CN205381572U - 禽蛋托盘和禽蛋储存框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的禽蛋托盘因每个禽蛋容纳腔大小均相同，相当于为某一单元的重复，在相邻的容纳腔之间均设置盘间支撑筒，那么盘间支撑筒也自会形成与上述重复单元尺寸和排列相同的重复单元，在使用时，只需将每层托盘和其上下层托盘间垂直堆垛，那么禽蛋容纳腔下设置盘底固定突起总能有与之配合的盘间支撑筒。此外，还提供了一种与上述托盘相配合的禽蛋储存框，为底板、两个短侧板、两个长侧板拼装的，在侧板上设置了框间固定槽，使得储存框之间可以稳固堆垛。侧板上设置了低于边缘高度的山形固定件，用于配合框盖板，进一步保证禽蛋的安全。两者相互配合，拆卸和安装均十分便捷，能够更好更快的解决禽蛋养殖业中的储存和运输问题。

Description

禽蛋托盘和禽蛋储存框

技术领域

本实用新型涉及养殖器具技术领域，特别是涉及一种禽蛋托盘和禽蛋储存框。

背景技术

在禽蛋养殖中，规模化养殖使得同时需要拾捡和运送的蛋的数量很大。鉴于场地的限制，需要用托盘分别盛装后，再将托盘分层码放在储存框内，甚至要求再将储存框堆垛起来。在禽蛋的运输中也是需要这样堆垛的。这就涉及到一个问题，储存框之间如何堆垛，托盘之间如何配合，才能减少禽蛋的破损。

另外，当储存框为空框状态时，需要占用养殖场地内的空间，容易造成其他作业不便；当运输结束后，空框的堆垛回运费时费力。

可见，如何设计一种可快速拆装且配合牢固的禽蛋储存框，以及与此配合的禽蛋托盘是减少破损率的关键。

实用新型内容

本实用新型提供了一种禽蛋托盘和禽蛋储存框，两者配合与拆装均十分快捷简便，能做到又快又好的解决禽蛋的储存及运输问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

一种禽蛋托盘，包括托盘本体、一对把手、盘间支撑筒、若干个禽蛋容纳腔和盘底固定突起；所述托盘本体为正方形；所述把手对称设置在所述托盘本体的一对对边中间；所述禽蛋容纳腔的尺寸均相同；在所述禽蛋托盘的表面上，相邻的禽蛋容纳腔之间均设置有所述盘间支撑筒；在所述禽蛋托盘的底面上，至少有四个所述禽蛋容纳腔的底部设置有所述盘底固定突起，且所述盘底固定突起对称分布在所述禽蛋托盘的底面；所述盘底固定突起为柱形，所述柱形的外径和所述盘间支撑筒的内径相配合。

优选的，在上述的禽蛋托盘中，所述禽蛋托盘的禽蛋容纳腔呈6行×5列，与设置所述把手的对边平行的为列，与所述列垂直的为行。

优选的，在上述的禽蛋托盘中，所述盘底固定突起分布在第二行的第一列、第二行的第五列、第五行的第一列和第五行的第五列所对应的禽蛋容纳腔的底部。

优选的，在上述的禽蛋托盘中，所述禽蛋托盘的长和宽范围均为29.5±1cm，高度为5±1cm；所述盘间支撑筒(的高度1±0.3cm，内径为1±0.3cm；所述盘底固定突起的高度0.45±0.3cm，外径为1±0.3cm；所述禽蛋容纳腔(12)的最宽处口径为4.12c±0.3m,最窄处为1.5±0.3cm。

另外，本实用新型还提供了一种禽蛋储存框，包括底板、一对长侧板和一对短侧板；

所述底板的四边边缘位置均对称设有与所述长侧板和短侧板连接的卡接槽，所述底板上设置有与上述的盘底固定突起相配合的托盘固定孔，所述底板底面四边边缘位置对称设置有框间固定突起；

所述短侧板上设置有提手、第一框间固定槽、第一山形定位件和长侧板固定件；所述第一框间固定槽位于所述短侧板的上边缘，且与上述的框间固定突起相对应，所述第一框间固定槽的厚度小于所述短侧板的厚度，且靠近所述短侧板的外侧面；所述第一山形定位件位于所述短侧板上边缘、所述第一框间固定槽的长度范围内，且靠近所述短侧板的内侧面，所述第一山形定位件的高度低于所述短侧板的上边缘；所述长侧板固定件对称设置在所述短侧板的侧边缘上；

所述长侧板上设置有第二框间固定槽、第二山形定位件和短侧板固定件；所述第二框间固定槽位于所述长侧板的上边缘，且与所述框间固定突起相对应，所述第二框间固定槽的厚度小于所述长侧板的厚度，且靠近所述长侧板的外侧面；所述第二山形定位件位于所述长侧板上边缘、所述第二框间固定槽的长度范围内，且靠近所述长侧板的内侧面，所述第二山形定位件的高度低于所述长侧板的上边缘；所述短侧板固定件对称设置在所述长侧板的侧边缘上，且与所述长侧板固定件相对应；

