CN205369277U - 一种围堰内支撑整体下放系统 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型公开了一种围堰内支撑整体下放系统，包括支撑系统、千斤顶回缩系统和悬吊系统，所述千斤顶回缩系统固定在所述支撑系统上，所述悬吊系统竖直设置的所述螺纹钢穿过所述千斤顶回缩系统和所述承重横梁，所述螺纹钢的上端与所述千斤顶回缩系统固定，所述螺纹钢的下端与围堰的内支撑固定连接，在所述千斤顶回缩系统与所述承重横梁之间设置用于固定两者的临时紧固装置，其中，所述千斤顶回缩系统控制所述螺纹钢的下放，用于向下释放所述内支撑。本实用新型在无需进行围堰内降水的情况下实现内支撑的整体安装，保证围堰质量的同时，提高了围堰建造的效率，同时降低了施工难度，节约工程成本及工程周期。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及围堰施工领域，具体涉及一种一种围堰内支撑整体下放系统。
背景技术
围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。
目前较为常用的是钢板桩围堰，而钢板桩围堰内支撑直接承受钢板桩传来的外力，是围堰施工中最核心的部分。目前，钢板桩围堰内支撑施工是通过围堰内降水将围堰内水位降到需安装内支撑的位置，然后在该位置逐块拼装对应的内支撑，并依此顺序向下施工下一道内支撑。但由于围堰内降水是一个水位渐变的过程，内支撑也是逐一安装的，因此围堰内降水过程中，构成围堰的钢板桩会因内外压力差的存在而向内收缩变形。另外，由于内支撑是逐块拼装的，随着内降水深度的增加，工人安装焊接的难度也随之增大，也就会因内支撑拼装环境恶劣导致焊接质量难以保证。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种围堰内支撑整体下放系统，在无需进行围堰内降水的情况下实现内支撑的整体安装，保证围堰质量的同时，提高了围堰建造的效率，同时降低了施工难度，节约工程成本及工程周期。
为了实现上述发明目的，本实用新型所提供的技术方案如下：
一种围堰内支撑整体下放系统，包括：
支撑系统，包括设置在围堰内的钢护筒和承重横梁，所述承重横梁固定在所述钢护筒上；
千斤顶回缩系统，固定在所述承重横梁上；
悬吊系统，包括螺纹钢、上紧固装置、下紧固装置和临时紧固装置，竖直设置的所述螺纹钢穿过所述千斤顶回缩系统和所述承重横梁，所述螺纹钢的上端通过所述上紧固装置与所述千斤顶回缩系统固定，所述螺纹钢的下端通过所述下紧固装置与围堰的内支撑固定连接，所述临时紧固装置设置在所述千斤顶回缩系统与所述承重横梁之间，用于固定所述螺纹钢与所述千斤顶回缩系统；
其中，所述千斤顶回缩系统控制所述螺纹钢的下放，用于向下释放所述内支撑。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。
优选地，所述支撑系统还包括分配梁，所述分配梁固定在所述承重横梁上，所述千斤顶回缩系统固定在所述分配梁上。
进一步，所述分配梁依据所述千斤顶回缩系统的行程设置，所述分配梁与所述承重横梁之间构成一定间隙，所述间隙间用于设置所述临时紧固装置。
优选地，所述千斤顶回缩系统包括至少四个中空式液压千斤顶，所述悬吊系统对应包括至少四根螺纹钢，所述每根螺纹钢分别穿过一个所述中空式液压千斤顶固定连接所述内支撑，所述至少四个中空式液压千斤顶呈长方形对称布置。
优选地，所述上紧固装置、所述下紧固装置和所述临时紧固装置均为紧固螺母。
更进一步，在所述上紧固装置、所述下紧固装置和所述临时紧固装置中还分别包括垫片，所述垫片设置在所述紧固螺母的下方。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型可通过悬吊系统与千斤顶回缩系统实现内支撑的稳定下放，在内支撑初步安装时无需进行围堰内降水，这也就避免了传统内降水过程中围堰钢板桩收缩变形，保证围堰质量；
2.本实用新型实现的是内支撑的整体下放，降低了工程施工难度及工程周期，大大提高了围堰的建造效率，同时保证内支撑的拼装质量，工程成本也得以降低。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型实施例的围堰内支撑整体下放系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的围堰内支撑整体下放系统的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例中千斤顶回缩系统部分的局部放大图；
其中：1、上紧固装置，2、螺纹钢，3、千斤顶大活塞，4、中空式液压千斤顶，5、分配梁，6、临时紧固装置，7、承重横梁，8、下紧固装置，9、钢护筒，10、内支撑，11、钢板桩。
具体实施方式
图1为本实施例中围堰内支撑整体下放系统的整体结构示意图；图2为本实施例中围堰内支撑整体下放系统的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例中千斤顶回缩系统部分的局部放大图。
如图1、图2所示，围堰由钢板桩11构成，所述围堰内支撑整体下放系统设置在围堰中部。其中，所述围堰内支撑整体下放系统，包括：
支撑系统，包括设置在围堰内的钢护筒9和承重横梁7，所述承重横梁7固定在所述钢护筒9上；
千斤顶回缩系统，固定在所述承重横梁7上；
