CN205366250U - 光扫描条烟缺包检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光扫描条烟缺包检测器,属于香烟生产包装设备配件,其结构包括输送条烟的输送带,输送带上设有光扫描器;所述光扫描器上设有横跨过输送带的拱门,拱门的内侧安装有双束射线光源发射器和光接收器,双束射线光源发射器和光接收器相对应且分别位于输送带的两侧;双束射线光源发射器和光接收器与控制器相连接,控制器包括电性连接的数字处理电路、PLC逻辑分析电路和指示灯。当条烟存在缺包情况时,双束射线光源发射器和光接收器之间的光通量会发生变化,控制器能够根据光通量的变化判断是否缺包并通过指示灯发出警示,能直观的了解条烟的情况,确保条烟的质量,结构紧凑,性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及香烟生产包装设备配件技术领域,具体地说是一种光扫描条烟缺包检测器。
背景技术
目前,条烟缺包检测主要依靠香烟包装机的提升带上的检测装置,但是当提升带发生故障,或者其他原因导致条烟不能经过检测器时,就需要人工装箱。人工装箱的条烟缺包检测一般需要依靠称重式检测,不仅效率低下,而且条烟重量本来就轻,若缺包,前后重量相差甚小,易误检;再者,称重式检测属于机械式,弹簧长时间使用需及时更换,否则的话其准确度将大大降低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种光扫描条烟缺包检测器,该检测器配合人工装箱使用,结构紧凑,检测准确度高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案包括:光扫描条烟缺包检测器,包括输送条烟的输送带,输送带上设有光扫描器;所述光扫描器上设有横跨过输送带的拱门,拱门的内侧安装有双束射线光源发射器和光接收器,双束射线光源发射器和光接收器相对应且分别位于输送带的两侧;双束射线光源发射器和光接收器与控制器相连接,控制器包括电性连接的数字处理电路、PLC逻辑分析电路和指示灯。
进一步的技术方案为:所述的指示灯包括电源指示灯、定位指示灯、缺包指示灯、同步指示灯、输出指示灯和故障指示灯,指示灯并列设置在光扫描器的外表面上。电源指示灯亮表示工作总电源正常;定位指示灯亮表示对条烟开始检测,灯灭结束检测;缺包指示灯亮表示条烟有缺包现象产生;同步指示灯亮表示对条烟检测、处理的全过程,灯灭结束;输出指示灯亮表示对缺包条烟判断结果的输出;故障指示灯亮表示本光扫描器发生故障,自动退出检测,需要维修。
为使检测器处于合适的高度,便于工作人员的操作,进一步的技术方案为:所述光扫描器的下方设有支撑整个设备的支撑台,输送带和支撑台之间设有支撑腿。
进一步的技术方案为:所述输送带的输入端设有条烟放置台,条烟放置台的末端位于输送带输入端的正上方。工作人员可预先将需要检测的条烟放置在条烟放置台上,推动条烟放置台上的条烟使其落在输送带上,提高工作效率。
为了给工作人员留出操作空间,便于工作人员的操作,进一步的技术方案为:所述输送带的输出端设有下料坡,所述的下料坡为倾斜板,下料坡的高端连接在输送带的输出端,下料坡的低端位于装箱台上。
进一步的技术方案为:所述的输送带上均匀分布有分隔器,分隔器将输送带等分成多段。分隔器的距离根据检测器的工作频率设定,每两个相邻的分隔器之间一次放置一条条烟,提高检测的准确性。
为了合理的利用空间,便于存放常用工具或其他物品,进一步的技术方案为:所述的支撑台内部设有容纳物品的空腔,支撑台的侧面设有可打开的门。
本实用新型的有益效果是:
1、配合人工装箱使用,通过光扫描对条烟是否缺包进行检测,结构紧凑,检测准确度高,当条烟缺包被检测到时,指示灯会立即发出报警信号,使工作人员能够直观的了解条烟的情况,便于工人操作。
2、在光扫描器上设置了拱门结构,双束射线光源发射器和光接收器安装在拱门的内侧,避免外界的光线对光接收器的影响,提高了检测结果的准确性,有效的避免误检。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例光扫描器的指示灯的结构示意图;
图3为本实用新型实施例光扫描器的接口及开关的结构示意图;
图4为本实用新型实施例光扫描器的控制原理框图。
图中:1输送带,2光扫描器,3指示灯,4分隔器,5支撑台,6条烟放置台,7下料坡,8同步光电放大器接口,9编码器接口,10电源接口,11电源开关。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示,光扫描条烟缺包检测器,包括输送条烟的输送带1,输送带1上设有光扫描器2;所述光扫描器2上设有横跨过输送带1的拱门,拱门的内侧安装有双束射线光源发射器和光接收器,双束射线光源发射器和光接收器相对应且分别位于输送带1的两侧;双束射线光源发射器和光接收器与控制器相连接,控制器包括电性连接的数字处理电路、PLC逻辑分析电路和指示灯。
