CN205369621U - 一种幕墙用铝合金快扣干挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工行业中建筑幕墙干挂技术领域，特别涉及一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，包括横梁龙骨、立柱龙骨和幕墙本体，幕墙本体由若干个呈横向分布的幕墙体组成，幕墙体由若干个呈纵向分布的幕墙面板组成，幕墙面板的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有A型铝合金上挂件，A型铝合金上挂件通过螺钉与横梁龙骨相连接；幕墙面板的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有与A型铝合金上挂件相配匹的铝合金下挂件；铝合金下挂件一端插入幕墙面板的A型铝合金上挂件的凹槽中。本实用新型的有益效果为：降低安装难度，提高安装效率，保证安装质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工行业中建筑幕墙干挂技术领域，特别涉及一种幕墙用铝合金快扣干挂装置。
背景技术
建筑幕墙是由面板与支承结构体系组成，具有规定的承载能力、变形能力和适应主体结构位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。天然石材板、人造板(瓷板、陶板、微晶玻璃板、纤维增强水泥板等)幕墙的面板是采用干挂安装方式。
现有的干挂安装方式一般采用开槽、预制槽，通过挂码挂接的形式完成；对于天然石材板、微晶玻璃板等，也有在天然石材板的背面预制不锈钢背栓的，但每块板至少要四套背栓和四套构造复杂的挂件装置，且每个幕墙竖向分格需要两条横梁龙骨。致使安装结构复杂、安装成本较高。另外，挂接的安装点位于面板的背面，操作不便，在施工现场需要多道工序才能完成施工安装。如遇上赶工期和进度要求高的情况，难以提高安装效率，缩短工期。所以，虽然也有不开槽的安装方式，但都不够成熟、不够系统和完善，也不够简便、快捷和精确。
故有必要开发新型的幕墙干挂安装装置，以降低成本、简化安装、提高效率等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种面板无须开槽、挂件构造简单、设计合理、经济性好、安装快捷的幕墙用铝合金快扣干挂装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，包括多个横梁龙骨、多个立柱龙骨和幕墙本体，多个横梁龙骨和多个立柱龙骨分别纵横相交构成幕墙支撑骨架本体；所述幕墙本体由若干个呈横向分布的幕墙体组成，所述幕墙体由若干个呈纵向分布的幕墙面板组成，所述幕墙面板的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有若干个A型铝合金上挂件，所述A型铝合金上挂件一端通过螺钉与横梁龙骨相固定连接；所述幕墙面板的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有与A型铝合金上挂件相配匹的铝合金下挂件；所述铝合金下挂件的下端插入幕墙面板的A型铝合金上挂件的凹槽中。
进一步地，它还包括有B型铝合金上挂件和保温板，所述幕墙面板的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓依次与B型铝合金上挂件、保温板相固定连接；所述B型铝合金上挂件上端通过螺钉与横梁龙骨相固定连接；所述幕墙面板的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓依次与铝合金下挂件、保温板相固定连接；所述铝合金下挂件的下端插入幕墙面板的B型铝合金上挂件的凹槽中。
进一步地，所述A型铝合金上挂件和B型铝合金上挂件的凹槽均嵌套有硅胶垫，铝合金下挂件的下端插入硅胶垫的插槽中；所述硅胶垫的两外侧壁对称设置有耳扣，所述凹槽两侧壁设置有与耳扣相配匹的扣槽；耳扣扣设在扣槽中。
