CN205380311U

CN205380311U - 一种金属加工热锯装置

Info

Publication number: CN205380311U
Application number: CN201620122542.0U
Authority: CN
Inventors: 于国伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-17
Filing date: 2016-02-17
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2026-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工热锯装置，包括第一平台、第二平台、驱动装置、钢材和集水区，所述第一平台的左侧设有第二平台，第二平台与第一平台之间设有间隙，第二平台上设有控制器，第二平台上设有两个间隔设置的钢材固定装置；所述集水区设置在间隙内，集水区内的前侧设有前挡水板，集水区的后侧设有后挡水板，后挡水板上均布设有若干个磁铁块，集水区的底板上均布设有若干个排水孔，且集水区的底板上也均布设有若干个磁铁块，集水区的下方设有集水槽。本实用新型的结构简单、使用方便，设置的磁铁块和过滤网能够吸附水体中较大的一些碎屑，从而防止碎屑在集水槽的底部淤积并影响水泵的工作。

Description

一种金属加工热锯装置

技术领域

本实用新型涉及热锯领域，具体是一种金属加工热锯装置。

背景技术

当前，在矿用钢的生产过程中，将原材料加热以后进行轧制，将轧制成型的矿用钢进行切锯得到规定尺寸的产品，在切锯过程中会产生大量的热量和高热的碎铁屑，为防止高热的碎铁屑对生产危害同时为了保护热锯，在切割过程中，通常采用水冷对设备进行保护，混合在水中的碎铁屑由于重力的作用沉淀下来，导致后续处理困难。此外，现有的热锯装置的冷却水一般都会循环使用，但是由于冷却水中有时会混有较大的金属碎屑，有时易对水泵产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的金属加工热锯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工热锯装置，包括第一平台、第二平台、驱动装置、钢材和集水区，所述第一平台的左侧设有第二平台，第二平台与第一平台之间设有间隙，第二平台上设有控制器，第二平台上设有两个间隔设置的钢材固定装置，钢材固定在钢材固定装置上，第二平台比第一平台要高，第一平台上设有驱动装置，驱动装置内设有驱动电机，驱动电机连接变速器，变速器的输出端竖直设有与第一平台竖直方向平行的螺杆，螺杆上设有螺母滑块，螺杆的前端连接有固定架，螺杆的左侧设有相平行的滑槽，螺母滑块的左侧焊接电机托板，电机托板的左侧通过滑块与滑槽滑动连接，电机托板上固设有切割电机，变速器、驱动电机、螺杆和滑槽均设在第一平台的上端面板的下方；所述集水区设置在间隙内，集水区内的前侧设有前挡水板，集水区的后侧设有后挡水板，后挡水板上均布设有若干个磁铁块，集水区的底板上均布设有若干个排水孔，且集水区的底板上也均布设有若干个磁铁块，集水区的下方设有集水槽，集水槽的左端设有排水管，排水管的左端与水泵连接，水泵的出水管连接有进水管；所述切割电机的左端设有输出轴，输出轴上设有安装有切割锯，切割锯的外侧设有防护罩，防护罩的上部连接有进水管，防护罩的两侧边对称设有两个喷水头，防护罩的左侧设有左喷水头，防护罩的右侧设有右喷水头，左喷水头与右喷水头均与进水管连通，且左喷水头与右喷水头的出水端口均设在防护罩的内部。

进一步的：所述集水槽内部的上方设有过滤网。

进一步的：所述左喷水头与右喷水头的出水端口距离切割锯的锯面均有1-2厘米。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的磁铁块和过滤网能够吸附水体中较大的一些碎屑，从而防止碎屑在集水槽的底部淤积并影响水泵的工作。

