CN205382421U - 一种防滑式压轮穿索装置 - Google Patents
一种防滑式压轮穿索装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205382421U CN205382421U CN201620039104.8U CN201620039104U CN205382421U CN 205382421 U CN205382421 U CN 205382421U CN 201620039104 U CN201620039104 U CN 201620039104U CN 205382421 U CN205382421 U CN 205382421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pinch roller
- reeving
- steel strand
- strand wires
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种防滑式压轮穿索装置，该防滑式压轮穿索装置通过设置至少一对压轮，并把压轮设置为齿轮状，使每对压轮之间的齿轮错位啮合相互压紧，并在每个外轮齿上设置有钢绞线适配凹槽，多个凹槽沿圆周方向排列于压轮的外侧壁上从而形成圈状带动槽，钢绞线由带动槽进入每对压轮之间的齿隙中，在压轮的转动过程中，钢绞线借由与带动槽之间的摩擦力从而实现穿索动作，该防滑式压轮穿索装置中的压轮不同于传统的压轮设置为圆形，在穿束阻力过大时，该防滑式压轮穿索装置通过压轮齿轮之间的错位对压可有效防止压轮传输过程中打滑现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿索装置，尤其是一种防滑式压轮穿索装置。
背景技术
在铁路、公路、桥梁生产过程中，需要将钢索卷上的钢卷拉出，并穿过构件预应力管道后，再将钢索按照需要的长度切断，在拉直过程中需要用到穿索机，目前常用的穿索机内安装有相互配合的主动轮和压轮，所用的压轮一般为圆形，采用圆形的压轮在穿束阻力过大时会有打滑现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种可有效防止压轮传输过程中打滑的防滑式压轮穿索装置。
本实用新型提供的技术方案如下：一种防滑式压轮穿索装置，包括钢绞线、穿索箱体和设置在所述穿索箱体内的至少一对压轮，所述压轮设置为齿轮状，所述每对压轮之间的齿轮错位啮合相互压紧，所述穿索箱体的两端分别开设有进索孔和出索孔，所述钢绞线由所述进索孔进入所述穿索箱体后，由所述每对压轮之间穿过，在所述压轮的转动过程中，所述钢绞线利用与所述压轮轮齿之间的摩擦力前进至所述出索孔。
在本实用新型的较佳实施例中，所述压轮包括外轮齿和套接孔，所述外轮齿等间隔排列在所述套接孔的外圆周侧壁上。
在本实用新型的较佳实施例中，所述进索孔和出索孔的开设位置对应所述每对压轮之间的位置设置。
在本实用新型的较佳实施例中，所述每个外轮齿上设置有钢绞线适配凹槽，所述多个凹槽沿圆周方向排列于所述压轮的外侧壁上从而形成圈状带动槽，所述钢绞线由所述带动槽进入所述每对压轮之间的齿隙中，在所述压轮的转动过程中，所述钢绞线借由与所述带动槽之间的摩擦力从而实现穿索动作。
在本实用新型的较佳实施例中，所述凹槽呈U型，所述凹槽的开设宽度以不小于所述钢绞线的线径设置。
在本实用新型的较佳实施例中，所述穿索箱体上还设置有驱动装置和传动杆，所述驱动装置中匹配所述传动杆设置有传动轮，所述传动杆的一端与所述传动轮相连接同时另一端穿设在所述套接孔中，所述驱动装置通过所述传动杆驱动所述压轮转动。
本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型中的防滑式压轮穿索装置通过设置至少一对压轮，并把压轮设置为齿轮状，使每对压轮之间的齿轮错位啮合相互压紧，并在每个外轮齿上设置有钢绞线适配凹槽，多个凹槽沿圆周方向排列于压轮的外侧壁上从而形成圈状带动槽，钢绞线由带动槽进入每对压轮之间的齿隙中，在压轮的转动过程中，钢绞线借由与带动槽之间的摩擦力从而实现穿索动作，该防滑式压轮穿索装置中的压轮不同于传统的压轮设置为圆形，在穿束阻力过大时，该防滑式压轮穿索装置通过压轮齿轮之间的错位对压可有效防止压轮传输过程中打滑现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的防滑式压轮穿索装置的主要结构示意图；
图2为图1所示的防滑式压轮穿索装置中压轮之间相互配合的结构示意图；
图3为图1所示的防滑式压轮穿索装置中压轮与驱动装置配合的结构示意图；
图4为图1所示的防滑式压轮穿索装置中压轮与钢绞线适配的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图4，该防滑式压轮穿索装置包括钢绞线10、穿索箱体20和设置在穿索箱体20内的至少一对压轮30，压轮30设置为齿轮状，每对压轮30之间的齿轮错位啮合相互压紧，穿索箱体20的两端开设有进索孔(图未示)和出索孔21，进索孔和出索孔21的开设位置对应每对压轮30之间的位置设置，压轮30包括外轮齿31和套接孔32，外轮齿31等间隔排列在套接孔32的外圆周侧壁上，每个外轮齿31上设置有钢绞线适配凹槽311，凹槽311呈U型，凹槽311的开设宽度以不小于钢绞线10的线径设置，多个凹槽311沿圆周方向排列于压轮30的外侧壁上从而形成圈状带动槽310，穿索箱体20上还设置有驱动装置50和传动杆40，驱动装置50中匹配传动杆40设置有传动轮51，传动杆40的一端与传动轮51相连接同时另一端穿设在套接孔32中，驱动装置50通过传动杆40驱动压轮30转动，钢绞线10由带动槽310进入每对压轮30之间的齿隙中，在压轮30的转动过程中，钢绞线10借由与带动槽310之间的摩擦力从而实现穿索动作。
综上所述，该防滑式压轮穿索装置通过设置至少一对压轮30，并把压轮30设置为齿轮状，使每对压轮30之间的齿轮错位啮合相互压紧，并在每个外轮齿31上设置有钢绞线适配凹槽311，多个凹槽311沿圆周方向排列于压轮30的外侧壁上从而形成圈状带动槽310，钢绞线10由带动槽310进入每对压轮30之间的齿隙中，在压轮30的转动过程中，钢绞线10借由与带动槽310之间的摩擦力从而实现穿索动作，该防滑式压轮穿索装置中的压轮30不同于传统的压轮设置为圆形，在穿束阻力过大时，该防滑式压轮穿索装置通过压轮齿轮之间的错位对压可有效防止压轮传输过程中打滑现象的发生。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种防滑式压轮穿索装置，包括钢绞线、穿索箱体和设置在所述穿索箱体内的至少一对压轮，其特征在于:所述压轮设置为齿轮状，所述每对压轮之间的齿轮错位啮合相互压紧，所述穿索箱体的两端分别开设有进索孔和出索孔，所述钢绞线由所述进索孔进入所述穿索箱体后，由所述每对压轮之间穿过，在所述压轮的转动过程中，所述钢绞线利用与所述压轮轮齿之间的摩擦力前进至所述出索孔。