进一步地，所述A型铝合金上挂件的上端通过螺钉与横梁龙骨相固定连接。
进一步地，所述B型铝合金上挂件上端通过螺钉与横梁龙骨相固定连接；所述保温板包括有保温材料芯，所述保温材料芯内端面与幕墙面板的内表面相连接；所述保温材料芯外端面连接有铝箔纸，所述保温材料芯四个侧壁连接有夹筋铝箔胶纸。
进一步地，它还包括有断热压环和断热封盖，所述保温板设置有多个与不锈钢背栓相配匹的不锈钢背栓螺孔，所述不锈钢背栓螺孔一端设置有与断热压环相配匹的压环孔；所述断热压环嵌套在压环孔中；所述不锈钢背栓一端依次穿过不锈钢背栓螺孔、断热压环的通孔后与螺母相螺纹连接，伸出保温板外的不锈钢背栓和螺母被断热封盖包裹着。
进一步地，所述幕墙面板的内表面还通过胶粘剂粘接有不锈钢筛网，所述不锈钢筛网一端面与保温材料芯一端面相固定连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，包括多个横梁龙骨、多个立柱龙骨和幕墙本体，多个横梁龙骨和多个立柱龙骨分别纵横相交构成幕墙支撑骨架本体；所述幕墙本体由若干个呈横向分布的幕墙体组成，所述幕墙体由若干个呈纵向分布的幕墙面板组成；所述幕墙面板的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有若干个A型铝合金上挂件，所述A型铝合金上挂件一端通过螺钉与横梁龙骨相固定连接；所述幕墙面板的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓固定连接有与A型铝合金上挂件相配匹的铝合金下挂件；所述铝合金下挂件的下端插入幕墙面板的A型铝合金上挂件的凹槽中。本实用新型的有益效果为：结构简单，可以适用不同类型、不同厚度的幕墙面板安装；面板上无须开槽和预制槽，确保面板的强度，提高安全性，面板损坏率低；每个幕墙竖向分格只需要一条横梁龙骨，节省用料；同时可以降低安装难度，提高安装效率，保证安装质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2中A部位放大图；
图4是本实用新型的安装示意图；
图5是本实用新型另一实例的剖视图；
图6是图5中B部位放大图；
图7是本实用新型另一实例的安装示意图；
图8是保温板与不锈钢背栓、幕墙面板、断热压环和断热封盖相连接的结构示意图；
图9是硅胶垫的结构示意图；
附图标记说明：
1、横梁龙骨；2、立柱龙骨；3、面板；
41、A型铝合金上挂件；41＇、B型铝合金上挂件；42、铝合金下挂件；
51、不锈钢背栓；52、螺钉；
6、硅胶垫；6-1、插槽；6-2、耳扣；7、马蹄戒板；
8、保温板；8-1、铝箔纸；8-2、保温材料芯；8-3、夹筋铝箔胶纸；
9、断热压环；10、断热封盖；11、不锈钢筛网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，包括多个横梁龙骨1、多个立柱龙骨2和幕墙本体，多个横梁龙骨1和多个立柱龙骨2分别纵横相交构成幕墙支撑骨架本体；所述幕墙本体由若干个呈横向分布的幕墙体组成，所述幕墙体由若干个呈纵向分布的幕墙面板组成；本实用新型的幕墙面板3既可以是天然石材板、瓷板、陶板、微晶玻璃板、纤维增强水泥板中的任意一种，也可以是其它不透明的面板，本干挂装置均适合这些面板的干挂固定。
所述幕墙面板3的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓51固定连接有若干个A型铝合金上挂件41，本实用新型的A型铝合金上挂件41的数量优选为三个；所述A型铝合金上挂件41一端通过螺钉5与横梁龙骨1相固定连接。
所述幕墙面板3的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓51固定连接有与A型铝合金上挂件41相配匹的铝合金下挂件42，本实用新型的铝合金下挂件42的数量优选为两个；所述铝合金下挂件42的下端插入幕墙面板3的A型铝合金上挂件41的凹槽中。