所述短侧板和长侧板的下边缘均设置有与所述卡接槽相配合的卡接件。

优选的，在上述的禽蛋储存框中，所述长侧板固定件为弹性固定件，且与所述短侧板固定件相抵配合。

优选的，在上述的禽蛋储存框中，还包括框盖板，所述框盖板四周设置有与所述第一山形定位件和第二山形定位件相配合的定位孔。

优选的，在上述的禽蛋储存框中，所述长侧板的高度小于或者等于所述短侧板的宽度，所述长侧板的长度大于或者等于所述短侧板的宽度。

优选的，在上述的禽蛋储存框中，与上述禽蛋托盘配合，所诉禽蛋储存框的高度为31.87±1cm，储存内腔的长度为59.5±1cm，宽度为29.5±1cm。

由以上技术方案可见，本实用新型提供的禽蛋托盘因为每个禽蛋容纳腔大小均相同，相当于为某一单元的重复，所以巧妙设计为在相邻的容纳腔之间均设置盘间支撑筒，那么盘间支撑筒也自会形成与上述重复单元尺寸和排列相同的重复单元，在使用时，只需将每层托盘和其上下层托盘之间相互垂直堆垛，那么在任意的禽蛋容纳腔下设置盘底固定突起均能有与之配合的盘间支撑筒。但是为了保证两者间的配合，使得托盘与托盘之间更加稳固，本实用新型采取至少有四个所述禽蛋容纳腔的底部设置有盘底固定突起，且所述盘底固定突起对称分布在所述禽蛋托盘的底面的方式。按照行业现有标准，将托盘设计为6行×5列，所述盘底固定突起分布在第二行的第一列、第二行的第五列、第五行的第一列和第五行的第五列所对应的禽蛋容纳腔的底部为最佳方案。

此外，本实用新型还提供了一种与上述禽蛋托盘相配合使用的禽蛋储存框，因为上述托盘为正方形，因此堆垛后也为正方形跺层。储存箱为底板、两个短侧板、两个长侧板拼装的，侧板和底板任一发生损坏时，均可相互替换。而且在侧板上设置了框间固定槽，使得储存框之间可以稳固堆垛。同时为了进一步保证禽蛋的安全，还在侧板上设置了低于边缘高度的山形定位件，用于配合框盖板，这样配合后的框盖板的高度不会影响框间的堆垛。

综上所述，可见本实用新型提供的禽蛋托盘和禽蛋储存框。两者相互配合，拆卸和安装均十分便捷，能够更好更快的解决禽蛋养殖业中的储存和运输问题。禽蛋储存箱快拆快装，而且拆后仍为一个长方向整体件，减少了零散件丢失的风险，拆卸后也可整齐码放备用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种禽蛋托盘的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种禽蛋储存框的结构示意图；

图4为底板的结构示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为图3的局部放大图。

其中：

1-托盘本体，10-把手，11-盘间支撑筒，12-禽蛋容纳腔，121-盘底固定突起，21-底板，211-卡接槽，212-托盘固定孔，213-框间固定突起，22-短侧板，221-提手，222-第一框间固定槽，223-第一山形定位件，224-长侧板固定件，23-长侧板，231-第二框间固定槽，232-第二山形定位件，233-短侧板固定件。

具体实施方式

本实用新型提供了一种禽蛋托盘和禽蛋储存框，两者配合与拆装均十分快捷简便，能做到又快又好的解决禽蛋的储存及运输问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，该图示出了本实用新型提供的一种禽蛋托盘，如图所示，包括托盘本体1、一对把手10、盘间支撑筒11、若干个禽蛋容纳腔12和盘底固定突起121。所述把手10对称设置在所述托盘本体1的一对对边中间。在所述禽蛋托盘的表面上，相邻的禽蛋容纳腔之间均设置有所述盘间支撑筒11，在禽蛋托盘的使用中，需要将几个托盘堆垛使用，盘间支撑筒11保证了禽蛋不被上层的重量压破。同时为了盘与盘之间的稳固，在所述禽蛋托盘的底面上，至少有四个所述禽蛋容纳腔12的底部设置有所述盘底固定突起121，且所述盘底固定突起121对称分布在所述禽蛋托盘的底面；所述盘底固定突起121为柱形，所述柱形的外径和所述盘间支撑筒11的内径相配合。

