CN205369728U - 用于连接两块瓦楞板的防水连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，其包括一长条形的防水连接罩及至少两个自攻螺钉，所述防水连接罩的左、右侧壁的底部往外侧翻折形成用于连接瓦楞板的翻边，所述翻边上开设有注胶槽，所述注胶槽内设有连接凸台，所述连接凸台上开设有可拧入自攻螺钉的螺纹底孔，所述连接凸台的高度小于注胶槽的深度。该防水连接组件可用于彩钢板屋面光伏系统中，其不但能解决彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题，而且可保证屋面具有良好的防水效果。

Description

用于连接两块瓦楞板的防水连接组件

技术领域

本实用新型涉及建筑结构连接件技术领域，特别涉及一种用于连接两块瓦楞板的防水连接组件。

背景技术

瓦楞板也叫压型板，目前钢构厂房上常用的彩钢板是瓦楞板的一种。相邻两块彩钢片之间通常采用以下方式连接：将其中一块彩钢板搭在另一块上，两块彩钢板之间通过波形凸起部重叠在一起进行定位，然后用自攻螺栓在重叠部位将二者连接到一起即可。

近年来，我国各地陆续建成了许多的光伏电站，光伏发电系统通常包括两种：屋顶光伏系统及地面光伏系统。中国实用新型专利201520658953.7公开了一种光伏组件安装支架，该光伏组件安装支架包括1号支杆、2号支杆和3号支杆，该安装支架安装于彩钢板屋面时存在以下问题：由于太阳能电池板组件板的尺寸是固定的，在铺设屋顶光伏系统时常出现一块太阳能电池板组件板横跨在两块彩钢板上的情况，由于彩钢板上的波形凸起部为平行等间距设置，偶尔会出现支杆（1号支杆或3号支杆）与波形凸起部发生干涉的问题（见图1和6所示），为解决该问题，业内常用的做法是如图2和7所示，在铺设屋面时就将两块彩钢板的波形凸起部错开设置（即两块彩钢板的波形凸起部不重叠搭接在一起，而是将平板部位相互搭接），然后在平板搭接部位用螺栓将二者连接，从而避免波形凸起部与支杆发生干涉，最后往两块彩钢板搭接的接缝处及螺栓连接部位打上玻璃胶即可。上述解决方案虽然能够解决波形凸起部与支杆干涉的问题，但是在实际应用时其还存在连接部位渗水情况（渗水的主要原因在于：1、打胶不均匀，某些接缝处缺胶；2、受日晒雨淋的影响，玻璃胶从接缝处及螺栓连接部位剥离脱落，丧失密封防水效果），屋面整体防水效果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，该防水连接组件可用于彩钢板屋面光伏系统中，其不但能解决彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题，而且可保证屋面具有良好的防水效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，包括一长条形的防水连接罩及至少两个自攻螺钉，所述防水连接罩的左、右侧壁的底部往外侧翻折形成用于连接瓦楞板的翻边，所述翻边上开设有注胶槽，所述注胶槽内设有连接凸台，所述连接凸台上开设有可拧入自攻螺钉的螺纹底孔，所述连接凸台的高度小于注胶槽的深度。

其中，所述连接凸台的顶面积小于自攻螺钉的螺钉头的下表面积，所述自攻螺钉拧入螺纹底孔后，所述连接凸台的顶面被自攻螺钉的螺钉头的下表面完全覆盖。

优选的，所述连接凸台上设有环形的第一密封槽，所述自攻螺钉的螺钉头的下表面设有环形的第二密封槽，所述自攻螺钉拧入螺纹底孔后，所述第二密封槽位于第一密封槽的上方并与第一密封槽相通。