悬吊系统，包括螺纹钢2、上紧固装置1、下紧固装置8和临时紧固装置6，竖直设置的所述螺纹钢2穿过所述千斤顶回缩系统和所述承重横梁7，如图3所示，所述螺纹钢2的上端通过所述上紧固装置1与所述千斤顶回缩系统固定，所述螺纹钢2的下端通过所述下紧固装置8与围堰的内支撑10固定连接，所述临时紧固装置6设置在所述千斤顶回缩系统与所述承重横梁7之间，用于固定所述螺纹钢2与所述千斤顶回缩系统；
其中，所述千斤顶回缩系统控制所述螺纹钢2的下放，用于向下释放所述内支撑10。
承重横梁7是由足够强度和刚度的型钢组成，并在对应所述螺纹钢2位置预留通孔，这样就便于了螺纹钢2的竖直布置，通过千斤顶回缩系统的回缩将螺纹钢2逐步下放，实现围堰内支撑10的整体下放。如此，在内支撑10初步安装时无需进行围堰内降水，这也就避免了传统内降水过程中围堰钢板桩11收缩变形，保证围堰质量
所述支撑系统还包括分配梁5，所述分配梁5固定在所述承重横梁上，所述千斤顶回缩系统固定在所述分配梁5上。
进一步，所述分配梁5依据所述千斤顶回缩系统的行程设置，所述分配梁5与所述承重横梁7之间构成一定间隙，所述间隙间用于设置所述临时紧固装置6。分配梁5根据千斤顶行程在千斤顶与承重横梁7之间调节分配梁5高度，以便设置临时紧固装置6，为其固定操作提供空间。
在本实施例中，所述千斤顶回缩系统包括四个中空式液压千斤顶4，所述悬吊系统对应包括四根螺纹钢2，所述每根螺纹钢2分别穿过一个所述中空式液压千斤顶4的大活塞3再固定连接所述内支撑10，所述四个中空式液压千斤顶4呈长方形对称布置，这样在四个中空式液压千金顶同时等进程下放就能够实现围堰内支撑10的整体下放。本实施例采用的是围堰内支撑10的整体下放，降低了工程施工难度及工程周期，大大提高了围堰的建造效率，同时保证内支撑10的拼装质量，工程成本也得以降低
本实施例中，所述上紧固装置1、所述下紧固装置8和所述临时紧固装置6均为紧固螺母，在紧固螺母下方设有垫片。可以理解的是，所述上紧固装置1、所述下紧固装置8和所述临时紧固装置6也可以采用其他固定方式，只要能够实现固定连接即可。
在具体进行施工时，在围堰顶面将内支撑10整体拼装完成后即可进行下放。如图3所示，内支撑10整体下放时，通过千斤顶油泵回油使大活塞3收缩，带动悬吊着围堰内支撑10的螺纹钢2下移；当千斤顶油泵回油结束后，将临时紧固装置6上紧，随后将上紧固装置1松掉，并上移至大活塞3最大行程处，再打开油泵，使千斤顶大活塞4顶紧上紧固装置1，此时将临时紧固装置6松掉。
此后，重复以上步骤，直到内支撑下放到设计位置，过程中严格控制各中空式液压千斤顶4的行程及下放速度，确保四根螺纹钢同时同步下放。下放到位的内支撑10通过吊杆临时将其与钢板桩11固定，固定牢固后，拆除下紧固装置8。按照上述步骤，自下而上，依此整体下放内支撑，直至所有内支撑下放到位。最后，关闭围堰内外水位联通阀，进行围堰内降水，并焊接内支撑牛腿，完成内支撑安装。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，包括：
支撑系统，包括设置在围堰内的钢护筒和承重横梁，所述承重横梁固定在所述钢护筒上；
千斤顶回缩系统，固定在所述承重横梁上；
悬吊系统，包括螺纹钢、上紧固装置、下紧固装置和临时紧固装置，竖直设置的所述螺纹钢穿过所述千斤顶回缩系统和所述承重横梁，所述螺纹钢的上端通过所述上紧固装置与所述千斤顶回缩系统固定，所述螺纹钢的下端通过所述下紧固装置与围堰的内支撑固定连接，所述临时紧固装置设置在所述千斤顶回缩系统与所述承重横梁之间，用于固定所述螺纹钢与所述千斤顶回缩系统；
其中，所述千斤顶回缩系统控制所述螺纹钢的下放，用于向下释放所述内支撑。
2.根据权利要求1所述的一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，所述支撑系统还包括分配梁，所述分配梁固定在所述承重横梁上，所述千斤顶回缩系统固定在所述分配梁上。
3.根据权利要求2所述的一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，所述分配梁依据所述千斤顶回缩系统的行程设置，所述分配梁与所述承重横梁之间构成一定间隙，所述间隙间用于设置所述临时紧固装置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，所述千斤顶回缩系统包括至少四个中空式液压千斤顶，所述悬吊系统对应包括至少四根螺纹钢，所述每根螺纹钢分别穿过一个所述中空式液压千斤顶固定连接所述内支撑，所述至少四个中空式液压千斤顶呈长方形对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，所述上紧固装置、所述下紧固装置和所述临时紧固装置均为紧固螺母。
6.根据权利要求5所述的一种围堰内支撑整体下放系统，其特征在于，在所述上紧固装置、所述下紧固装置和所述临时紧固装置中还分别包括垫片，所述垫片设置在所述紧固螺母的下方。
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| CN108517883A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-11 | 中铁大桥局集团有限公司 | 锁口钢管桩围堰及其施工方法 |
| CN109374193A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-22 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种跨海桥梁钢吊箱围堰波浪浮托力测量装置及方法 |
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