所述托盘本体1为正方形；所述禽蛋容纳腔12的尺寸均相同；相当于为某一单元的重复，所以巧妙设计为在相邻的容纳腔之间均设置盘间支撑筒11，那么盘间支撑筒11也自会形成与上述重复单元尺寸和排列相同的重复单元，在使用时，只需将每层托盘和其上下层托盘之间相互旋转90°堆垛，那么在任意的禽蛋容纳腔下设置盘底固定突起均能有与之配合的盘间支撑筒。但是为了保证两者间的配合，使得托盘与托盘之间更加稳固，本实用新型采取至少有四个所述禽蛋容纳腔的底部设置有盘底固定突起，且所述盘底固定突起对称分布在所述禽蛋托盘的底面的方式。

请参考图2，图2为图1的侧视图，按照行业现有标准，将托盘设计为6行×5列，与设置所述把手的对边平行的为列，与所述列垂直的为行。所述盘底固定突起121分布在第二行的第一列、第二行的第五列、第五行的第一列和第五行的第五列所对应的禽蛋容纳腔12的底部为最佳方案。但是无论是几行几列的设计，只要是采用本方案中的盘底固定突起121与盘间支撑筒11相配合的设计均在本实用新型的保护范围内。

根据现有的养殖业的标准，本实用新型提供的禽蛋托盘可以设计为以下具体尺寸，材料可以为现有的任意一种即可，上下偏差精度是托盘成型中的误差。长和宽范围均为29.5±1cm，高度为5±1cm；所述盘间支撑筒11的高度1±0.3cm，内径为1±0.3cm；所述盘底固定突起121的高度0.45±0.3cm，外径为1±0.3cm；所述禽蛋容纳腔12的最宽处口径为4.12c±0.3m,最窄处为1.5±0.3cm。

另外，基于同样的实用新型构思，本实用新型还提供了一种禽蛋储存框，请参考图3，如图所示包括底板21、一对长侧板23和一对短侧板22。所述短侧板22上设置有提手221。所述短侧板22和长侧板23的下边缘均设置有与所述卡接槽211相配合的卡接件。

请再结合参考图4，所述底板21的四边边缘位置均对称设有与所述长侧板23和短侧板22连接的卡接槽211，所述底板21上设置有与所述的盘底固定突起121相配合的托盘固定孔212，考虑到储存框与托盘的稳固性，如图4设置托盘固定孔是最恰当的。

请参考图5，所述底板底面四边边缘位置对称设置有框间固定突起213。

请参考图6，所述短侧板22的上边缘有第一框间固定槽222、第一山形定位件223和长侧板固定件224。当禽蛋储存框堆垛时，所述第一框间固定槽222与所述的框间固定突起213相对应，所述第一框间固定槽222的厚度小于所述短侧板22的厚度，且靠近所述短侧板22的外侧面。所述第一山形定位件223位于所述短侧板上边缘、所述第一框间固定槽的长度范围内，且靠近所述短侧板22的内侧面，所述第一山形定位件223的高度低于所述短侧板的上边缘。所述长侧板固定件224对称设置在所述短侧板22的侧边缘上。

所述长侧板上设置有第二框间固定槽231、第二山形定位件232和短侧板固定件233；所述第二框间固定槽231位于所述长侧板23的上边缘，且与所述的框间固定突起213相对应，所述第二框间固定槽231的厚度小于所述长侧板23的厚度，且靠近所述长侧板23的外侧面；所述第二山形定位件232位于所述长侧板上边缘、所述第二框间固定槽的长度范围内，且靠近所述长侧板23的内侧面，所述第二山形定位件232的高度低于所述长侧板的上边缘；所述短侧板固定件对称设置在所述长侧板23的侧边缘上，且与所述长侧板固定件224相对应。

在理论上，当第一框间固定槽222和第二框间固定槽231与框间固定突起213一一配合后，即可保障框子的稳固，但是当储存有禽蛋后，框底盒两侧会发生变形，因此还可以包括框盖板，所述框盖板四周设置有与预留的第一山形定位件223和第二山形定位件232相配合的定位孔，保证框盖板盖上后，能使上盖板与山形定位件进行卡接，其中框盖板顶面不超出侧板的上边缘。

本实用新型因为上述托盘为正方形，因此堆垛后也为正方形跺层。使用时，储存框内一层可以恰好并排放置两个托盘。储存箱为底板、两个短侧板、两个长侧板拼装的，侧板和底板任一发生损坏时，均可相互替换。如图6所示，所述长侧板固定件224为弹性固定件，且与所述短侧板固定件233相抵配合。替换时，长侧板与短侧板通过与底板卡接，具体的卡接形式可以为铰接，使得两种侧板都可以翻转收拢。收拢时，按住长侧板固定件224，先将长侧板向框内折叠收拢，再将短侧板收拢，因此所述长侧板23的高度小于或者等于所述短侧板22的宽度，所述长侧板23的长度大于或者等于所述短侧板22的宽度。展开时，先将短侧板展开为竖直方向，再将长侧板展开，长侧板与短侧板接成框状。

同样的为了配合上述禽蛋托盘的尺寸，所诉禽蛋储存框的高度为31.87±1cm，储存内腔的长度为59.5±1cm，宽度为29.5±1cm。储存框还有一定的厚度，约为1cm。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种禽蛋托盘，其特征在于，包括托盘本体(1)、一对把手(10)、盘间支撑筒(11)、若干个禽蛋容纳腔(12)和盘底固定突起(121)；所述托盘本体(1)为正方形；所述把手(10)对称设置在所述托盘本体(1)的一对对边中间；所述禽蛋容纳腔(12)的尺寸均相同；在所述禽蛋托盘的表面上，相邻的禽蛋容纳腔之间均设置有所述盘间支撑筒(11)；在所述禽蛋托盘的底面上，至少有四个所述禽蛋容纳腔(12)的底部设置有所述盘底固定突起(121)，且所述盘底固定突起(121)对称分布在所述禽蛋托盘的底面；所述盘底固定突起(121)为柱形，所述柱形的外径和所述盘间支撑筒(11)的内径相配合。

2.根据权利要求1所述的禽蛋托盘，其特征在于，所述禽蛋托盘的禽蛋容纳腔(12)呈6行×5列，与设置所述把手的对边平行的为列，与所述列垂直的为行。

3.根据权利要求2所述的禽蛋托盘，其特征在于，所述盘底固定突起(121)分布在第二行的第一列、第二行的第五列、第五行的第一列和第五行的第五列所对应的禽蛋容纳腔的底部。

4.根据权利要求3所述的禽蛋托盘，其特征在于，所述禽蛋托盘的长和宽范围均为29.5±1cm，高度为5±1cm；所述盘间支撑筒(11)的高度1±0.3cm，内径为1±0.3cm；所述盘底固定突起(121)的高度0.45±0.3cm，外径为1±0.3cm；所述禽蛋容纳腔(12)的最宽处口径为4.12c±0.3m,最窄处为1.5±0.3cm。

5.一种禽蛋储存框，其特征在于，包括底板(21)、一对长侧板(23)和一对短侧板(22)；

所述底板(21)的四边边缘位置均对称设有与所述长侧板(23)和短侧板(22)连接的卡接槽(211)，所述底板(21)上设置有与权利要求1所述的盘底固定突起(121)相配合的托盘固定孔(212)，所述底板底面四边边缘位置对称设置有框间固定突起(213)；

所述短侧板(22)上设置有提手(221)、第一框间固定槽(222)、第一山形定位件(223)和长侧板固定件(224)；所述第一框间固定槽(222)位于所述短侧板(22)的上边缘，且与所述框间固定突起(213)相对应，所述第一框间固定槽(222)的厚度小于所述短侧板(22)的厚度，且靠近所述短侧板(22)的外侧面；所述第一山形定位件(223)位于所述短侧板上边缘、所述第一框间固定槽的长度范围内，且靠近所述短侧板(22)的内侧面，所述第一山形定位件(223)的高度低于所述短侧板的上边缘；所述长侧板固定件对称设置在所述短侧板(22)的侧边缘上；

所述长侧板上设置有第二框间固定槽(231)、第二山形定位件(232)和短侧板固定件(233)；所述第二框间固定槽(231)位于所述长侧板(23)的上边缘，且与权利要求1所述的框间固定突起(213)相对应，所述第二框间固定槽(231)的厚度小于所述长侧板(23)的厚度，且靠近所述长侧板(23)的外侧面；所述第二山形定位件(232)位于所述长侧板上边缘、所述第二框间固定槽的长度范围内，且靠近所述长侧板(23)的内侧面，所述第二山形定位件(232)的高度低于所述长侧板的上边缘；所述短侧板固定件对称设置在所述长侧板(23)的侧边缘上，且与所述长侧板固定件(224)相对应；

所述短侧板(22)和长侧板(23)的下边缘均设置有与所述卡接槽(211)相配合的卡接件。

6.根据权利要求5所述的禽蛋储存框，其特征在于，所述长侧板固定件(224)为弹性固定件，且与所述短侧板固定件(233)相抵配合。

7.根据权利要求5所述的禽蛋储存框，其特征在于，还包括框盖板，所述框盖板四周设置有与所述第一山形定位件(223)和第二山形定位件(232)相配合的定位孔。

8.根据权利要求5所述的禽蛋储存框，其特征在于，所述长侧板(23)的高度小于或者等于所述短侧板(22)的宽度，所述长侧板(23)的长度大于或者等于所述短侧板(22)的宽度。

9.根据权利要求5所述的禽蛋储存框，其特征在于，与权利要求4中的禽蛋托盘配合，所诉禽蛋储存框的高度为31.87±1cm，储存内腔的长度为59.5±1cm，宽度为29.5±1cm。