CN205738548U - 周转箱用可折叠型格挡内材 - Google Patents

Abstract

一种周转箱用可折叠型格挡内材，包括多个格挡A片（1）和多个格挡B片（2），其特征在于：格挡A片（1）和格挡B片（2）均采用薄片片材，格挡A片（1）和格挡B片（2）均在其长度方向上均匀一隔一开设上插槽（3）和下插槽（4）；当格挡A片（1）和格挡B片（2）以片材表面竖立放置时，所述上插槽（3）是在片材的上沿向下延伸的竖向槽体，所述下插槽（4）是在片材的下沿向上延伸的竖向槽体；格挡A片（1）和格挡B片（2）通过上插槽（3）和下插槽（4）的对插搭建成格状结构，使所述格挡内材具有展开支撑状态、折叠过渡状态和平铺收折状态；格挡内材能够从展开支撑状态经折叠过渡状态转换成平铺收折状态，还能够从平铺收折状态经折叠过渡状态回复成展开支撑状态。

Description

周转箱用可折叠型格挡内材

技术领域

本实用新型涉及周转箱，尤其涉及一种周转箱用可折叠型格挡内材。

背景技术

随着中国社会主义市场经济体系建立、世界经济一体化进程的加快和科学技术的飞速发展，物流产业已作为提高市场竞争力和提升企业核心竞争力的重要手段。周转箱，作为物流的载体，长久以来一直被广泛应用。

传统的普通周转箱均为固定框式结构，其空箱时占用空间大，空箱运输和存贮的成本均较高，因此，人们后来大多采用可折叠的周转箱。

并且，在周转箱用于放置一些形状不规整的零件时，为避免因运输过程的晃动零件间发生摩擦进而发生损坏的问题，现都是使用格挡形的内材来固定和分隔开这些零件。

现有技术中具代表性的结构可参见公告号为CN203767240U的实用新型。现有的格挡内材是由格挡A片和格挡B片插接而成，格挡A片的上沿设上插槽，格挡B片的下沿设下插槽，格挡A片和格挡B片通过上插槽和下插槽的对插进行插接。上述现有格挡内材只能折叠成长条状体存贮，或者将格挡A片和格挡B片拆解开存贮。对于折叠成长条状体存贮，由于其长条状体的长度会超出箱体的宽度而无法放置入箱体内，需要另行放置，不方便易丢失，且影响周转箱的空箱返回比；而对于将格挡A片和格挡B片拆解开存贮，拆装过程麻烦，实际使用过程中使用者大多不愿拆解，但不拆解这个格挡内材也就不能放置入折叠后的周转箱内，同样影响周转箱的空箱返回比。

发明内容

本实用新型目的是提供一种周转箱用可折叠型格挡内材，以适用于可折叠的周转箱，提高周转箱的空箱返回比。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种周转箱用可折叠型格挡内材，包括多个格挡A片和多个格挡B片；

所述格挡A片和格挡B片均采用薄片片材，格挡A片和格挡B片均在其长度方向上均匀一隔一开设上插槽和下插槽；当格挡A片和格挡B片以片材表面竖立放置时，所述上插槽是在片材的上沿向下延伸的竖向槽体，所述下插槽是在片材的下沿向上延伸的竖向槽体，且所述格挡B片的片材高度小于或等于所述格挡A片上相邻的上插槽和下插槽的间距的2倍，所述格挡A片的片材高度小于或等于所述格挡B片上相邻的上插槽和下插槽的间距的2倍；

所述格挡A片和格挡B片通过上插槽和下插槽的对插搭建成格状结构，使所述格挡内材具有展开支撑状态、折叠过渡状态和平铺收折状态；

在所述展开支撑状态下，各所述格挡A片和格挡B片以片材表面竖立，且格挡A片和格挡B片垂直相交，以此构成一格状交错体；且，所述格挡A片是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列，所述格挡B片也是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列；所述反向放置是指以正向放置为基准作上下翻转倒置；

在所述折叠过渡状态下，各所述格挡A片和格挡B片以片材表面相靠拢成为一长条状体；

所述平铺收折状态是将折叠过渡状态的格挡内材以片材表面水平放置然后作展开拉伸而成，使各格挡A片和格挡B片以片材表面水平放置，且格挡A片和格挡B片垂直相交，以此构成一扁平状交错体；

