CN205375138U - 贮柜出料拨辊装置控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草制药加工技术领域,具体涉及一种贮柜出料拨辊装置控制系统,目的是克服现有贮柜拨辊装置控制系统的贮柜料头、料尾供料不足,正常出料造碎大等缺点。其特征在于:它包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器;出料拨辊通过传送带与驱动电机的输出端连接;驱动电机通过电机线与变频器连接;变频器通过网线与PLC控制器连接。本实用新型的贮柜拨辊电机由变频器驱动,变频由PLC编程控制器控制,可以很灵活实现贮柜拨料辊的调速,正向、反向转动等动作。本实用新型最大可能地提高、稳定贮柜供料速度、减少烟丝造碎,保证烟丝品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草制药加工技术领域,具体涉及一种贮柜出料拨辊装置控制系统。
背景技术
贮柜拨辊装置是烟丝加工过程中一种必不可少的设备,其工作原理是利用拨辊的反向转动,通过拨辊上面的耙钉使物料强制落到贮柜出口下面。传统的拨辊装置控制是通过一普通单向电机控制,电机由接触器控制,只能单向以固定最高转速转动。贮柜状态分为进料、出料、出料料头、出料料尾四种状态,但贮柜状态在料头或料尾时,由于物料厚度较低,拨辊反向转动时会造成贮柜供料量不足、供料中断等现象。如果在贮柜料头或料尾状态时,拨辊正向转动,则会最大可能的提高供料速度,解决贮柜料头、料尾供料不足这一缺点。还有,在贮柜正常出料状态时,拨辊高速转动,会造成物料造碎,影响烟丝品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有贮柜拨辊装置控制系统的贮柜料头、料尾供料不足,正常出料造碎大等缺点,提供一种供料稳定,造碎小的贮柜拨辊装置控制系统。
本实用新型是这样实现的:
一种贮柜出料拨辊装置控制系统,包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器;出料拨辊通过传送带与驱动电机的输出端连接;驱动电机通过电机线与变频器连接;变频器通过网线与PLC控制器连接。
如上所述的出料拨辊通过链条或皮带与驱动电机的输出端连接。
如上所述的变频器和PLC控制器通过ProfiNet总线通讯,PLC控制器向变频器发出调速、正向、反向等命令。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型包括出料拨辊、驱动电机、变频器和PLC控制器。本实用新型的贮柜拨辊电机由变频器驱动,变频由PLC编程控制器控制,可以很灵活实现贮柜拨料辊的调速,正向、反向转动等动作。本实用新型最大可能地提高、稳定贮柜供料速度、减少烟丝造碎,保证烟丝品质。
附图说明
图1是本实用新型的一种贮柜出料拨辊装置控制系统的结构原理图。
其中:1.出料拨辊,2.驱动电机,3.变频器,4.PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1所示,一种贮柜出料拨辊装置控制系统,包括出料拨辊1、驱动电机2、变频器3和PLC控制器4。出料拨辊1通过传送带与驱动电机2的输出端连接。驱动电机2通过电机线与变频器3连接。变频器3通过网线与PLC控制器4连接。
在本实施例中,出料拨辊1通过链条或皮带与驱动电机2的输出端连接。变频器3和PLC控制器4通过ProfiNet总线通讯,PLC控制器4向变频器3发出调速、正向、反向等命令。驱动电机2、变频器3和PLC控制器4均采用现有装置实现,可从市场上购得。
工作时,出料拨辊1、由驱动电机2驱动,驱动电机2由变频器3控制,变频器3根据PLC控制器4的控制命令,调节驱动电机2的转向和速度。PLC控制器4根据贮柜工作状态,在贮柜出料料头、出料料尾状态时,采用现有控制方法向变频器3发出高速正向命令,保证贮柜的供料流量稳定、不断料。PLC控制器4在贮柜正常出料状态时采用现有控制方法向变频器3发出低速反向命令,因为在正常出料状态时,贮柜物料厚度较厚,驱动电机2低速也能保证供料速度,同时又降低了拨辊钉耙对物料的造碎。
Claims (3)
1.一种贮柜出料拨辊装置控制系统,其特征在于:它包括出料拨辊(1)、驱动电机(2)、变频器(3)和PLC控制器(4);出料拨辊(1)通过传送带与驱动电机(2)的输出端连接;驱动电机(2)通过电机线与变频器(3)连接;变频器(3)通过网线与PLC控制器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的贮柜出料拨辊装置控制系统,其特征在于:所述的出料拨辊(1)通过链条或皮带与驱动电机(2)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的贮柜出料拨辊装置控制系统,其特征在于:所述的变频器(3)和PLC控制器(4)通过ProfiNet总线通讯,PLC控制器(4)向变频器(3)发出调速、正向、反向命令。
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