如图5至图7所示，为了让幕墙面板3能够起到良好的隔热效果，所述幕墙面板3的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓51依次与B型铝合金上挂件41＇、保温板8相固定连接；需要说明的是，由于增加保温板8，所以用B型铝合金上挂件41＇替换了A型铝合金上挂件41，A型铝合金上挂件41和B型铝合金上挂件41＇的区别主要在于厚度方面，其它结构方面大同小异，故不在此详说。
本实用新型的B型铝合金上挂件41＇的数量优选为三个；所述B型铝合金上挂件41＇一端通过螺钉5与横梁龙骨1相固定连接。
A型铝合金上挂件41和B型铝合金上挂件41＇的数量分别不少于铝合金下挂件42的数量，A型铝合金上挂件41和B型铝合金上挂件41＇。
所述幕墙面板3的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓51依次与铝合金下挂件42、保温板8相固定连接；所述铝合金下挂件42的下端插入幕墙面板3的B型铝合金上挂件41＇的凹槽中。
进一步地，所述A型铝合金上挂件41和B型铝合金上挂件41＇的凹槽均嵌套有硅胶垫6，铝合金下挂件42的下端插入硅胶垫6的插槽6-1中；所述硅胶垫6的两外侧壁对称设置有耳扣6-2，所述凹槽两侧壁设置有与耳扣6-2相配匹的扣槽；耳扣6-2扣设在扣槽中。通过设置硅胶垫6可以起到防震和降噪音的效果。
进一步地，所述A型铝合金上挂件41的上端通过螺钉52依次与马蹄戒板7、横梁龙骨1相固定连接；当需要调节横梁龙骨1连接点的进出位置时，在铝合金上挂件41与横梁龙骨1中间插入马蹄戒板7。所述B型铝合金上挂件41＇上端通过螺钉52依次与马蹄戒板7、横梁龙骨1相固定连接，当需要调节横梁龙骨1连接点的进出位置时，在铝合金上挂件41＇与横梁龙骨1中间插入马蹄戒板7。由于横梁龙骨1有进出方向的偏差，所以，通过马蹄戒板7来保证所有幕墙面板3能够在同一垂直平面上；需要说明的是：每个马蹄戒板7的厚度可以是不一样，也可以是一样的厚度，所以马蹄戒板7在此起到调节进出位的作用。
如图8所示，所述保温板8包括有保温材料芯8-2，所述保温材料芯8-2内端面与幕墙面板3的内表面相连接；所述保温材料芯8-2外端面连接有铝箔纸8-1，所述保温材料芯8-2四个侧壁连接有夹筋铝箔胶纸8-3。
由于不锈钢背栓51为金属零件，其传热快，会形成热桥，影响幕墙的保温性能。本专利还包括有断热压环9和断热封盖10，所述保温板8设置有多个与不锈钢背栓51相配匹的不锈钢背栓螺孔，所述不锈钢背栓螺孔一端设置有与断热压环9相配匹的压环孔；所述断热压环9嵌套在压环孔中；所述不锈钢背栓51一端依次穿过不锈钢背栓螺孔、断热压环9的通孔后与螺母相螺纹连接，伸出保温板8外的不锈钢背栓51和螺母被断热封盖10包裹着。通过断热压环9和断热封盖10能够起到阻断热桥的作用。
进一步地，所述幕墙面板3的内表面还通过胶粘剂粘接有不锈钢筛网11，所述不锈钢筛网11一端面与保温材料芯8-2内端面相粘接，不锈钢筛网11位于幕墙面板3的内表面和保温材料芯8-2的内端面之间。
本实用新型的安装步骤为：
第一步，位于最低部的幕墙面板3(也是幕墙体中的第一块幕墙面板3)的A型铝合金上挂件41(或B型铝合金上挂件41＇)和铝合金下挂件42均通过螺钉52与幕墙支撑骨架本体的横梁龙骨相固定连接；主要是保证最低部的幕墙面板3固定的稳定性；
第二步，第二块幕墙面板3的铝合金下挂件42插入最低部的幕墙面板3的A型铝合金上挂件41(或B型铝合金上挂件41＇)的凹槽中，第二块幕墙面板3的A型铝合金上挂件41(或B型铝合金上挂件41＇)通过螺钉52与幕墙支撑骨架本体相固定连接；
第三步，第三块幕墙面板3的铝合金下挂件42插入第二块幕墙面板3的A型铝合金上挂件41(或B型铝合金上挂件41＇)的凹槽中，第三块幕墙面板3的A型铝合金上挂件41(或B型铝合金上挂件41＇)通过螺钉52与幕墙支撑骨架本体相固定连接；接下来的操作步骤便依此类推，故不在此赘述。