附图说明

图1为一种金属加工热锯装置的结构示意图。

图2为一种金属加工热锯装置中锯片的局部放大结构示意图。

图3为一种金属加工热锯装置中集水槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种金属加工热锯装置，包括第一平台1、第二平台12、驱动装置、钢材20和集水区18，所述第一平台1的左侧设有第二平台12，第二平台12与第一平台1之间设有间隙11，第二平台12上设有控制器25，第二平台12上设有两个间隔设置的钢材固定装置21，钢材20固定在钢材固定装置21上，第二平台12比第一平台1要高，第一平台1上设有驱动装置，驱动装置内设有驱动电机2，驱动电机2连接变速器3，变速器3的输出端竖直设有与第一平台1竖直方向平行的螺杆4，螺杆4上设有螺母滑块5，螺杆4的前端连接有固定架6，螺杆4的左侧设有相平行的滑槽10，螺母滑块5的左侧焊接电机托板7，电机托板7的左侧通过滑块与滑槽10滑动连接，电机托板7上固设有切割电机8，变速器3、驱动电机2、螺杆4和滑槽10均设在第一平台1的上端面板的下方，第一平台1的上端面板能够对螺杆4和滑槽10起到保护作用；使用时，通过控制器25来控制驱动电机2的正转或反转，从而实现螺母滑块5在螺杆4的向前、向后移动，螺母滑块5带动切割电机8沿滑槽10前、后移动；所述集水区18设置在间隙11内，集水区18内的前侧设有前挡水板13，集水区18的后侧设有后挡水板19，后挡水板19上均布设有若干个磁铁块14，集水区18的底板上均布设有若干个排水孔15，且集水区18的底板上也均布设有若干个磁铁块14，集水区18的下方设有集水槽27，集水槽27内部的上方设有过滤网28，过滤网28能够过滤从排水孔15内流出的较大的金属碎屑，集水槽27的左端设有排水管26，排水管26的左端与水泵29连接，水泵29的出水管连接有进水管24；所述切割电机8的左端设有输出轴9，输出轴9上设有安装有切割锯17，切割锯17的外侧设有防护罩16，防护罩16的上部连接有进水管24，防护罩16的两侧边对称设有两个喷水头，防护罩16的左侧设有左喷水头22，防护罩16的右侧设有右喷水头23，左喷水头22与右喷水头23均与进水管24连通，且左喷水头22与右喷水头23的出水端口均设在防护罩16的内部，且左喷水头22与右喷水头23的出水端口距离切割锯的锯面均有1-2厘米；使用过程中，左喷水头22与右喷水头23对切割锯进行双面喷水，喷出的水流入到集水区18内，然后水体经过磁铁块14和过滤网28初步过滤后再被水泵29泵入到进水管24内，从而实现水体的循环使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种金属加工热锯装置，包括第一平台（1）、第二平台（12）、驱动装置、钢材（20）和集水区（18），其特征在于，所述第一平台（1）的左侧设有第二平台（12），第二平台（12）与第一平台（1）之间设有间隙（11），第二平台（12）上设有控制器（25），第二平台（12）上设有两个间隔设置的钢材固定装置（21），钢材（20）固定在钢材固定装置（21）上，第二平台（12）比第一平台（1）要高，第一平台（1）上设有驱动装置，驱动装置内设有驱动电机（2），驱动电机（2）连接变速器（3），变速器（3）的输出端竖直设有与第一平台（1）竖直方向平行的螺杆（4），螺杆（4）上设有螺母滑块（5），螺杆（4）的前端连接有固定架（6），螺杆（4）的左侧设有相平行的滑槽（10），螺母滑块（5）的左侧焊接电机托板（7），电机托板（7）的左侧通过滑块与滑槽（10）滑动连接，电机托板（7）上固设有切割电机（8），变速器（3）、驱动电机（2）、螺杆（4）和滑槽（10）均设在第一平台（1）的上端面板的下方；所述集水区（18）设置在间隙（11）内，集水区（18）内的前侧设有前挡水板（13），集水区（18）的后侧设有后挡水板（19），后挡水板（19）上均布设有若干个磁铁块（14），集水区（18）的底板上均布设有若干个排水孔（15），且集水区（18）的底板上也均布设有若干个磁铁块（14），集水区（18）的下方设有集水槽（27），集水槽（27）的左端设有排水管（26），排水管（26）的左端与水泵（29）连接，水泵（29）的出水管连接有进水管（24）；所述切割电机（8）的左端设有输出轴（9），输出轴（9）上设有安装有切割锯（17），切割锯（17）的外侧设有防护罩（16），防护罩（16）的上部连接有进水管（24），防护罩（16）的两侧边对称设有两个喷水头，防护罩（16）的左侧设有左喷水头（22），防护罩（16）的右侧设有右喷水头（23），左喷水头（22）与右喷水头（23）均与进水管（24）连通，且左喷水头（22）与右喷水头（23）的出水端口均设在防护罩（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工热锯装置，其特征在于，所述集水槽（27）内部的上方设有过滤网（28）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工热锯装置，其特征在于，所述左喷水头（22）与右喷水头（23）的出水端口距离切割锯（17）的锯面均有1-2厘米。