CN205368896U - 一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于预制轨道道床(3)上对称位置分别设置一对定位孔(3a),定位孔轴线竖直向下,所述的定位孔(3a)内设有支撑套筒(2),支撑套筒(2)内设有与其螺纹配合的顶伸器(1),顶伸器(1)底端设有与其同轴配合的顶杆(6),顶杆(6)底端穿过支撑套筒(2)后,与盾构管片(10)配合顶紧。本实用新型的有益效果在于结构简单、调整精度高,不仅具有较高的安全性,还具有装卸方便、适用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺设无砟轨道的调整装置,特别是涉及一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置。
背景技术
在目前的无砟轨道建设中,先浇筑混凝土基底,再进行轨道道床施工,待轨道调整就位后再现场浇筑道床混凝土,这种施工工程内容多、工序复杂、施工周期长、效率低下的缺点,故而现有技术下常采用预制轨道道床代替现浇道床,以而提高施工速度。目前在铺设预制轨道道床时也需要对其进行调整,而现有技术下的调整装置一般是铺设在预制轨道道床的外侧,在浇筑混凝土基底前,还需要另设防护装置确保调整装置的取出,十分不便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,而提供一种便于拆装的用于调整轨道板式的内置式调整装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于预制轨道道床上对称位置分别设置一对定位孔,定位孔轴线竖直向下,所述的定位孔内设有支撑套筒,支撑套筒内设有与其螺纹配合的顶伸器,顶伸器底端设有与其同轴配合的顶杆,顶杆底端穿过支撑套筒后,与盾构管片配合顶紧。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案。
所述顶杆底端设有开口向下的矩形凹槽,矩形凹槽槽底设有半球型凹槽,矩形凹槽中设有与其活动连接的支撑块,支撑块顶部设有支撑球体,支撑球体一半部与半球型凹槽转动配合,支撑球体另一半部与支撑块嵌合配合,以此确保顶伸器可以在盾构平面管片和曲面管片上始终保持平衡,实现了全方位支撑。
所述支撑套筒外圆上设有一组与其同轴配合的环形凸台,该组环形凸台沿支撑套筒轴线方向间隔分布,所述的定位孔上设有一组与其同轴配合的环形凹槽,该组环形凹槽沿定位孔轴线方向间隔分布,每个环形凹槽与对应的环形凸台之间形成定位配合,以此防止支撑套筒在定位孔中沿其轴向窜动。
所述顶杆上设有与其同轴配合的第一通孔,所述的顶伸器为螺栓,螺栓上设有与其同轴配合的第二通孔,第二通孔与第一通孔相互连通,以此实现了预制轨道道床的升降调整的同时,便于顶伸器及顶杆的取出。
所述顶杆上设有与其同轴配合的第一通孔,所述的顶伸器为千斤顶,千斤顶的活塞杆上设有与其同轴配合的第三通孔,第三通孔一端与千斤顶内部空腔连通、另一端与第一通孔相互连通,以此实现了对预制轨道道床在竖直方向上的粗、精调整。
所述顶杆为锥形,锥形的顶杆大径端与顶伸器底端固定连接、小径端与盾构管片配合顶紧,以便于顶杆取出。
为了进一步方便顶杆取出,还可以在顶杆外壁涂覆有防粘涂层,从而防止浇筑混凝土基体时混凝土粘附于顶杆上。
所述预制轨道道床的底部设有减震垫,减震垫上对称位置分别设置一对让位孔,让位孔与对应的定位孔同轴配合。
本实用新型的有益效果在于结构简单、调整精度高,不仅具有较高的安全性,还具有装卸方便、适用性强的特点。
下面便结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为实施例1的主视结构示意图;
图2为图1的A部局部结构示意图;
图3为实施例2的主视结构示意图;
图4为图1的B部局部结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,为本实用新型提供的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于在预制轨道道床3上对称位置分别设置一对定位孔3a,定位孔3a轴线竖直向下,定位孔3a上设有一组与其同轴配合的环形凹槽3b,该组环形凹槽3b沿定位孔3a轴线方向间隔分布,所述的预制轨道道床3的底部设有减震垫4,减震垫4上对称位置分别设置一对让位孔4a,让位孔4a与对应的定位孔3a同轴配合,所述的每个定位孔3a内均设有支撑套筒2,支撑套筒2外圆上设有一组与其同轴配合的环形凸台2a,该组环形凸台2a沿支撑套筒2轴线方向间隔分布,每个环形凸台2a与对应的环形凹槽3b之间形成定位配合,所述的支撑套筒2内设有与其螺纹配合的顶伸器1,所述的顶伸器1为螺栓12,螺栓12上设有与其同轴配合的第二通孔12a,螺栓1底端设有与其同轴配合的锥形的顶杆6,顶杆6外壁涂覆有防粘涂层,顶杆6上设有与其同轴配合的第一通孔6c,第一通孔6c一端与第二通孔12a相互连通,所述的顶杆6大径端与螺栓12底端固定连接、小径端设有开口向下的矩形凹槽6a,矩形凹槽6a槽底设有半球型凹槽6b,半球型凹槽6b与第一通孔6c另一端相互连通,矩形凹槽6a中设有支撑块7,支撑块7上端设有支撑球体8,支撑球体8上半部与半球型凹槽6b转动配合,支撑球体8下半部与支撑块7嵌合配合的同时,并与支撑块7转动配合,所述的支撑块7对应两侧分别设有固定轴9,固定轴9轴线水平设置,所述的支撑块7以固定轴9轴线为旋转中心转动,当顶伸器带动顶杆依次穿过支撑套筒2及让位孔后,通过支撑块底端与盾构管片10配合顶紧。