其中，所述第一密封槽的宽度小于第二密封槽的宽度。

本实用新型取得的有益效果在于：本实用新型提供的防水连接组件可用于彩钢板屋面光伏系统中，具体地，当碰到背景技术中的彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题时，可以如图3所示，先将两块彩钢板错开设置且互不搭接，通过调整彩钢板之间的空隙来避免波形凸起部与支杆干涉，接着用防水连接罩罩在两块彩钢板上并保证两块彩钢板均有一个波形凸起部被罩住在防水连接罩内，然后往翻边的注胶槽内打满有机硅胶黏剂，最后拧入自攻螺钉将翻边与彩钢板连接即可，若想屋面的防水效果更佳，还可以在翻边与彩钢板的搭接缝处也打上有机硅胶黏剂。在本实用新型中，当自攻螺钉完全拧入后，自攻螺钉的螺钉头被有机硅胶黏剂包裹且其下表面抵靠住连接凸台的顶面，此时即便螺钉头的下表面与连接凸台的顶面之间存在间隙，该间隙也被有机硅胶黏剂包裹住，不存在渗水的可能性，由于有机硅胶黏剂从注胶槽底部填满至注胶槽的顶部并包裹住自攻螺钉的螺钉头，故而上述有机硅胶黏剂与注胶槽内壁及螺钉头外周面具有极高的粘接牢度，不会出现因日晒雨淋而剥离脱落的情况；进一步，由于两块彩钢板均有一个波形凸起部被罩住在防水连接罩内，即便翻边与彩钢板的搭接缝处存在细微的渗水间隙，也不会出现屋面漏水的情况（因为从渗水间隙中渗入的雨水量非常有限，在波形凸起部的阻挡下，雨水无法到达两个波形凸起部之间的空隙中，从而彻底避免了漏水的情况）。综上所述，本实用新型提供的防水连接组件在用于彩钢板屋面光伏系统中时，其不但能解决彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题，而且可保证屋面具有良好的防水效果。

附图说明

图1为现有技术中光伏组件安装支架的支杆与彩钢板的波形凸起部发生干涉时的结构示意图；

图2为现有技术解决支杆与彩钢板波形凸起部干涉问题时，两块彩钢板间所采用的连接结构示意图；

图3为用本实用新型连接两块彩钢板时的整体结构示意图；

图4为本实用新型中防水连接罩的横截面结构示意图；

图5为本实用新型中自攻螺钉的纵剖结构示意图；

图6为图1中A部位的局部放大图；

图7为图2中A部位的局部放大图；

图8为图3中A部位的局部放大图；

附图标记为：

1——防水连接罩2——自攻螺钉3——有机硅胶黏剂

11——翻边21——第二密封槽11a——注胶槽

11b——连接凸台11c——螺纹底孔11d——第一密封槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要特别强调的是，在本实用新型中，环形并非特指圆环形，也可以是方环形或其他环形，应当将其扩大理解为中间空心、外围封闭的图形。

如图3、4、5及8所示，一种用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，包括一长条形的防水连接罩1及至少两个自攻螺钉2，防水连接罩1的左、右侧壁的底部往外侧翻折形成用于连接瓦楞板的翻边11，翻边11上开设有注胶槽11a，注胶槽11a内设有连接凸台11b，连接凸台11b上开设有可拧入自攻螺钉2的螺纹底孔11c，连接凸台11b的高度小于注胶槽11a的深度。

上述实施方式提供的防水连接组件可用于彩钢板屋面光伏系统中，具体地，当碰到背景技术中的彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题时，可以如图3所示，先将两块彩钢板错开设置且互不搭接，通过调整彩钢板之间的空隙来避免波形凸起部与支杆干涉，接着用防水连接罩1罩在两块彩钢板上并保证两块彩钢板均有一个波形凸起部被罩住在防水连接罩1内，然后往翻边11的注胶槽11a内打满有机硅胶黏剂3，最后拧入自攻螺钉2将翻边11与彩钢板连接即可，若想屋面的防水效果更佳，还可以在翻边11与彩钢板的搭接缝处也打上有机硅胶黏剂3。在本实用新型中，当自攻螺钉2完全拧入后，自攻螺钉2的螺钉头被有机硅胶黏剂3包裹且其下表面抵靠住连接凸台11b的顶面，此时即便螺钉头的下表面与连接凸台11b的顶面之间存在间隙，该间隙也被有机硅胶黏剂3包裹住，不存在渗水的可能性，由于有机硅胶黏剂3从注胶槽11a底部填满至注胶槽11a的顶部并包裹住自攻螺钉2的螺钉头，故而上述有机硅胶黏剂3与注胶槽11a内壁及螺钉头外周面具有极高的粘接牢度，不会出现因日晒雨淋而剥离脱落的情况；进一步，由于两块彩钢板均有一个波形凸起部被罩住在防水连接罩1内，即便翻边11与彩钢板的搭接缝处存在细微的渗水间隙，也不会出现屋面漏水的情况（因为从渗水间隙中渗入的雨水量非常有限，在波形凸起部的阻挡下，雨水无法到达两个波形凸起部之间的空隙中，从而彻底避免了漏水的情况）。综上所述，本实用新型提供的防水连接组件在用于彩钢板屋面光伏系统中时，其不但能解决彩钢板的波形凸起部与支杆干涉的问题，而且可保证屋面具有良好的防水效果。

