CN205378852U - 电子烟液全自动加内塞机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟液全自动加内塞机构，该机构涉及生产自动化技术领域。该机构包括内塞轨道模具、翘板、推塞装置、推塞气缸，内塞轨道模具中设置有翘板，内塞轨道模具一侧安装有推塞装置、推塞气缸，推塞装置与推塞气缸的活塞杆固定连接；所述推塞装置的推送端与内塞轨道模具相配合，推塞装置通过推塞气缸的动作下推送带帽檐内塞至内塞轨道模具。本实用新型操作简单，制造成本低，吸附内塞牢固，推送稳定性好，实用性强，易于推广使用。

Description

电子烟液全自动加内塞机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种电子烟液全自动加内塞机构，具体涉及的是一种全自动加内塞在全自动电子烟液生产流水线上的应用，该全自动电子烟液生产流水线可用于电子烟液的包装，操作人员只需调整控制机器，即可实现对电子烟液从洗瓶到贴标签的整个过程，该机构属于生产自动化技术领域。

背景技术

目前，大多数电子烟液加塞机构采用旋转气缸真空吸塞来实现，电子烟液从灌装、加塞、旋盖全自动生产过程中，带帽檐内塞，重叠后无法加入瓶子，从而产生高废品率，且这一功能使制造成本过高，存在使用稳定性差、吸附内塞不牢固及吸附不起来等缺点，基于此，设计一种新型的电子烟液全自动加内塞机构还是很有必要的。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种电子烟液全自动加内塞机构，结构设计合理，操作简单，制造成本低，推塞速度快，推送稳定性好，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：电子烟液全自动加内塞机构，包括内塞轨道模具、翘板、推塞装置、推塞气缸，内塞轨道模具中设置有翘板，内塞轨道模具一侧安装有推塞装置、推塞气缸，推塞装置与推塞气缸的活塞杆固定连接，推塞装置安装在推塞气缸上，通过推塞气缸的动作，推送带帽檐至内塞轨道模具。

作为优选，所述推塞装置的推送端与内塞轨道模具相配合，通过推塞气缸的动作下推送带帽檐内塞至内塞轨道模具，使带帽檐内塞从瓶口处准确压入瓶体内。

本实用新型的有益效果：操作简单，推送平稳，无吸附内塞不牢固及重叠现象，且制造成本低，稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：电子烟液全自动加内塞机构，包括内塞轨道模具1、翘板2、推塞装置3和推塞气缸4，内塞轨道模具1中设置有翘板2，内塞轨道模具1一侧安装有推塞装置3、推塞气缸4，推塞装置3与推塞气缸4的活塞杆固定连接。

值得注意的是，所述的推塞装置3与内塞轨道模具1相配合，推塞装置3的推送端在气缸的作用下将流水线上的带帽檐内塞5推送至内塞轨道模具1。

本具体实施方式采用推塞气缸4推送带帽檐内塞5至内塞轨道模具1的处理方式，其工作原理为：由电器控制气动元件，驱动推塞气缸4，在推塞气缸4动作下，带动固定在气缸活塞杆上的推塞装置3动作，推塞装置3推动内塞，并配合内塞轨道模具1将带帽檐内塞5单独分离后，气缸打塞，从而避免了内塞吸附不牢固的问题，有效实现加塞过程。

本具体实施方式解决现有技术电子烟液从灌装、加塞、旋盖全自动生产过程中，带帽檐内塞，重叠后无法加入瓶子，从而产生高废品率的问题，不仅制造成本低，推送平稳，操作简单，更不存在吸附内塞不牢固的现象，良品率大大提高，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.电子烟液全自动加内塞机构，其特征在于，包括内塞轨道模具(1)、翘板(2)、推塞装置(3)和推塞气缸(4)，内塞轨道模具(1)中设置有翘板(2)，内塞轨道模具(1)一侧安装有推塞装置(3)、推塞气缸(4)，推塞装置(3)与推塞气缸(4)的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟液全自动加内塞机构，其特征在于，所述推塞装置(3)与内塞轨道模具(1)相配合。