CN205370282U - 新型塑钢门结构 - Google Patents

Abstract

一种新型塑钢门结构，包括门框和门扇，门框的底部型材上设有门槛，门槛为中空的长条型材，门框型材的截面为L型，门槛水平设于门框型材的L型空间内，门槛的上表面略低于门框型材的L型的顶部，门槛远离L型的竖直部分的一侧与门框远离L型的竖直部分的一端平齐，门扇型材的截面为T型，门扇关闭时，T型的水平部分与L型的竖直部分平行，T型的竖直部分与L型的水平部分平行，门槛设于T型的竖直部分与L型的水平部分之间，T型的水平部分内侧与门槛接触。本实用新型通过在门框上设置略低于门框的门槛，来达到密封和增加安全性的目的，增加门槛后，门的密封性更好，同时门槛是一个整体的，不存在像门框一样的槽边，强度好。

Description

新型塑钢门结构

技术领域

本实用新型属于门窗领域，尤其是涉及一种新型塑钢门结构。

背景技术

随着节能环保意识的增强塑钢门窗在我国的使用量正在逐年递增，但塑钢门现阶段有很多弊病导致塑钢门无法广泛应用，如塑钢门没有门槛、没有门封边等都是相对突出的问题。现在国内通常做法就是不设置专门的门槛而是用门框材料代替，但使用门框就会对老人和小孩造成出入障碍，存在安全隐患，其次使用门框作为门槛后门框极易因踩踏而破裂影响密闭性给使用者带来不便。所以如何解决上述问题，成为本领域技术人员研究的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型塑钢门结构，解决安全性和密封性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型塑钢门结构，包括门框和门扇，所述门框的底部型材上设有门槛，所述门槛为中空的长条型材，所述门框型材的截面为L型，所述门槛水平设于所述门框型材的L型空间内，所述门槛的上表面略低于所述门框型材的L型的顶部，所述门槛远离所述L型的竖直部分的一侧与所述门框远离所述L型的竖直部分的一端平齐，所述门扇型材的截面为T型，门扇关闭时，所述T型的水平部分与所述L型的竖直部分平行，所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分平行，所述门槛设于所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分之间，所述T型的水平部分内侧与所述门槛接触。

所述门扇与所述门槛接触处设有密封条安装槽。

所述门槛顶部设有防滑槽。

所述门扇T型的竖直部分与门槛之间设有门封边。

所述门封边与所述门槛之间设有密封条安装槽。

所述门封边包括竖挡边和横挡边，所述竖挡边设于所述门扇靠近所述L型的竖直部分的一侧，所述横挡边设于所述门扇底部。

所述横挡边上设有螺钉安装标注线槽。

所述竖挡边底部低于所述横挡边的下表面。

所述防滑槽为三角形槽。

所述门槛内设有加强型钢。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型塑钢门结构具有以下优势：

(1)本实用新型通过在门框上设置略低于门框的门槛，来达到密封和增加安全性的目的，增加门槛后，门的密封性更好，同时门槛是一个整体的，不存在像门框一样的槽边，强度好；

(2)门扇与门槛之间的密封条安装槽可以装密封毛条，进一步提高密封性；

(3)门槛顶部的防滑槽，进一步提升安全性；

(4)门封边的设置进一步提升密封性，还可以改善门的外观质量，提升美感。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型门槛的结构示意图；

图3是本实用新型门封边的结构示意图。

附图标记说明：

1.门扇，2.门封边，3.门框，4.加强型钢，5.门槛，6.密封条安装槽，7.螺钉安装标注线槽，51.防滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种新型塑钢门结构，包括门框3和门扇1，所述门框3的底部型材上设有门槛5，所述门槛5为中空的长条型材，所述门框3型材的截面为L型，所述门槛5水平设于所述门框3型材的L型空间内，所述门槛5的上表面略低于所述门框3型材的L型的顶部，所述门槛5远离所述L型的竖直部分的一侧与所述门框3远离所述L型的竖直部分的一端平齐，所述门扇1型材的截面为T型，门扇1关闭时，所述T型的水平部分与所述L型的竖直部分平行，所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分平行，所述门槛5设于所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分之间，所述T型的水平部分内侧与所述门槛5接触。本实用新型通过在门框3上设置略低于门框3的门槛5，来达到密封和增加安全性的目的，增加门槛5后，门的密封性更好，同时门槛5是一个整体的，不存在像门框3一样的槽边，强度好。

所述门扇1与所述门槛5接触处设有密封条安装槽6。门扇1与门槛5之间的密封条安装槽6可以装密封毛条，进一步提高密封性。

所述门槛5顶部设有防滑槽51。门槛5顶部的防滑槽51，进一步提升安全性。

所述门扇1T型的竖直部分与门槛5之间设有门封边2。门封边2的设置进一步提升密封性，还可以改善门的外观质量，提升美感。

所述门封边2与所述门槛5之间设有密封条安装槽6。进一步提升密封性。

所述门封边2包括竖挡边和横挡边，所述竖挡边设于所述门扇1靠近所述L型的竖直部分的一侧，所述横挡边设于所述门扇1底部。保证密封的全方位性。

所述横挡边上设有螺钉安装标注线槽7。方便安装螺钉，且可以对安装部位进行精确定位。

所述竖挡边底部低于所述横挡边的下表面。进一步提高纵向密封性。

所述防滑槽51为三角形槽。结构简单，同时便于清理灰尘。

所述门槛5内设有加强型钢4。进一步提升结构强度，保证安全性。

安装时，首先在各密封条安装槽6内装入密封毛条，然后在门封边2的螺钉安装标注线槽7内旋入螺钉，使得门封边2与门扇1固定连接，在地面门框3和门槛5上钻孔，通过膨胀管与地面连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型塑钢门结构，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框的底部型材上设有门槛，所述门槛为中空的长条型材，所述门框型材的截面为L型，所述门槛水平设于所述门框型材的L型空间内，所述门槛的上表面略低于所述门框型材的L型的顶部，所述门槛远离所述L型的竖直部分的一侧与所述门框远离所述L型的竖直部分的一端平齐，所述门扇型材的截面为T型，门扇关闭时，所述T型的水平部分与所述L型的竖直部分平行，所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分平行，所述门槛设于所述T型的竖直部分与所述L型的水平部分之间，所述T型的水平部分内侧与所述门槛接触。

2.根据权利要求1所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门扇与所述门槛接触处设有密封条安装槽。

3.根据权利要求1所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门槛顶部设有防滑槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门扇T型的竖直部分与门槛之间设有门封边。

5.根据权利要求4所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门封边与所述门槛之间设有密封条安装槽。

6.根据权利要求4所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门封边包括竖挡边和横挡边，所述竖挡边设于所述门扇靠近所述L型的竖直部分的一侧，所述横挡边设于所述门扇底部。

7.根据权利要求6所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述横挡边上设有螺钉安装标注线槽。

8.根据权利要求6所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述竖挡边底部低于所述横挡边的下表面。

9.根据权利要求3所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述防滑槽为三角形槽。

10.根据权利要求1-3任一项所述的新型塑钢门结构，其特征在于：所述门槛内设有加强型钢。