CN205371512U - 可正反转切换的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种可正反转切换的传动机构，其包含有一外壳，一可转动地容置在外壳内的正转驱动盖上，在正转驱动盖一端形成有一内齿部，一固定设置在外壳内的反转驱动座，该反转驱动座主要包含有数个与正转驱动盖的内齿部相啮合的行星齿，一可转动地设置在反转驱动座内的反转驱动套，在反转驱动套形成有一可与各行星齿相啮合的外齿部，以及一输出轴，该输出轴一端可转动且可轴向移动地贯穿反转驱动套及反转驱动座，在输出轴一端形成有一可选择性地与正转驱动盖或反转驱动套相卡制的卡制凸部，而借此构成一种可快速切换正反转的传动机构者。

Description

可正反转切换的传动机构

技术领域

本实用新型是关于一种传动机构，尤指一种连接于气动工具且可正反转切换的传动机构者。

背景技术

现有的气动工具，如气动攻牙机等，在操作时除需正转以带动工具头进行攻牙等作业，在完成预定作业后也需反转操作以将工具头退出工件，而现有气动工具的正反转控制主要是通过一设置在气动工具本体上的控制装置来达成，如此在切换时需暂停气动工具的动力使气动工具停止转动，方能切换控制装置来改变气动工具运转的方向，在操作上较为不便，且会影响整个工作效率。

实用新型内容

因此，本创作人鉴于现有气动工具正反转切换的不足与缺失，特经过不断的试验与研究，终于发展出一可改进现有缺失的本实用新型。

本实用新型的主要目的，在于提供一种可正反转切换的传动机构，其可在不停止气动工具运转的情况下，快速地切换正反转功能，而能借此达到提高气动工具操作方便性的目的。

为达上述目的，本实用新型主要是提供一种可正反转切换的传动机构，其包含有：

一外壳，该外壳呈中空管状，该外壳的一端用以与气动工具相连接而形成有一连接端，外壳另端则为一固定端；

一正转驱动盖，该正转驱动盖呈中空状且可转动地容置在外壳内，在正转驱动盖朝向外壳连接端的一端设置有一用以与气动工具的驱动轴相连接的连接部，又在正转驱动盖内轴向凹设有一非圆形的卡制槽，并在正转驱动盖异于连接部的一端形成有一内齿部；

一反转驱动座，该反转驱动座固定设置在外壳内的固定端，该反转驱动座主要包含有一座体，在座体的一端是伸入于正转驱动盖内，又在座体上设置有一轴向贯穿座体的轴孔，并设置有数个围绕设置在轴孔周边的行星齿，且各行星齿与正转驱动盖的内齿部相啮合；

一反转驱动套，该反转驱动套可转动地设置在反转驱动座的轴孔内，并且其一端伸出反转驱动座的轴孔外，且形成有一卡制部，另在反转驱动套伸入反转驱动座轴孔的一端形成有一可与各行星齿相啮合的外齿部；以及

一输出轴，该输出轴一端可转动且可轴向移动地贯穿反转驱动套及反转驱动座，该穿出反转驱动座的一端形成有一可与一工具头相连接的工具连接部，该输出轴的另一端则形成有一呈非圆形且可选择性地与正转驱动盖内卡制槽或反转驱动套上卡制部相卡制的卡制凸部。

通过上述技术手段，通过本实用新型的传动机构.可在不停止气动工具的情况下，快速且方便地切换工具头的正反转，以借此达到提高气动工具正反转切换方便性及整体操作效率的功效者。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的另一立体分解图。

图4是本实用新型输出轴与正转驱动盖相卡制时的侧视剖面图。

图5是本实用新型沿图4A-A线的端视剖面图。

图6是本实用新型输出轴与反转驱动套相卡制时的侧视剖面图。

图7是本实用新型沿图6B-B线的端视剖面图。

附图标号说明

10外壳12连接端

122外螺纹14固定端

142内螺纹20正转驱动盖

22连接部24卡制槽

26内齿部30反转驱动座

32外螺纹34轴孔

36行星齿40反转驱动套

42卡制部44外齿部

50输出轴52工具连接部

54卡制凸部

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。

本实用新型是关于一种可正反转切换的传动机构，请配合参看图1至图3，由图中可看到，本实用新型的传动机构主要包含有一外壳10、一正转驱动盖20、一反转驱动座30、一反转驱动套40及一输出轴50，该外壳10呈中空管状，该外壳10的一端用以与气动工具相连接而形成有一连接端12，外壳10另一端则是一与反转驱动座30相固定连接的固定端14，其中，该连接端12可设置有一用以与气动工具连接的外螺纹122，而固定端14则形成有一可与反转驱动座30相连接的内螺纹142。

该正转驱动盖20呈中空状且可转动地容置在外壳10内，在正转驱动盖20朝向外壳10连接端12的一端设置有一连接部22，该连接部22用以与气动工具的驱动轴相连接，而使正转驱动盖20可为气动工具的驱动轴带动而同向转动，又在正转驱动盖20内轴向凹设有一非圆形的卡制槽24，并在正转驱动盖20异于连接部22的一端形成有一内齿部26。

