CN205380778U - 密封装置及装设有该密封装置的搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封装置及装设有该密封装置的搅拌车，该密封装置，设置在搅拌车的进料小锥与进料斗之间，包括：前密封座、后密封座、第一密封圈、卡合环、密封液料和第二密封圈。首先，能通过与进料小锥紧贴的前密封座和与进料斗紧贴的后密封座，有效密封进料小锥的内侧和进料斗的外侧。其次，能通过第一密封圈和卡合环密封贴合，有效密封前密封座和后密封座之间的间隙。在此基础上，进料小锥、前密封座、后密封座、第一密封圈、卡合环、第二密封圈和进料小锥围成的封闭腔体内加注的密封液料，可将进料小锥与进料斗之间的间隙完全密封，避免搅拌车在爬坡时物料泄漏，造成物料损失和环境污染。

Description

密封装置及装设有该密封装置的搅拌车

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种密封装置及装设有该密封装置的搅拌车。

背景技术

如图1所示，传统搅拌车搅拌筒内的进料小锥1与进料斗2之间存在间隙A。尽管，现有技术中搅拌筒的容积比实际使用的容积大很多，其容积利用率约为50％，然而在混凝土运输过程中，因路面不平或爬坡坡度较大时，搅拌筒的尾部出料口向下倾斜，依然可能导致筒内的部分混凝土由于重力作用而从进料小锥1与进料斗2之间的间隙A泄漏，造成物料损失和环境污染。

虽然，现有的混凝土搅拌运输车，一般在卸料主槽的下方安装有接料斗以防止混凝土洒落在路面上。但是，接料斗收集的混凝土有限，只能收集少量混凝土，多余的混凝土依然会洒落甚至凝结在路面上，造成清理困难。因此，如何防止物料从进料小锥1与进料斗2之间的间隙泄漏，是目前搅拌车中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种密封装置及装设有该密封装置的搅拌车，以解决搅拌车的进料小锥与进料斗之间存在间隙，造成物料泄漏的技术问题。

一方面，本实用新型提供一种密封装置，用于搅拌车，所述密封装置设置在所述搅拌车的进料小锥与进料斗之间，包括：前密封座、后密封座、第一密封圈、卡合环、密封液料和第二密封圈；

所述前密封座紧挨所述进料小锥的内侧设置，所述前密封座与所述进料小锥同步旋转；

所述后密封座紧挨所述进料斗的外侧设置；

所述前密封座和所述后密封座相对的一侧存在间隙，且均开设内凹槽；

所述内凹槽的下表面依次叠放所述第一密封圈和所述卡合环；

所述内凹槽靠近所述第一密封圈的一侧设置有斜面槽或弧面槽，所述卡合环靠近所述第一密封圈的一侧设置有对应的斜面槽或弧面槽，以卡合所述第一密封圈；

所述后密封座的外表面还开设外凹槽，所述第二密封圈的一侧靠近所述外凹槽的内表面，所述第二密封圈的另一侧靠近所述进料小锥的内侧；

所述密封液料位于所述进料小锥、所述前密封座、所述后密封座、所述第一密封圈、所述卡合环、所述第二密封圈和所述进料小锥所围成的封闭腔体内。

进一步地，所述卡合环为一体成型的结构或两个对称设置的结构。

进一步地，所述卡合环，具体为合金环。

进一步地，所述密封液料，具体为油类物质。

进一步地，所述前密封座与所述进料小锥活动设置或一体成型设置。

进一步地，所述后密封座与所述进料斗活动设置或一体成型设置。

进一步地，所述前密封座朝向所述进料小锥内部的端面与所述进料斗朝向所述进料小锥内部的端面位于同一平面。

进一步地，所述前密封座朝向所述进料小锥内部的侧面为弧面。

另一方面，本实用新型还提供一种搅拌车，包括进料小锥、进料斗和上述任意的密封装置；所述密封装置，用于密封所述进料小锥与所述进料斗之间的间隙。

本实用新型提供的密封装置及装设有该密封装置的搅拌车，首先，能通过与进料小锥紧贴的前密封座和与进料斗紧贴的后密封座，有效密封进料小锥的内侧和进料斗的外侧。其次，能通过第一密封圈和卡合环密封贴合，有效密封前密封座和后密封座之间的间隙。在此基础上，进料小锥、前密封座、后密封座、第一密封圈、卡合环、第二密封圈和进料小锥围成的封闭腔体内加注的密封液料，可将进料小锥与进料斗之间的间隙完全密封，避免搅拌车在爬坡时物料泄漏，造成物料损失和环境污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为相关技术中搅拌车的进料小锥1与进料斗2的示意图；

图2为本实用新型密封装置的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型密封装置的一个实施例的结构详解图；

图4为本实用新型密封装置的另一个实施例的结构详解图；

图5为本实用新型密封装置的另一个实施例的结构详解图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，传统搅拌车搅拌筒内的进料小锥1与进料小斗2之间存在间隙A。在搅拌车爬坡造成倾斜时，进入进料小锥1内的物料必然由于重力作用，从间隙A中泄漏，造成物料损失和环境污染。

