筒体(3)外部的第二填料层(13)。
9.一种复合板材，其特征在于，包括多层板材，权利要求1～7任一项所述轻质高强度板材为其中一层。
10.一种装饰板材，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述轻质高强度板材和设置于所述第一面材(1)的印花层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620065205.2U CN205382629U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种轻质高强度板材和复合板材、装饰板材 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620065205.2U CN205382629U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种轻质高强度板材和复合板材、装饰板材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205382629U true CN205382629U (zh) | 2016-07-13 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107762063A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-06 | 江苏联禹智能工程有限公司 | 一种智能建筑工程专用高强度板 |
| CN110422476A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-11-08 | 邹城市迈驰新能源有限公司 | 一种新型塑料中空板及其中空板挤塑模具 |
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2016
- 2016-01-22 CN CN201620065205.2U patent/CN205382629U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107762063A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-06 | 江苏联禹智能工程有限公司 | 一种智能建筑工程专用高强度板 |
| CN110422476A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-11-08 | 邹城市迈驰新能源有限公司 | 一种新型塑料中空板及其中空板挤塑模具 |
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