CN205377601U - 定子扣片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子扣片机，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上设置有扣片压头座，所述扣片压头座上设置有若干扣片压紧机构，所述扣片压紧机构包括固定块、滚轮架，所述固定块上开设有槽，所述槽的开口朝向工作台中心，所述滚轮架滑动设置在槽中，所述固定块上与开口相对的面上穿设有用于调节滚轮架移动的调节杆，所述调节杆与所述滚轮架转动连接，所述调节杆与所述固定块螺纹连接。本实用新型的优点是：能加工不同大小的定子。

Description

定子扣片机

技术领域

本实用新型涉及定子生产设备，特别涉及一种定子扣片机。

背景技术

电机厂生产电机时，把扣片放入定子外圈的扣片槽内，扣片的截面成脊状，这时由工人用榔头把定子扣片槽内的扣片的脊面敲平，扣片被延展开到扣片槽的两侧边，将定子片紧固，由于目前电机行业工艺改进较慢，采用手工敲砸定子扣片，生产效率低下，工人劳动强度大，加工出来的定子较松，产品质量不稳定，所以现在有一种定子扣片机，将工人粗加工过后的定子再经过定子扣片机进行精加工。

通过检索，中国专利申请号为201320758701.2的专利，公开了一种双工位定子自动扣片机，该扣片机上设置有滚轮架，滚轮架上设置有滚轮，通过滚轮在定子扣片槽中滚动，将扣片压紧到定子扣片槽中，但是滚轮位置不可调节，滚轮与定子间的距离不可变，加工不同直径的定子时，需要更换不同的机器，不能在同一台机器上加工不同大小的定子。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能加工不同大小定子的定子扣片机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子扣片机，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上设置有扣片压头座，所述扣片压头座上设置有若干扣片压紧机构，所述扣片压紧机构包括固定块、滚轮架，所述固定块上开设有槽，所述槽的开口朝向工作台中心，所述滚轮架滑动设置在槽中，所述固定块上与开口相对的面上穿设有用于调节滚轮架移动的调节杆，所述调节杆与所述滚轮架转动连接，所述调节杆与所述固定块螺纹连接。

工作开始前，需要根据定子的不同调节好滚轮架的位置，调节滚轮架时，转动调节杆，使得调节杆相对滚轮架转动，同时由于调节杆与固定块之间通过螺纹配合，所以当调节杆转动时，在螺纹的作用下调节杆将在固定块中运动，由于调节杆与滚轮架转动连接，所以调节杆将拉动调节杆在滚定块中运动，进而使得滚轮架上的滚轮与定子的相队位置发生改变，当将滚轮架调节到需要的位置后停止转动调节杆，完成调节。

所述固定块上方设置有限位螺栓，所述滚轮架上方设置有限位槽，所述限位螺栓的一端位于所述限位槽中。

为了防止调节滚轮架时，滚轮架从槽中完全脱出，或者滚轮架调节范围过大时出现安全隐患，需要对滚轮架的调节范围作出限制，使滚轮架始终保持在安全的范围内，在固定块上插入限位螺栓，同时在滚轮架上开设限位槽，通过限位螺栓在限位槽中的滑动来使滚轮架前后调节，当限位螺栓与限位槽的两端侧壁接触时，滚轮架将不能再继续调节，同时提醒操作者停止调节，而且拧动限位螺栓，使得限位螺栓与限位槽底部抵触，这样调节杆将不能调节，需要调节时先要松开限位螺栓，才能进行下一步调节动作，双重保护，防止加工定子时，误操作改变了滚轮架与定子的范围，造成定子被压伤。

所述滚轮架的外壁与所述槽内壁紧贴。

由于加工定子时，滚轮架与定子间的距离需要严格的限制，而且在加工定子时，滚轮架会受到较大的压力作用，为了防止在压力的作用下，滚轮架发生位移，所以需要将滚轮架完全限制在固定块中，让滚轮架的侧壁与槽的内壁紧贴，这样滚轮架将不会在加工时左右移动。

所述槽的深度与所述滚轮架长度一致。

为了使设备更加美观，同时为了满足客户的需要，将滚轮架的长度与槽的深度设置成一致当设备不使用时，将滚轮架放入槽中，防止灰尘落到滚轮架上影响使用。

所述滚轮架插销连接有滚轮。

滚轮架上的滚轮由于长期受到较大的作用力，所以使用过程中容易老化，为此需要经常更换滚轮，防止滚轮损坏时加工误差大，影响产品的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将滚轮架调节设置在固定块中，可以有效的增加设备加工零件的种类，使得同一种设备就可加工不同大小的定子。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例扣片压头座的结构图；