如图2所示,所述的指示灯包括电源指示灯、定位指示灯、缺包指示灯、同步指示灯、输出指示灯和故障指示灯,指示灯并列设置在光扫描器的外表面上。电源指示灯亮表示工作总电源正常;定位指示灯亮表示对条烟开始检测,灯灭结束检测;缺包指示灯亮表示条烟有缺包现象产生;同步指示灯亮表示对条烟检测、处理的全过程,灯灭结束;输出指示灯亮表示对缺包条烟判断结果的输出;故障指示灯亮表示本光扫描器发生故障,自动退出检测,需要维修。
为使检测器处于合适的高度,便于工作人员的操作,所述光扫描器2的下方设有支撑整个设备的支撑台5,输送带1和支撑台5之间设有支撑腿。支撑台5内部设有容纳物品的空腔,支撑台5的侧面设有可打开的门。
所述输送带1的输入端设有条烟放置台6,条烟放置台6的末端位于输送带1输入端的正上方。所述输送带1的输出端设有下料坡7,所述的下料坡7为倾斜板,下料坡7的高端连接在输送带1的输出端,下料坡7的低端位于装箱台上。
所述的输送带1上均匀分布有分隔器4,分隔器4将输送带1等分成多段。分隔器4的距离根据检测器的工作频率设定,每两个相邻的分隔器4之间一次放置一条条烟,提高检测的准确性。
双束射线光源发射器包括两个射线管(第一射线管和第二射线管),在光扫描器2上还设有高压数显表、电流数显表和电流转换按钮,高压数显表显示射线管高压,电流数显表显示射线管电流,电流转换按钮按下时,电流数显表显示第一射线管的电流值,电流转换按钮弹出时,电流数显表显示第二射线管的电流值。
如图3所示,光扫描器2上设有同步光电放大器接口8、编码器接口9、电源接口10和电源开关11,同步光电放大器接口8与双束射线光源发射器电性连接,编码器接口9与连接轴编码器电性连接,电源接口10用于连接总电源。
为便于对本实用新型的理解,下面结合一个工作过程对本实用新型作进一步的描述:
使用时,工作人员预先将需要检测的条烟放置在条烟放置台6上,开启检测器,输送带1开始移动,推动条烟放置台6上的条烟使其落在输送带1上,每两个相邻的分隔器4之间一次放置一条条烟,条烟在输送带1的带动下经过光扫描器2,当光扫描器2检测到通过的条烟存在缺包现象时,缺包指示灯亮,及时提醒工作人员,工作人员将缺包的条烟剔除。
光扫描器2的控制原理如图4所示,接通电源并开启电源开关后,双束射线光源发射器发射光线,光线的方向与条烟的运动方向垂直,光线穿过条烟到光接收器,光接收器接受的光信号输送到控制器由数字处理电路和PLC逻辑分析电路分析处理后,根据光通量的变化判断是否缺包,并将相应的情况反馈到指示灯上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为突出本实用新型的创新特点,上述技术特征在此不再赘述。
Claims (7)
1.光扫描条烟缺包检测器,其特征是,包括输送条烟的输送带,输送带上设有光扫描器;所述光扫描器上设有横跨过输送带的拱门,拱门的内侧安装有双束射线光源发射器和光接收器,双束射线光源发射器和光接收器相对应且分别位于输送带的两侧;双束射线光源发射器和光接收器与控制器相连接,控制器包括电性连接的数字处理电路、PLC逻辑分析电路和指示灯。
2.根据权利要求1所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述的指示灯包括电源指示灯、定位指示灯、缺包指示灯、同步指示灯、输出指示灯和故障指示灯,指示灯并列设置在光扫描器的外表面上。
3.根据权利要求1所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述光扫描器的下方设有支撑整个设备的支撑台,输送带和支撑台之间设有支撑腿。
4.根据权利要求1所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述输送带的输入端设有条烟放置台,条烟放置台的末端位于输送带输入端的正上方。
5.根据权利要求1所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述输送带的输出端设有下料坡,所述的下料坡为倾斜板,下料坡的高端连接在输送带的输出端,下料坡的低端位于装箱台上。
6.根据权利要求1所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述的输送带上均匀分布有分隔器,分隔器将输送带等分成多段。
7.根据权利要求3所述的光扫描条烟缺包检测器,其特征是,所述的支撑台内部设有容纳物品的空腔,支撑台的侧面设有可打开的门。
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