如图2所示，本实用新型的发明目的正是提供一种密封装置100，设置在搅拌车的上述进料小锥1与进料斗2之间，用于密封二者之间的间隙。详细的，如图3、4所示，该密封装置100包括：前密封座110、后密封座120、第一密封圈130、卡合环140、密封液料150和第二密封圈160。前密封座110紧挨进料小锥1的内侧设置，在进料小锥1旋转时，与进料小锥1同步旋转密封。后密封座120紧挨进料斗2的外侧设置，有效密封进料小锥1的内侧和进料斗2的外侧。上述前密封座110和后密封座120相对的一侧存在间隙B，且均开设内凹槽，在内凹槽的下表面依次叠放第一密封圈130和卡合环140(图3所示，为第一密封圈130和卡合环140一分为二，对称设置的示意图，图4所示，为卡合环140合成一体设置的示意图)。进而，为卡合第一密封圈130，将与第一密封圈130靠近的两侧，即：内凹槽靠近第一密封圈130的一侧和卡合环140靠近第一密封圈130的一侧，均设置有对应的斜面槽或弧面槽。此外，为防止密封液料150外泄，后密封座160的外表面还开设外凹槽，在该外凹槽的内表面与进料小锥的内侧之间设置第二密封圈160，使进料小锥1、前密封座110、后密封座120、第一密封圈130、卡合环140、第二密封圈160和进料小锥2围成封闭腔体，在其内灌注密封液料150。

在该实施例中，首先，前密封座110紧贴进料小锥1，后密封座120紧贴进料斗2，能有效密封进料小锥1的内侧和进料斗2的外侧。其次，第一密封圈130和卡合环140密封贴合，可有效密封前密封座110和后密封座120之间的间隙B。在此基础上，在进料小锥1、前密封座110、后密封座120、第一密封圈130、卡合环140、第二密封圈160和进料小锥2围成的封闭腔体内加注密封液料150，可将进料小锥1与进料斗2之间的间隙完全密封，避免搅拌车在爬坡时物料泄漏，造成物料损失和环境污染。而且，由于二者的间隙完全密封，无需考虑物料泄漏问题，工作人员无需考虑搅拌筒的容积利用率，提高其容积利用率。

具体的，如图4所示，卡合环140可为一体成型的型结构或如图3所示，为两个对称设置的型结构。同样的，第一密封圈130也可为一体成型结构或两个对称设置的结构。如图3所示，为二者对称设置的优选实施例的示意图。

更为具体的，卡合环，优选为合金环，以稳固卡合第一密封圈130，避免其上下移动。密封液料150，优选为油类物质，因其粘稠度高，密封效果更好。

更为具体的，前密封座110与进料小锥1以及后密封座120与进料斗2均可采用焊接等活动方式设置或一体成型的设置。为使前密封座110与进料小锥1、后密封座120与进料斗2贴合更紧密，优选为一体成型设置。

更为具体的，如图4的虚线圈所示，前密封座110朝向进料小锥1内部的端面与进料斗2朝向进料小锥1内部的端面C位于同一平面。该优选实施例，能有效避免或者减小前密封座110朝向进料小锥1内部一侧的进料小锥1与进料小斗2之间的间隙积料。更为优选的，如图5所示，前密封座110朝向进料小锥1内部的侧面D为弧面，使得前密封座110朝向进料小锥1内部一侧的端面与进料小锥1实现圆弧或者弧线过渡，从而接触处无死角，进一步避免或者减小积料，尤其是在物料为混凝土等难清除物料时，可能需要停修、人工清除，该优选实施例可有效降低生产成本和人工成本。

另一方面，本实用新型还提供一种搅拌车，包括进料小锥1、进料斗2和上述的密封装置，用于密封进料小锥1与进料斗2之间的间隙。

上述搅拌车包括上述任意的密封装置，其技术特征组合以及技术效果与上述密封装置对应，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封装置，用于搅拌车，其特征在于，所述密封装置设置在所述搅拌车的进料小锥与进料斗之间，包括：前密封座、后密封座、第一密封圈、卡合环、密封液料和第二密封圈；

所述前密封座紧挨所述进料小锥的内侧设置，所述前密封座与所述进料小锥同步旋转；

所述后密封座紧挨所述进料斗的外侧设置；

所述前密封座和所述后密封座相对的一侧存在间隙，且均开设内凹槽；

所述内凹槽的下表面依次叠放所述第一密封圈和所述卡合环；

所述内凹槽靠近所述第一密封圈的一侧设置有斜面槽或弧面槽，所述卡合环靠近所述第一密封圈的一侧设置有对应的斜面槽或弧面槽，以卡合所述第一密封圈；

所述后密封座的外表面还开设外凹槽，所述第二密封圈的一侧靠近所述外凹槽的内表面，所述第二密封圈的另一侧靠近所述进料小锥的内侧；

所述密封液料位于所述进料小锥、所述前密封座、所述后密封座、所述第一密封圈、所述卡合环、所述第二密封圈和所述进料小锥所围成的封闭腔体内。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述卡合环为一体成型的结构或两个对称设置的结构。

3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述卡合环，具体为合金环。

4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封液料，具体为油类物质。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述前密封座与所述进料小锥活动设置或一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述后密封座与所述进料斗活动设置或一体成型设置。

7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述前密封座朝向所述进料小锥内部的端面与所述进料斗朝向所述进料小锥内部的端面位于同一平面。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的密封装置，其特征在于，所述前密封座朝向所述进料小锥内部的侧面为弧面。

9.一种搅拌车，其特征在于，包括进料小锥、进料斗和权利要求1-8任意一项所述的密封装置；所述密封装置，用于密封所述进料小锥与所述进料斗之间的间隙。