2.根据权利要求1所述的防滑式压轮穿索装置，其特征在于：所述压轮包括外轮齿和套接孔，所述外轮齿等间隔排列在所述套接孔的外圆周侧壁上。
3.根据权利要求1所述的防滑式压轮穿索装置，其特征在于：所述进索孔和出索孔的开设位置对应所述每对压轮之间的位置设置。
4.根据权利要求2所述的防滑式压轮穿索装置，其特征在于：所述每个外轮齿上设置有钢绞线适配凹槽，所述多个凹槽沿圆周方向排列于所述压轮的外侧壁上从而形成圈状带动槽，所述钢绞线由所述带动槽进入所述每对压轮之间的齿隙中，在所述压轮的转动过程中，所述钢绞线借由与所述带动槽之间的摩擦力从而实现穿索动作。
5.根据权利要求4所述的防滑式压轮穿索装置，其特征在于：所述凹槽呈U型，所述凹槽的开设宽度以不小于所述钢绞线的线径设置。
6.根据权利要求2所述的防滑式压轮穿索装置，其特征在于：还包括有驱动装置和传动杆，所述驱动装置中匹配所述传动杆设置有传动轮，所述传动杆的一端与所述传动轮相连接同时另一端穿设在所述套接孔中，所述驱动装置通过所述传动杆驱动所述压轮转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620039104.8U CN205382421U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620039104.8U CN205382421U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205382421U true CN205382421U (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56348555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620039104.8U Expired - Fee Related CN205382421U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205382421U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780657A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-07-20 | 厦门福盛虹机械制造有限公司 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
-
2016
- 2016-01-15 CN CN201620039104.8U patent/CN205382421U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780657A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-07-20 | 厦门福盛虹机械制造有限公司 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
| CN105780657B (zh) * | 2016-01-15 | 2018-09-28 | 厦门福盛虹机械制造有限公司 | 一种防滑式压轮穿索装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106253152B (zh) | 一种电力电线墙壁线管自动穿线器 | |
| CN205382421U (zh) | 一种防滑式压轮穿索装置 | |
| CN204942473U (zh) | 一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿 | |
| CN204004066U (zh) | 一种用于环链紧线器的离合制动装置 | |
| CN105780657A (zh) | 一种防滑式压轮穿索装置 | |
| CN202690882U (zh) | 外啮合机制的变节距齿形链 | |
| CN104964014A (zh) | 舵机减速箱的离合齿轮结构 | |
| CN210566116U (zh) | 一种导向链轮 | |
| CN203428069U (zh) | 高速线材打捆机的齿轮机构 | |
| BRPI0415648A (pt) | método e dispositivo para manufatura de uma corda de cabos | |
| CN202461150U (zh) | 一种平直型链条小管扁丝料拉丝机 | |
| CN205064741U (zh) | 舵机减速箱的离合齿轮结构 | |
| CN203189478U (zh) | 电滚筒外端盖与内减速器端盖连接螺栓防脱落装置 | |
| CN203690008U (zh) | 管绞机连接装置 | |
| CN203541113U (zh) | 拉丝机卷筒驱动机构 | |
| CN204387220U (zh) | 一种双输出齿轮箱 | |
| CN102734404A (zh) | 无声链传动装置 | |
| CN202666914U (zh) | 一种压辊分离系统 | |
| CN206582283U (zh) | 一种无级变速离合器用HyVo齿形链 | |
| CN201292935Y (zh) | 抽油机刹车装置 | |
| CN205806393U (zh) | 一种中间直齿轮 | |
| CN204782168U (zh) | 防链条搭接装置及立体车库 | |
| CN204164308U (zh) | 紧密型铜蜗轮 | |
| CN204828484U (zh) | 一种耐用型磁性复合橡胶传动带 | |
| CN205035657U (zh) | 一种卷线器用规则排线结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160713 Termination date: 20170115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |