CN205382227U - 一种轧棉机 - Google Patents
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Abstract
一种轧棉机,包括机架,机架顶部设有进料口,进料口下端连接的是清棉装置,清棉装置通过干燥装置与轧棉装置连接,轧棉装置连接棉籽回收口和出料口,棉籽回收口位于机架的底部,出料口位于机架的右侧面。将轧棉装置安置机架内部,解决了现有技术轧花的主要结构常常裸露在外边,安全性较低的问题。在轧棉过程中加入干燥装置,解决了在棉花去籽过程中,若棉花湿气过大,则费电且轧棉不理想的问题。具有使用方便,便于推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱生产设备,尤其是一种轧棉机。
背景技术
棉花在进入纺纱生产之前,需要先将籽棉里的棉籽去除,从籽棉的棉籽上取下棉纤维的过程叫做轧棉,也称轧花。被轧下的棉纤维称为原棉或皮棉,是纺织厂的重要原料。棉纤维和棉籽间具有一定的连结力,轧棉时,棉籽和纤维之间产生相对运动,使纤维受到比连结力稍大的作用力,同时棉籽不断翻滚,使棉籽上长度在16毫米以上的可纺纤维都被轧下。现在人们使用的轧花机主要包括皮辊轧花机和锯齿轧花机,其中皮辊轧花机是利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维,从而达到与棉子分离的目的;锯齿轧花机是利用高速旋转的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维,使之与棉子分离。但是,现有技术轧花的主要结构常常裸露在外边,安全性较低。而且在棉花去籽过程中,若棉花湿气过大,则费电且轧棉不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轧棉机,解决了现有技术轧花的主要结构常常裸露在外边,安全性较低,而且在棉花去籽过程中,若棉花湿气过大,则费电且轧棉不理想的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种轧棉机,包括机架,所述机架顶部设有进料口,所述进料口下端连接的是清棉装置,所述清棉装置通过干燥装置与轧棉装置连接,所述轧棉装置连接棉籽回收口和出料口,所述棉籽回收口位于机架的底部,所述出料口位于机架的右侧面;所述干燥装置包括加热板、传送带、滚轮;所述加热板设置在传送带的上方,所述滚轮设置在传送带的两端,形成传送装置;所述轧棉装置包括锯片滚筒和拨棉滚筒,所述锯片滚筒的转动速度比所述拨棉滚筒的转动速度快。
本实用新型更进一步改进方案是,所述清棉装置包括喂棉罗拉、清棉滚筒、清棉风口和落灰密丝网,所述喂棉罗拉设置在进料口下方,所述清棉滚筒设置在喂棉罗拉下方,所述清棉风口设置在清棉装置的下端,与所述清棉风口对应的位置设置有落灰密丝网。
本实用新型更进一步改进方案是,所述轧棉装置下端设置有一倾斜向上的出料带板,出料带板上设置有拨棉针,轧棉装置和出料板中间安装有阻挡帘。
本实用新型更进一步改进方案是,所述干燥装置与锯片滚筒之间装有导料辊,所述出料带板上方装有出料辊。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型的轧棉机,所有的轧棉装置都在机体内部完成,解决了现有技术轧花的主要结构常常裸露在外边,安全性较低的问题。轧棉机设有干燥装置,可以将棉花的中的湿气去除,解决了棉花湿气过大,费电且轧棉不理想的问题。
2、机体内设有清棉装置,籽棉通过喂棉罗拉,到达下方的清棉滚筒内,进行灰尘清洗步骤,提高籽棉的清洁度,所述落灰密丝网足够细密,避免棉花掉落。
3、轧棉装置和出料板之间的阻挡帘,可以将棉籽挡住,同时可以允许出料带板拨棉针上的棉纤维通过,将棉籽与棉纤维分隔开。
4、干燥装置与锯片滚筒之间装有导料辊,出料带板上方装有出料辊,导料辊和出料辊推动物料在机体里的运动。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种轧棉机的示意图。
其中:1-机架、2-喂棉罗拉、3-清棉滚筒、4-落灰密丝网、5-清棉风口、6-加热板、7-滚轮、8-传送带、9-导料辊、10-锯片滚筒、11-拨棉滚筒、12-阻挡帘、13-出料带板、14-拨棉针、15-出料辊、16-出料口、17-棉籽回收口、18-进料口。
具体实施方式
图1所示本实用新型一种轧棉机,包括机架1,所述机架1顶部设有进料口18,所述进料口18下端连接的是清棉装置,所述清棉装置通过干燥装置与轧棉装置连接,所述轧棉装置连接棉籽回收口17和出料口16,所述棉籽回收口17位于机架1的底部,所述出料口16位于机架1的右侧面;所述清棉装置包括喂棉罗拉2、清棉滚筒3、清棉风口5和落灰密丝网4,所述喂棉罗拉2设置在进料口18下方,所述清棉滚筒3设置在喂棉罗拉2下方,所述清棉风口5设置在清棉装置的下端,与所述清棉风口5对应的位置设置有落灰密丝网4;所述干燥装置包括加热板6、传送带8、滚轮7,所述加热板6设置在传送带8的上方,所述滚轮7设置在传送带8的两端,形成传送装置;所述轧棉装置包括锯片滚筒10和拨棉滚筒11,所述锯片滚筒10的转动速度比所述拨棉滚筒11的转动速度快;所述轧棉装置下端设置有一倾斜向上的出料带板13,出料带板13上设置有拨棉针14;轧棉装置和出料带板13中间安装有阻挡帘12;所述干燥装置与锯片滚筒10之间装有导料辊9,所述出料带板13上方装有出料辊15。
使用时,籽棉通过机架1顶部的进料口18,进入清棉装置,经过喂棉罗拉2和清棉滚筒3,进行灰尘清洗步骤,提高籽棉的清洁度,清洗过后经过传送带8,传送带8的上端设置有加热板6,籽棉在通过传送带8的时候被加热板6加热,进行进一步的干燥处理,然后到达轧棉装置,锯片滚筒10的转动速度比所述拨棉滚筒11的转动速度快,将籽棉上的棉纤维剥离棉籽壳,剥离后的棉纤维通过出料带板13上的拨棉针14向出料口运动,轧棉装置和出料带板13中间安装有阻挡帘12将籽壳挡住,棉纤维通过阻挡帘12,运动到出料口16,棉籽则从棉籽回收口17流出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轧棉机,包括机架(1),所述机架顶部设有进料口(18),所述进料口(18)下端连接的是清棉装置,所述清棉装置通过干燥装置与轧棉装置连接,所述轧棉装置连接棉籽回收口(17)和出料口(16),所述棉籽回收口(17)位于机架(1)的底部,所述出料口(16)位于机架(1)的右侧面,其特征在于:所述干燥装置包括加热板(6)、传送带(8)、滚轮(7);所述加热板(6)设置在传送带(8)的上方,所述滚轮(7)设置在传送带(8)的两端,形成传送装置;所述轧棉装置包括锯片滚筒(10)和拨棉滚筒(11);所述锯片滚筒(10)的转动速度比所述拨棉滚筒(11)的转动速度快。
2.根据权利要求1所述的一种轧棉机,其特征在于:所述清棉装置包括喂棉罗拉(2)、清棉滚筒(3)、清棉风口(5)和落灰密丝网(4);所述喂棉罗拉(2)设置在进料口(18)下方,所述清棉滚筒(3)设置在喂棉罗拉(2)下方,所述清棉风口(5)设置在清棉装置的下端,与所述清棉风口(5)对应的位置设置有落灰密丝网(4)。
3.根据权利要求1所述的一种轧棉机,其特征在于:所述轧棉装置下端设置有一倾斜向上的出料带板(13),出料带板上设置有拨棉针(14);轧棉装置和出料板中间安装有阻挡帘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轧棉机,其特征在于:所述干燥装置与锯片滚筒之间装有导料辊(9),所述出料带板上方装有出料辊(15)。
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