该反转驱动座30固定设置在外壳10内的固定端14，该反转驱动座30主要包含有一座体，在座体的一端是伸入于正转驱动盖20内，且在座体上设置有一与外壳10内螺纹142相螺合的外螺纹32，使反转驱动座30固设在外壳10的固定端14内，又在座体上设置有一轴向贯穿座体的轴孔34，并设置有数个围绕设置在轴孔34周边的行星齿36，且各行星齿36与正转驱动盖20的内齿部26相啮合。

该反转驱动套40可转动地设置在反转驱动座30的轴孔34内，并且其一端伸出反转驱动座30的轴孔34外，且形成有一卡制部42，其中该卡制部42可由两弧形的卡制凸块所形成，另在反转驱动套40伸入反转驱动座30轴孔34的一端形成有一可与各行星齿36相啮合的外齿部44。

该输出轴50一端可转动且可轴向移动地贯穿反转驱动套40及反转驱动座30，该穿出反转驱动座30的一端形成有一可与一工具头相连接的工具连接部52，该输出轴50的另一端则形成有一呈非圆形且可选择性地与正转驱动盖20内卡制槽24或反转驱动套40上卡制部42相卡制的卡制凸部54，其中该卡制凸部54可为一略呈方形的块体。

在使用时，请配合参看图2至图5，通过外壳10连接端12上的外螺纹122将外壳10固定在气动工具上，并使气动工具的驱动轴与正转驱动盖20上的连接部22相连接，此时令输出轴50的卡制凸部54与正转驱动盖20内的卡制槽24相卡制，并将一工具头，如攻牙钻头等连接于输出轴50的工具连接部52，在启动气动工具后，可利用气动工具的驱动轴带动正转驱动盖20随驱动轴同向转动，并利用卡制槽24与卡制凸部54的相对卡制，而带动输出轴50与工具头同步同向转动，以进行攻牙等作业。

待完成攻牙程序时，则将气动工具略向后方移动，此时外壳10、正转驱动盖20、反转驱动套40及反转驱动座30会随气动工具也向后移动，而输出轴50则会保持在原有位置，并使卡制凸部54因此而脱离与卡制槽24相卡制的位置，且随反转驱动套40的向后移动而使输出轴50的卡制凸部54与反转驱动套40的卡制部42相卡制，如图6和图7所示，此时气动工具的驱动轴仍带动正转驱动盖20同向转动，并通过正转驱动盖20上的内齿部26带动行星齿36转动，并利用行星齿36与反转驱动套40上外齿部44的啮合而带动反转驱动套40呈反向转动，如此便可利用反转驱动套40上卡制部42与输出轴50上卡制凸块54的相互卡制，来带动输出轴50相对气动工具的驱动轴呈反向转动，以带动工具头反向转动而退出工件。

因此本实用新型在切换工具头的正反转时，仅需略为移动气动工具，即可使输出轴50上的卡制部54选择性地与正转驱动盖20上的卡制槽24或反转驱动套40的卡制部44相卡制，来控制输出轴50及工具头呈正反向转动输出，而不需先停止气动工具的运转状态再来进行切换作业，可大幅提高气动工具正反转切换的方便性及整体操作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种可正反转切换的传动机构，其特征在于，包含：

一外壳，该外壳呈中空管状，该外壳的一端用以与气动工具相连接而形成有一连接端，外壳另一端则为一固定端；

一正转驱动盖，该正转驱动盖呈中空状且可转动地容置在外壳内，在正转驱动盖朝向外壳连接端的一端设置有一用以与气动工具的驱动轴相连接的连接部，又在正转驱动盖内轴向凹设有一非圆形的卡制槽，并在正转驱动盖异于连接部的一端形成有一内齿部；

一反转驱动座，该反转驱动座固定设置在外壳内的固定端，该反转驱动座主要包含有一座体，在座体的一端是伸入于正转驱动盖内，又在座体上设置有一轴向贯穿座体的轴孔，并设置有数个围绕设置在轴孔周边的行星齿，且各行星齿与正转驱动盖的内齿部相啮合；

一反转驱动套，该反转驱动套可转动地设置在反转驱动座的轴孔内，并且其一端是伸出反转驱动座的轴孔外，且形成有一卡制部，另在反转驱动套伸入反转驱动座轴孔的一端形成有一可与各行星齿相啮合的外齿部；以及

一输出轴，该输出轴一端可转动且可轴向移动地贯穿反转驱动套及反转驱动座，该穿出反转驱动座的一端形成有一可与一工具头相连接的工具连接部，该输出轴的另一端则形成有一呈非圆形且可选择性地与正转驱动盖内卡制槽或反转驱动套上卡制部相卡制的卡制凸部。

2.根据权利要求1所述的可正反转切换的传动机构，其特征在于，该输出轴上的卡制凸部为一略呈方形的块体。

3.根据权利要求2所述的可正反转切换的传动机构，其特征在于，该反转驱动套上的卡制部是由两弧形的卡制凸块所形成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的可正反转切换的传动机构，其特征在于，该外壳的连接端设置有一用以与气动工具连接的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的可正反转切换的传动机构，其特征在于，该外壳的固定端形成有一内螺纹，且在反转驱动座的座体上设置有一与外壳内螺纹相螺合的外螺纹。