进一步，如图8所示，上述连接凸台11b的顶面积小于自攻螺钉2的螺钉头的下表面积，自攻螺钉2拧入螺纹底孔11c后，连接凸台11b的顶面被自攻螺钉2的螺钉头的下表面完全覆盖。如此一来，当自攻螺钉2拧入螺纹底孔11c后，螺钉头的下表面就会与连接凸台11b的外周面之间形成一个内凹的台阶，一旦有机硅胶黏剂3干固后，即便在外力的作用下也难以将其从注胶槽11a中剥离脱出，进一步保证了螺钉连接处的防水密封效果。

作为一种优选的实施方式，如图3、4、5及8所示，可以在连接凸台11b上设置环形的第一密封槽11d，并在自攻螺钉2的螺钉头的下表面设置环形的第二密封槽21，当自攻螺钉2拧入螺纹底孔11c后，第二密封槽21位于第一密封槽11d的上方并与第一密封槽11d相通。在该优选的实施方式中，当自攻螺钉2拧入螺纹底孔11c后，有机硅胶黏剂3填满第一密封槽11d和第二密封槽21，形成对螺钉头下表面与连接凸台11b顶面的第二重密封，再度提高了螺钉连接处的防水密封效果。

作为更进一步的实施方式，如图3、4、5及8所示，上述第一密封槽11d的宽度小于第二密封槽21的宽度。当自攻螺钉2拧入螺纹底孔11c后，第一密封槽11d宽度成小于第二密封槽21宽度的结构能够有效地保证有机硅胶黏剂3完全填满第一密封槽11d，从而充分保障该第二重密封的防水密封效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (4)

1.用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，包括一长条形的防水连接罩（1）及至少两个自攻螺钉（2），所述防水连接罩（1）的左、右侧壁的底部往外侧翻折形成用于连接瓦楞板的翻边（11），所述翻边（11）上开设有注胶槽（11a），所述注胶槽（11a）内设有连接凸台（11b），所述连接凸台（11b）上开设有可拧入自攻螺钉（2）的螺纹底孔（11c），所述连接凸台（11b）的高度小于注胶槽（11a）的深度。

2.根据权利要求1所述的用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，其特征在于：所述连接凸台（11b）的顶面积小于自攻螺钉（2）的螺钉头的下表面积，所述自攻螺钉（2）拧入螺纹底孔（11c）后，所述连接凸台（11b）的顶面被自攻螺钉（2）的螺钉头的下表面完全覆盖。

3.根据权利要求1或2所述的用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，其特征在于：所述连接凸台（11b）上设有环形的第一密封槽（11d），所述自攻螺钉（2）的螺钉头的下表面设有环形的第二密封槽（21），所述自攻螺钉（2）拧入螺纹底孔（11c）后，所述第二密封槽（21）位于第一密封槽（11d）的上方并与第一密封槽（11d）相通。

4.根据权利要求3所述的用于连接两块瓦楞板的防水连接组件，其特征在于：所述第一密封槽（11d）的宽度小于第二密封槽（21）的宽度。