所述格挡内材能够从展开支撑状态经折叠过渡状态转换成平铺收折状态，还能够从平铺收折状态经折叠过渡状态回复成展开支撑状态。

上述方案中，更进一步较佳，所述格挡B片的片材高度小于所述格挡A片上相邻的上插槽和下插槽的间距，所述格挡A片的片材高度小于所述格挡B片上相邻的上插槽和下插槽的间距。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型格挡内材具有独特的平铺收折状态，当格挡内材处在平铺收折状态能保持原有展开支撑状态的矩形尺寸（即长宽尺寸不变），只是在高度上压缩成薄薄的片状，能够很方便地收纳于折叠后的箱体内，大幅提升了周转箱的空箱返回比，按照周转箱内堆垛使用四层格挡内材来计算，返回比高达1：25。

附图说明

图1为本实用新型的格挡A片的示意图；

图2为本实用新型的格挡B片的示意图；

图3为本实用新型的展开支撑状态的立体示意图；

图4为本实用新型的展开支撑状态的主视示意图；

图5为本实用新型的折叠过渡状态的示意图；

图6为本实用新型的平铺收折状态的主视示意图；

图7为图6的俯视示意图；

图8为四层本实用新型格挡内材展开支撑状态下的堆垛示意图；

图9为四层本实用新型格挡内材平铺收折状态下的堆垛示意图；

图10为使用本实用新型格挡内材的围板箱的使用状态示意图；

图11为使用本实用新型格挡内材的围板箱使用状态的分解示意图；

图12为使用本实用新型格挡内材的围板箱的折叠状态示意图；

图13为使用本实用新型格挡内材的围板箱折叠状态的分解示意图。

以上附图中：1、格挡A片；2、格挡B片；3、上插槽；4、下插槽；5、箱盖；6、围板；7、本实施例格挡内材；8、高位框；9、箱底。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-13所示：

一种周转箱用可折叠型格挡内材，包括多个格挡A片1和多个格挡B片2。

所述格挡A片1和格挡B片2均采用薄片片材，格挡A片1和格挡B片2均在其长度方向上均匀一隔一开设上插槽3和下插槽4；当格挡A片1和格挡B片2以片材表面竖立放置时，所述上插槽3是在片材的上沿向下延伸的竖向槽体，所述下插槽4是在片材的下沿向上延伸的竖向槽体，如图1和图2所示。

所述格挡B片2的片材高度小于或等于所述格挡A片1上相邻的上插槽3和下插槽4的间距的2倍，所述格挡A片1的片材高度小于或等于所述格挡B片2上相邻的上插槽3和下插槽4的间距的2倍。较佳是，所述格挡B片2的片材高度小于所述格挡A片1上相邻的上插槽3和下插槽4的间距，所述格挡A片1的片材高度小于所述格挡B片2上相邻的上插槽3和下插槽4的间距。

所述格挡A片1和格挡B片2通过上插槽3和下插槽4的对插搭建成格状结构，使所述格挡内材具有展开支撑状态、折叠过渡状态和平铺收折状态。

在所述展开支撑状态下，如图3和图4所示，各所述格挡A片1和格挡B片2以片材表面竖立，且格挡A片1和格挡B片2垂直相交，以此构成一格状交错体。且，所述格挡A片1是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列，所述格挡B片2也是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列；所述反向放置是指以正向放置的格挡A片为基准作上下翻转倒置。

在所述折叠过渡状态下，各所述格挡A片1和格挡B片2以片材表面相靠拢成为一长条状体，如图5所示。

所述平铺收折状态是将折叠过渡状态的格挡内材以片材表面水平放置然后展开拉伸而成，使各格挡A片1和格挡B片2以片材表面水平放置，且格挡A片1和格挡B片2垂直相交，以此构成一扁平状交错体，如图6和图7所示。

所述格挡内材能够从展开支撑状态经折叠过渡状态转换成平铺收折状态，还能够从平铺收折状态经折叠过渡状态回复成展开支撑状态。

本实施例使用时，展开支撑状态如图3、图4所示，各所述格挡A片1和格挡B片2以片材表面竖立，且格挡A片1和格挡B片2垂直相交。此时可以放置入周转箱内使用，如10和图11所示，具体是将四个展开支撑状态的本实施例放置入围板箱内堆垛起来使用。