图3是本实用新型实施例扣片压紧机构的结构图；

图4是本实用新型实施例扣片压紧机构的半剖视图；

图5是本实用新型实施例滚轮架的结构图。

图中，1、机架，2、工作台，3、扣片压紧机构，31、固定块，32、滚轮架，33、调节杆，34、限位螺栓，4、扣片压头座，5、限位槽，6、轴承，7、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、3和4所示，一种定子扣片机，包括机架1，所述机架1上安装有工作台2，所述工作台2上设置有扣片压头座4，所述扣片压头座4上设置有若干扣片压紧机构3，所述扣片压紧机构3包括固定块31、滚轮架32，所述固定块31上开设有槽，所述槽的开口朝向工作台2中心，所述滚轮架32滑动设置在槽中，所述固定块31上与开口相对的面上穿设有用于调节滚轮架32移动的调节杆33，所述调节杆33与所述滚轮架32转动连接，所述调节杆33与所述固定块31螺纹连接，滚轮架32形状为长方体，同时槽的形状也为长方形槽，调节杆33与滚轮架32接触处添加有润滑油，调节杆33与滚轮架32的接触处设置有轴承6，可以方便调节杆33转动，所以在调节杆33拉动滚轮架32时，滚轮架32与调节杆33将不会脱开。

如图3所示，工作开始前，需要根据定子的不同调节好滚轮架32的位置，调节滚轮架32时，转动调节杆33，使得调节杆33相对滚轮架32转动，同时由于调节杆33与固定块31之间通过螺纹配合，所以当调节杆33转动时，在螺纹的作用下调节杆33将在固定块31中运动，由于调节杆33与滚轮架32转动连接，所以调节杆33将拉动调节杆33在滚定块中运动，进而使得滚轮架32上的滚轮7与定子的相队位置发生改变，当将滚轮架32调节到需要的位置后停止转动调节杆33，完成调节。

如图4和5所示，所述固定块31上方设置有限位螺栓34，所述滚轮架32上方设置有限位槽5，所述限位螺栓34的一端位于所述限位槽5中，为了防止调节滚轮架32时，滚轮架32从槽中完全脱出，或者滚轮架32调节范围过大时出现安全隐患，需要对滚轮架32的调节范围作出限制，使滚轮架32始终保持在安全的范围内，在固定块31上插入限位螺栓34，同时在滚轮架32上开设限位槽5，通过限位螺栓34在限位槽5中的滑动来使滚轮架32前后调节，当限位螺栓34与限位槽5的两端侧壁接触时，滚轮架32将不能再继续调节，同时提醒操作者停止调节，而且拧动限位螺栓34，使得限位螺栓34与限位槽5底部抵触，这样调节杆33将不能调节，需要调节时先要松开限位螺栓34，才能进行下一步调节动作，双重保护，防止加工定子时，误操作改变了滚轮架32与定子的范围，造成定子被压伤。

所述滚轮架32的外壁与所述槽内壁紧贴，由于加工定子时，滚轮架32与定子间的距离需要严格的限制，而且在加工定子时，滚轮架32会受到较大的压力作用，为了防止在压力的作用下，滚轮架32发生位移，所以需要将滚轮架32完全限制在固定块31中，让滚轮架32的侧壁与槽的内壁紧贴，这样滚轮架32将不会在加工时左右移动。

如图4所示，所述槽的深度与所述滚轮架32长度一致，为了使设备更加美观，同时为了满足客户的需要，将滚轮架32的长度与槽的深度设置成一致当设备不使用时，将滚轮架32放入槽中，防止灰尘落到滚轮架32上影响使用。

如图4所示，所述滚轮架32插销连接有滚轮7，滚轮架32上的滚轮7由于长期受到较大的作用力，所以使用过程中容易老化，为此需要经常更换滚轮7，防止滚轮7损坏时加工误差大，影响产品的质量。

Claims (5)

1.一种定子扣片机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有扣片压头座(4)，所述扣片压头座(4)上设置有若干扣片压紧机构(3)，其特征是：所述扣片压紧机构(3)包括固定块(31)、滚轮架(32)，所述固定块(31)上开设有槽，所述槽的开口朝向工作台(2)中心，所述滚轮架(32)滑动设置在槽中，所述固定块(31)上与开口相对的面上穿设有用于调节滚轮架(32)移动的调节杆(33)，所述调节杆(33)与所述滚轮架(32)转动连接，所述调节杆(33)与所述固定块(31)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的定子扣片机，其特征是：所述固定块(31)上方设置有限位螺栓(34)，所述滚轮架(32)上方设置有限位槽(5)，所述限位螺栓(34)的一端位于所述限位槽(5)中。

3.根据权利要求1所述的定子扣片机，其特征是：所述滚轮架(32)的外壁与所述槽内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的定子扣片机，其特征是：所述槽的深度与所述滚轮架(32)长度一致。

5.根据权利要求1所述的定子扣片机，其特征是：所述滚轮架(32)插销连接有滚轮(7)。