CN205380692U - 一种高硬度的刀 - Google Patents

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张方浩
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Abstract

本实用新型公开了一种高硬度的刀，包括刀体、刀柄和刀刃，所述刀体和刀柄为一体，所述刀体和刀刃通过焊接为一体，所述刀体为不锈金属，所述刀刃为高硬质合金钢材质。本实用新型结构简单，性能良好，传统的菜刀整体为同一材质的钢质，刀刃的坚硬度不够，常常会出现缺口等现象，从而使得刀不能使用，而本实用新型改变了传统的菜刀的结构，将刀刃选用与刀体不同材质的高级合金刚，提高了菜刀的坚硬度，增长了产品的使用寿命。

Description

一种高硬度的刀
技术领域
本实用新型涉及一种生活用品，具体涉及的是一种高硬度的刀。
背景技术
目前的菜刀，包括刀把、刀体和刀刃是一体的，采用的是同一种钢质材质组成，使用时刀刃容易损坏，从而使得刀不能再使用，因此急需一种刀刃坚硬度较高的刀。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高硬度的刀，刀刃采用不同材质的刀刃，提高菜刀的坚硬度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高硬度的刀，包括刀体、刀柄和刀刃，所述刀体和刀柄为一体，所述刀体和刀刃通过焊接为一体，所述刀体为不锈金属，所述刀刃为高硬质合金钢材质。
作为优化的，所述焊接方式为激光焊接。
作为优化的，所述不锈金属为不锈钢或不锈铁。
作为优化的，所述刀体的刀背上设有一个瓶起子。
作为优化的，所述刀柄上设有防滑套。
作为优化的，所述刀体上设有凸形挂孔，防止掉落。
作为优化的，所述刀体上设有若干个分布均匀的小孔，防止粘菜。
作为优化的，所述刀体的上端设有刀齿，所述刀齿的齿距为1.5-3.5㎜。
作为优化的，所述刀柄的下部设有数个并列的手指槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单，性能良好，传统的菜刀整体为同一材质的钢质，刀刃的坚硬度不够，常常会出现缺口等现象，从而使得刀不能使用，而本实用新型改变了传统的菜刀的结构，将刀刃选用与刀体不同材质的高级合金钢，提高了菜刀的坚硬度，增长了产品的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1整体结构示意图。
图中标号说明：1、刀柄，2、刀体，3、刀刃。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种高硬度的刀，包括刀体2、刀柄1和刀刃3，所述刀体2和刀柄1为一体，所述刀体2为长方形，所述刀柄1上设有防滑套，所述刀柄1的下部设有数个并列的手指槽，在使用时增加了手与所述刀柄1的摩擦力，提高安全性。
所述刀体2的刀背上设有一个瓶起子，具有起酒瓶的功能，所述刀体2的上端设有刀齿，所述刀齿的齿距为1.5-3.5㎜，可以去鱼鳞，使得常用的菜刀多了使用功能，所述刀体2的刀身上设有凸形挂孔，防止掉落，凸形挂孔比常用的小孔更安全系数更高。所述刀体2上设有若干个分布均匀的小孔，菜与菜刀之间不易产生真空负压，有效解决莱刀切莱时粘贴刀面的问题。
所述刀体2和刀刃3通过激光焊接机将所述刀体2和所述刀刃3焊接为一体，所述刀体2为不锈钢或不锈铁材质，所述刀刃3为高硬质合金钢，如钨钢等，采用与传统设备不同的焊接方式，激光焊接使得产品不变形，牢固可靠，选用激光焊接机的输出频率为50HZ,焊接电流为79-80mA,激光光斑直径为0.1㎜，焊接脉宽为3.5-4.5ms。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高硬度的刀，其特征在于：包括刀体(2)、刀柄(1)和刀刃(3)，所述刀体(2)和刀柄(1)为一体，所述刀体(2)和刀刃(3)通过焊接为一体，所述刀体(2)为不锈金属，所述刀刃(3)为高硬质合金钢材质，所述刀体(2)的刀背上设有一个瓶起子。
2.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述焊接方式为激光焊接。
3.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述不锈金属为不锈钢或不锈铁。
4.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述刀柄(1)上设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述刀体(2)上设有凸形挂孔，防止掉落。
6.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述刀体(2)上设有若干个分布均匀的小孔，防止粘菜。
7.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述刀体(2)的上端设有刀齿，所述刀齿的齿距为1.5-3.5㎜。
8.根据权利要求1所述的高硬度的刀，其特征在于：所述刀柄(1)的下部设有数个并列的手指槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110496977A (zh) * 2019-09-04 2019-11-26 浙江郑氏刀剑有限公司 一种分体式刀具及其制备工艺

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