当本实施例不用时，可将各所述格挡A片1和格挡B片2以片材表面相靠拢成为一长条状体，构成如图5所示的折叠过渡状态，然后再将折叠过渡状态的格挡内材以片材表面水平放置，在水平面内展开拉伸而成如图6和图7所示的平铺收折状态。该平铺收折状态下，能保持原展开支撑状态的矩形尺寸（即长宽尺寸不变），只是在高度上压缩成薄薄的片状，能够很方便地收纳于折叠后的周转箱内，如图12和图13所示，大幅提升了周转箱的空箱返回比。

当本实施例又要使用时，只要将如图6和图7所示的平铺收折状态的本实施例格挡内材收拢至图5所示的折叠过渡状态，然后再将折叠过渡状态的格挡内材以片材表面竖直放置，再展开为如图3、图4所示的展开支撑状态即可。

上述收折和展开的过程，简单、方便、顺畅。

所述格挡A片1和格挡B片2采用薄片材质即可，材质上可以是纸、塑料甚至是金属，只要厚度较薄使片材本身具有一定的柔性就可。

所述上插槽1和下插槽2的槽宽尺寸稍大于格挡A片1和格挡B片2的厚度即可，上插槽1和下插槽2的在上下方向的延伸的槽深较佳是小于或等于格挡A片1和格挡B片2的片材高度（或可称为片材的宽度）。

本实施例举例，格挡A片1和格挡B片采用1-5mm厚度的塑料片材，上插槽1和下插槽2的槽宽比格挡A片1和格挡B片的厚度大1mm。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种周转箱用可折叠型格挡内材，包括多个格挡A片（1）和多个格挡B片（2），其特征在于：

所述格挡A片（1）和格挡B片（2）均采用薄片片材，格挡A片（1）和格挡B片（2）均在其长度方向上均匀一隔一开设上插槽（3）和下插槽（4）；当格挡A片（1）和格挡B片（2）以片材表面竖立放置时，所述上插槽（3）是在片材的上沿向下延伸的竖向槽体，所述下插槽（4）是在片材的下沿向上延伸的竖向槽体，且所述格挡B片（2）的片材高度小于或等于所述格挡A片（1）上相邻的上插槽（3）和下插槽（4）的间距的2倍，所述格挡A片（1）的片材高度小于或等于所述格挡B片（2）上相邻的上插槽（3）和下插槽（4）的间距的2倍；

所述格挡A片（1）和格挡B片（2）通过上插槽（3）和下插槽（4）的对插搭建成格状结构，使所述格挡内材具有展开支撑状态、折叠过渡状态和平铺收折状态；

在所述展开支撑状态下，各所述格挡A片（1）和格挡B片（2）以片材表面竖立，且格挡A片（1）和格挡B片（2）垂直相交，以此构成一格状交错体；且，所述格挡A片（1）是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列，所述格挡B片（2）也是以一正向放置一反向放置再一正向放置一反向放置的正反交替形式排列；所述反向放置是指以正向放置的格挡A片为基准作上下翻转倒置；

在所述折叠过渡状态下，各所述格挡A片（1）和格挡B片（2）以片材表面相靠拢成为一长条状体；

所述平铺收折状态是将折叠过渡状态的格挡内材以片材表面水平放置然后展开拉伸而成，使各格挡A片（1）和格挡B片（2）以片材表面水平放置，且格挡A片（1）和格挡B片（2）垂直相交，以此构成一扁平状交错体；

所述格挡内材能够从展开支撑状态经折叠过渡状态转换成平铺收折状态，还能够从平铺收折状态经折叠过渡状态回复成展开支撑状态。

2.根据权利要求1所述周转箱用可折叠型格挡内材，其特征在于：所述格挡B片（2）的片材高度小于所述格挡A片（1）上相邻的上插槽（3）和下插槽（4）的间距，所述格挡A片（1）的片材高度小于所述格挡B片（2）上相邻的上插槽（3）和下插槽（4）的间距。