本实用新型的有益效果为：结构简单，可以适用不同类型、不同厚度的幕墙面板安装；面板上无须开槽和预制槽，确保面板的强度，提高安全性，面板损坏率低；每个幕墙竖向分格只需要一条横梁龙骨，节省用料；同时可以降低安装难度，提高安装效率，保证安装质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，包括多个横梁龙骨(1)、多个立柱龙骨(2)和幕墙本体，多个横梁龙骨(1)和多个立柱龙骨(2)分别纵横相交构成幕墙支撑骨架本体；所述幕墙本体由若干个呈横向分布的幕墙体组成，所述幕墙体由若干个呈纵向分布的幕墙面板(3)组成；
其特征在于：所述幕墙面板(3)的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓(51)固定连接有若干个A型铝合金上挂件(41)，所述A型铝合金上挂件(41)的上端通过螺钉(52)与横梁龙骨(1)相固定连接；
所述幕墙面板(3)的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓(51)固定连接有与A型铝合金上挂件(41)相配匹的铝合金下挂件(42)；所述铝合金下挂件(42)的下端插入幕墙面板(3)的A型铝合金上挂件(41)的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：它还包括有B型铝合金上挂件(41＇)和保温板(8)，
所述幕墙面板(3)的内表面上端沿横向通过不锈钢背栓(51)依次与B型铝合金上挂件(41＇)、保温板(8)相固定连接；所述B型铝合金上挂件(41＇)上端通过螺钉(52)与横梁龙骨(1)相固定连接；所述幕墙面板(3)的内表面下端沿横向通过不锈钢背栓(51)依次与铝合金下挂件(42)、保温板(8)相固定连接；所述铝合金下挂件(42)的下端插入幕墙面板(3)的B型铝合金上挂件(41＇)的凹槽中。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：所述A型铝合金上挂件(41)和B型铝合金上挂件(41＇)的凹槽均嵌套有硅胶垫(6)，铝合金下挂件(42)的下端插入硅胶垫(6)的插槽(6-1)中；所述硅胶垫(6)的两外侧壁对称设置有耳扣(6-2)，所述凹槽两侧壁设置有与耳扣(6-2)相配匹的扣槽；耳扣(6-2)扣设在扣槽中。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：所述A型铝合金上挂件(41)的上端通过螺钉(52)与横梁龙骨(1)相固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：所述B型铝合金上挂件(41＇)上端通过螺钉(52)与横梁龙骨(1)相固定连接；所述保温板(8)包括有保温材料芯(8-2)，所述保温材料芯(8-2)内端面与幕墙面板(3)的内表面相连接；所述保温材料芯(8-2)外端面连接有铝箔纸(8-1)，所述保温材料芯(8-2)四个侧壁连接有夹筋铝箔胶纸(8-3)。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：它还包括有断热压环(9)和断热封盖(10)，所述保温板(8)设置有多个与不锈钢背栓(51)相配匹的不锈钢背栓螺孔，所述不锈钢背栓螺孔一端设置有与断热压环(9)相配匹的压环孔；所述断热压环(9)嵌套在压环孔中；所述不锈钢背栓(51)一端依次穿过不锈钢背栓螺孔、断热压环(9)的通孔后与螺母相螺纹连接，伸出保温板(8)外的不锈钢背栓(51)和螺母被断热封盖(10)包裹着。
7.根据权利要求5所述的一种幕墙用铝合金快扣干挂装置，其特征在于：所述幕墙面板(3)的内表面还通过胶粘剂粘接有不锈钢筛网(11)，所述不锈钢筛网(11)一端面与保温材料芯(8-2)内端面相粘接。
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