CN204846474U - 一种吸头自动装盒装置 - Google Patents

Abstract

一种吸头自动装盒装置，包括有壳体、进料口、料斗、第一输送带、球形突起、微型负压抽风装置、摩擦皮带、第二输送带、推杆、橡胶带、弧形凸起和漏孔。使用本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，通过进料口将吸头送入到料斗，由第一输送带的球形突起将吸头吸住传送到摩擦皮带上，然后由推杆将排列好的吸头通过橡胶皮带上漏孔下压到第二输送带的吸头盒内，然后盒盖经过弧形凸起时被翻转封装。本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，节省了在生产线上对人工的分配，从而减少对生产的持续性投入，并可以一次性将整理、排列和封装完成，实现吸头拣、装环节自动化操作，大幅度提高了企业生产效率。

Description

一种吸头自动装盒装置

技术领域

本实用新型涉及生产包装领域，尤其涉及一种吸头自动装盒装置。

背景技术

在供实验室使用的吸头，目前仍是由人工在流水线上负责装填，由于吸头在生产线上数量多，体积小，不便于分拣，所以要想将堆积凌乱的吸头整齐放入到吸头盒内，是很费时费力的过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种吸头自动装盒装置，省去了人工的分配的过程，提高了生产率。

本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，包括有壳体、进料口、料斗、第一输送带、球形突起、微型负压抽风装置、摩擦皮带、第二输送带、推杆、橡胶带、弧形凸起和漏孔，壳体是本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置的主体件，在壳体顶部的一端穿插设置有进料口，一端在壳体外，另一端在壳体内，在进料口下方，并与壳体两侧边连接设置有料斗，所述的料斗可盛放吸头，在料斗内设置有与壳体两侧边连接的第一输送带，一端在料斗内，另一端在料斗外，在第一输送带上连续设置有球形突起，所述的球形突起居中设置有开口，在球形突起内设置有微型负压抽风装置，通过开口可将吸头开口端吸住，在第一输送带向料斗外延伸的一端下方，并与壳体两侧边连接水平设置有橡胶皮带，在橡胶皮带另一端设置有漏孔，在橡胶皮带两侧边竖直对称设置有摩擦皮带，通过两侧边的摩擦皮带将开口向上的吸头向另一端输送，在漏孔上方，并与壳体顶层连接垂直设置有推杆，所述的推杆可将堆积在橡胶皮带末端上的吸头通过漏孔向下推出，在漏孔下方设置只有第二输送带，所述的第二输送带与摩擦皮带水平垂直，在第二输送带上放置有吸头盒，在紧贴第二输送带上表面的一侧边，同向设置有弧形凸起，所述的弧形凸起与壳体的一侧边相连接，当吸头盒盛满吸头经过弧形凸起，吸头盒盒盖被弧形凸起托起而封装。

本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，节省了在生产线上对人工的分配，从而减少对生产的持续性投入，并可以一次性将整理、排列和封装完成，实现吸头拣、装环节自动化操作，大幅度提高了企业生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置的剖面结构示意图，附图2为本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置的俯视结构示意图。

1－壳体2－进料口3－料斗4－第一输送带5－球形突起6－微型负压抽风装置7－摩擦皮带8－第二输送带9－推杆10－橡胶带11－弧形凸起12－漏孔。

具体实施方式

本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，包括有壳体1、进料口2、料斗3、第一输送带4、球形突起5、微型负压抽风装置6、摩擦皮带7、第二输送带8、推杆9、橡胶带10、弧形凸起11和漏孔12，壳体1是本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置的主体件，在壳体1顶部的一端穿插设置有进料口2，一端在壳体1外，另一端在壳体1内，在进料口2下方，并与壳体1两侧边连接设置有料斗3，所述的料斗3可盛放吸头，在料斗3内设置有与壳体1两侧边连接的第一输送带4，一端在料斗3内，另一端在料斗3外，在第一输送带4上连续设置有球形突起5，所述的球形突起5居中设置有开口，在球形突起5内设置有微型负压抽风装置6，通过开口可将吸头开口端吸住，在第一输送带4向料斗3外延伸的一端下方，并与壳体1两侧边连接水平设置有橡胶皮带10，在橡胶皮带10另一端设置有漏孔12，在橡胶皮带10两侧边竖直对称设置有摩擦皮带7，通过两侧边的摩擦皮带7将开口向上的吸头向另一端输送，在漏孔12上方，并与壳体1顶层连接垂直设置有推杆9，所述的推杆9可将堆积在橡胶皮带10末端上的吸头通过漏孔12向下推出，在漏孔12下方设置只有第二输送带8，所述的第二输送带8与摩擦皮带7水平垂直，在第二输送带8上放置有吸头盒，在紧贴第二输送带8上表面的一侧边，同向设置有弧形凸起11，所述的弧形凸起11与壳体1的一侧边相连接，当吸头盒盛满吸头经过弧形凸起11，吸头盒盒盖被弧形凸起托起11而封装，使用本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，通过进料口2将吸头送入到料斗3，由第一输送带4的球形突起5将吸头吸住传送到摩擦皮带7上，然后由推杆9将排列好的吸头通过橡胶皮带10上漏孔12下压到第二输送带8的吸头盒内，然后盒盖经过弧形凸起11时被翻转封装，本实用新型所述的一种吸头自动装盒装置，节省了在生产线上对人工的分配，从而减少对生产的持续性投入，并可以一次性将整理、排列和封装完成，实现吸头拣、装环节自动化操作，大幅度提高了企业生产效率。

Claims (1)

1.一种吸头自动装盒装置，包括有壳体（1）和进料口（2），壳体（1）是主体件，在壳体（1）顶部的一端穿插设置有进料口（2），一端在壳体（1）外，另一端在壳体（1）内，在进料口（2）下方，并与壳体（1）两侧边连接设置有料斗（3），在料斗（3）内设置有与壳体（1）两侧边连接的第一输送带（4），一端在料斗（3）内，另一端在料斗（3）外，在第一输送带（4）上连续设置有球形突起（5），所述的球形突起（5）居中设置有开口，在球形突起（5）内设置有微型负压抽风装置（6），在第一输送带（4）向料斗（3）外延伸的一端下方，并与壳体（1）两侧边连接水平设置有橡胶皮带（10），在橡胶皮带（10）另一端设置有漏孔（12），在橡胶皮带（10）两侧边竖直对称设置有摩擦皮带（7），通过两侧边的摩擦皮带（7）将开口向上的吸头向另一端输送，在漏孔（12）上方，并与壳体（1）顶层连接垂直设置有推杆（9），在漏孔（12）下方设置只有第二输送带（8），所述的第二输送带（8）与摩擦皮带（7）水平垂直，在第二输送带（8）上放置有吸头盒，在紧贴第二输送带（8）上表面的一侧边，同向设置有弧形凸起（11），所述的弧形凸起（11）与壳体（1）的一侧边相连接。