在制造预制轨道道床3时,就将支撑套筒2与预制轨道道床3浇筑在一起,并使环形凹槽3b与对应的环形凸台2a形成定位配合。在浇筑混凝土基体5前,要将预制轨道道床3吊至指定位置,再对预制轨道道床3的竖直位置进行调整。调整时,通过旋转与支撑套筒2螺纹配合的螺栓12,以带动顶杆6等沿支撑套筒2轴线方向依此穿过支撑套筒2及让位孔4a,使得支撑块7底端与盾构管片10配合顶紧的同时,可以继续旋转螺栓12,直至预制轨道道床3到位。
实施例2
如图3和图4所示,为本实用新型提供的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于在预制轨道道床3上对称位置分别设置一对定位孔3a,定位孔3a轴线竖直向下,定位孔3a上设有一组与其同轴配合的环形凹槽3b,该组环形凹槽3b沿定位孔3a轴线方向间隔分布,所述的预制轨道道床3的底部设有减震垫4,减震垫4上对称位置分别设置一对让位孔4a,让位孔4a与对应的定位孔3a同轴配合,所述的每个定位孔3a内均设有支撑套筒2,支撑套筒2外圆上设有一组与其同轴配合的环形凸台2a,该组环形凸台2a沿支撑套筒2轴线方向间隔分布,每个环形凸台2a与对应的环形凹槽3b之间形成定位配合,所述的支撑套筒2内设有与其螺纹配合的顶伸器1,所述的顶伸器1为千斤顶11,千斤顶的活塞杆11a上设有与其同轴配合的第三通孔11b,第三通孔11b一端与千斤顶内部空腔连通,千斤顶的活塞杆11a底端设有与其同轴配合的锥形的顶杆6,顶杆6外壁涂覆有防粘涂层,顶杆6上设有与其同轴配合的第一通孔6c,第一通孔6c一端与第三通孔11b另一端相互连通,所述的顶杆6大径端与千斤顶的活塞杆11a底端固定连接、小径端设有开口向下的矩形凹槽6a,矩形凹槽6a槽底设有半球型凹槽6b,半球型凹槽6b与第一通孔6c另一端相互连通,矩形凹槽6a中设有支撑块7,支撑块7上端设有支撑球体8,支撑球体8上半部与半球型凹槽6b转动配合,支撑球体8下半部与支撑块7嵌合配合的同时,并与支撑块7转动配合,所述的支撑块7对应两侧分别设有固定轴9,固定轴9轴线水平设置,所述的支撑块7以固定轴9轴线为旋转中心转动,当千斤顶带动顶杆依次穿过支撑套筒2及让位孔后,通过支撑块底端与盾构管片10配合顶紧。
在制造预制轨道道床3时,就将支撑套筒2与预制轨道道床3浇筑在一起,并使环形凹槽3b与对应的环形凸台2a形成定位配合。在浇筑混凝土基体5前,要将预制轨道道床3吊至指定位置,再对预制轨道道床3的竖直位置进行调整。调整时,先利用千斤顶,使千斤顶的活塞杆带动顶杆6等沿支撑套筒2轴线方向依此穿过支撑套筒2及让位孔4a,使得支撑块7底端与盾构管片10配合顶紧,以此实现对预制轨道道床3竖直位置的粗调操作;再通过旋转与支撑套筒2螺纹配合的千斤顶11,进一步精调预制轨道道床3竖直位置。
Claims (8)
1.一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于预制轨道道床(3)上对称位置分别设置一对定位孔(3a),定位孔轴线竖直向下,所述的定位孔(3a)内设有支撑套筒(2),支撑套筒(2)内设有与其螺纹配合的顶伸器(1),顶伸器(1)底端设有与其同轴配合的顶杆(6),顶杆(6)底端穿过支撑套筒(2)后,与盾构管片(10)配合顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于顶杆(6)底端设有开口向下的矩形凹槽(6a),矩形凹槽(6a)槽底设有半球型凹槽(6b),矩形凹槽(6a)中设有与其活动连接的支撑块(7),支撑块顶部设有支撑球体(8),支撑球体(8)一半部与半球型凹槽(6b)转动配合,支撑球体(8)另一半部与支撑块(7)嵌合配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于支撑套筒(2)外圆上设有一组与其同轴配合的环形凸台(2a),该组环形凸台(2a)沿支撑套筒(2)轴线方向间隔分布,所述的定位孔(3a)上设有一组与其同轴配合的环形凹槽(3b),该组环形凹槽(3b)沿定位孔(3a)轴线方向间隔分布,每个环形凹槽(3b)与对应的环形凸台(2a)之间形成定位配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于所述顶杆(6)上设有与其同轴配合的第一通孔(6c),所述的顶伸器(1)为螺栓(12),螺栓(12)上设有与其同轴配合的第二通孔(12a),第二通孔(12a)与第一通孔(6c)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于所述顶杆(6)上设有与其同轴配合的第一通孔(6c),所述的顶伸器(1)为千斤顶(11),千斤顶的活塞杆(11a)上设有与其同轴配合的第三通孔(11b),第三通孔(11b)一端与千斤顶内部空腔连通、另一端与第一通孔(6c)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于顶杆(6)为锥形,锥形的顶杆(6)大径端与顶伸器(1)底端固定连接、小径端与盾构管片(10)配合顶紧。
7.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于顶杆(6)外壁涂覆有防粘涂层。
8.根据权利要求1所述的一种用于调整预制轨道道床的内置式调整装置,其特征在于预制轨道道床(3)的底部设有减震垫(4),减震垫(4)上对称位置分别设置一对让位孔(4a),让位孔(4a)与对应的定位孔(3a)同轴配合。
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