CN205372615U - 一种锅炉排烟余热回收综合利用装置 - Google Patents
一种锅炉排烟余热回收综合利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉排烟余热回收综合利用装置,包括锅炉,所述锅炉的烟气出口处连接第一管路,所述第一管路连接空气预热器,所述空气预热器的出口处分支成两路,一路回到锅炉中,另一路通过水平设置的第二管路连接折弯结构的第三管路,所述第三管路上安装有节能器,所述第三管路与除尘器的输入口连接,所述除尘器的输出口连接排出管。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过空气预热器工作,将锅里的烟气进行加热,加热后回锅炉,进行再利用共燃烧,起到助燃空气的作用。另外,同时空气预热器输出的空气进入节能器,然后通过除尘器再排出。传热制热效率高,达能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制热设备技术领域,尤其是一种锅炉排烟余热回收综合利用装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有技术中的锅炉,其回收利用率低,往往造成能量的浪费。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种锅炉排烟余热回收综合利用装置,从而通过空气预热器和节能器的作用,达到节能的效果。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种锅炉排烟余热回收综合利用装置,包括锅炉,所述锅炉的烟气出口处连接第一管路,所述第一管路连接空气预热器,所述空气预热器的出口处分支成两路,一路回到锅炉中,另一路通过水平设置的第二管路连接折弯结构的第三管路,所述第三管路上安装有节能器,所述第三管路与除尘器的输入口连接,所述除尘器的输出口连接排出管。
其进一步技术方案在于:
所述除尘器通过支撑架支撑安装。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过空气预热器工作,将锅里的烟气进行加热,加热后回锅炉,进行再利用共燃烧,起到助燃空气的作用。另外,同时空气预热器输出的空气进入节能器,然后通过除尘器再排出。传热制热效率高,达能效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、锅炉;2、第一管路;3、空气预热器;4、第二管路;5、节能器;6、第三管路;7、除尘器;8、支撑架;9、排出管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的锅炉排烟余热回收综合利用装置,包括锅炉1,锅炉1的烟气出口处连接第一管路2,第一管路2连接空气预热器3,空气预热器3的出口处分支成两路,一路回到锅炉1中,另一路通过水平设置的第二管路4连接折弯结构的第三管路6,第三管路6上安装有节能器5,第三管路6与除尘器7的输入口连接,除尘器7的输出口连接排出管9。
除尘器7通过支撑架8支撑安装。
本实用新型所述的节能器5还外接有水泵,可以进行加热水,加热后的水供锅炉1使用。
实际使用过程中,锅炉1中的烟气通过第一管路2进入至空气预热器3中,加热后,一部分烟气回到锅炉1中进行再利用,供燃烧,同时起到助燃空气的作用,另一部分通过第二管路4进入节能器5,然后进入除尘器7中除尘后通过排出管9排出。节能效果好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种锅炉排烟余热回收综合利用装置,其特征在于:包括锅炉(1),所述锅炉(1)的烟气出口处连接第一管路(2),所述第一管路(2)连接空气预热器(3),所述空气预热器(3)的出口处分支成两路,一路回到锅炉(1)中,另一路通过水平设置的第二管路(4)连接折弯结构的第三管路(6),所述第三管路(6)上安装有节能器(5),所述第三管路(6)与除尘器(7)的输入口连接,所述除尘器(7)的输出口连接排出管(9)。
2.如权利要求1所述的一种锅炉排烟余热回收综合利用装置,其特征在于:所述除尘器(7)通过支撑架(8)支撑安装。
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- 2016-02-05 CN CN201620115076.3U patent/CN205372615U/zh not_active Expired - Fee Related
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