CN205364812U - 一种uv固化灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种UV固化灯,包括外壳,设于外壳上的底板和后面板,还包括,设于外壳内的反光罩,设于反光罩内的灯管;设于外壳内的快门结构及设于外壳底部的快门导轨,所述快门结构与快门导轨相结合且二者可相对滑动;设于外壳内的一个或以上的排风扇,所述外壳上设有排气孔。使用时,UV固化灯与平板打印机同步行进,从而在打印过程中对打印表面上的墨水及时固化;快门结构部分实时的开启与闭合更好的保护打印介质不发生变形与老化。

Description

一种UV固化灯
技术领域
本实用新型涉及固化设备技术领域,尤其涉及一种UV固化灯。
背景技术
UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写。目前市场上的广告设备行业基本上都是采用弱溶剂墨水的方式来搭配广告机和平板机的使用,但是这样存在了很多的缺点,弱溶剂墨水在很多材质上不能直接附着成像,在平板材质上需要做前处理才能彩印,因此只能简单在一些特定广告纸和布上成像,使用范围较为狭小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使平板打印机在打印过程中的墨水及时固化的UV固化灯。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种UV固化灯,包括外壳,设于外壳上的底板和后面板,还包括,设于外壳内的反光罩,设于反光罩内的灯管;设于外壳内的快门结构及设于外壳底部的快门导轨,所述快门结构与快门导轨相结合且二者可相对滑动;设于外壳内的一个或以上的排风扇,所述外壳上设有排气孔。
优选地,所述外壳包括灯管壳体,以及与灯管壳体可分离连接的快门结构壳体;所述底板及后面板均设于灯管壳体上;底板上设有条状穿孔,所述条状穿孔位于灯管的下方。
优选地,外壳内设有两个或以上的排风扇,排气孔设于后面板上。
进一步,还包括二块风扇安装板,其中一块风扇安装板设于快门结构壳体内,另一块风扇安装板设于灯管壳体内;每块风扇安装板内均设有一个或以上的排风扇。
还包括设于灯管壳体内的固定架,所述固定架位于风扇安装板的下方,反光罩设于固定架的下表面上。
灯管壳体及快门壳体的顶部面板上均设有散热孔;灯管壳体及快门壳体内各设有一块防尘网架且所述防尘网架均位于散热孔的下方;风扇安装板位于防尘网架的下方。
快门导轨设于灯管壳体的底部,灯管壳体与快门结构壳体相结合时,快门导轨的一侧边嵌设于快门结构壳体的底部,快门结构的一侧延伸至快门结构壳体内;底板设于快门导轨的底部。
还包括一块导流板,所述导流板设于灯管壳体内且位于风扇安装板的下方。
与所述快门结构相结合的快门导轨包括:二块导轨本体,设于二者之间的导轨底板,所述二块导轨本体的内侧表面内均设有一条滑槽。
快门结构包括,两块滑板、两根第一旋转臂、两根第二旋转臂、一根连接杆、安装部、遮挡部;每块滑板与其中一根第一旋转臂下端转动连接,每根第二旋转臂一端与其中一根第一旋转臂上端转动连接;连接杆两端分别与两根第二旋转臂的另一端连接;安装部设于其中一根第二旋转臂上,遮挡部设于安装部上;其中一滑板的侧边嵌设于其中一导轨本体内侧表面内的滑槽内且二者可相对滑动。
本实用新型的有益技术效果:作为UV光源的灯管采用LED灯珠制成,LED灯珠是一种直接产生紫外线的半导体发光器件,其按照一定的比例集成发光波长为205-410nm的大功率LED芯片形成峰值波长为395nm的光源。使用时,UV固化灯与平板打印机同步行进,从而在打印过程中对打印表面上的墨水及时固化;快门结构部分实时的开启与闭合更好的保护打印介质不发生变形与老化。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的快门结构与快门导轨相结合的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种UV固化灯,一种UV固化灯,包括外壳1,设于外壳上的底板2和后面板3,还包括,设于外壳内的反光罩4,设于反光罩内的灯管5;设于外壳内的快门结构6及设于外壳底部的快门导轨7,所述快门结构6与快门导轨7相结合且二者可相对滑动;设于外壳内的一个或以上的排风扇(市售产品,未图示),所述外壳1上设有排气孔。排气孔301设于后面板3上。
所述外壳1包括灯管壳体101,以及与灯管壳体可分离连接的快门结构壳体102;所述底板2及后面板3均设于灯管壳体上;底板2上设有条状穿孔201,所述条状穿孔位于灯管5的下方;便于灯管5产生的光线照射于打印表面上,从而将打印墨水固化。
还包括二块风扇安装板8,其中一块风扇安装板设于快门结构壳体102内,另一块风扇安装板设于灯管壳体101内;每块风扇安装板8内均设有一个或以上的排风扇;因此,外壳1内设有两个或以上的排风扇。在本实施例中,设于快门结构壳体102内的风扇安装板上的排风扇为3个,设于灯管壳体101内的风扇安装板上的排风扇为4个,排风扇设置数量,可以根据具体情况而定,其作用主要用于散热以及空气流通。
还包括设于灯管壳体101内的固定架9,所述固定架9位于风扇安装板8的下方,反光罩4设于固定架9的下表面上,很明显此处的风扇安装板是指设于灯管壳体101内的风扇安装板。
灯管壳体101及快门壳体102的顶部面板上均设有散热孔103;灯管壳体101及快门壳体102内各设有一块防尘网架10且所述防尘网架10均位于散热孔103的下方;风扇安装板8位于防尘网架10的下方,此处的风扇安装板分别指设于灯管壳体101及快门壳体102内的两块风扇安装板。
快门导轨7设于灯管壳体101的底部,灯管壳体101与快门结构壳体102相结合时,快门导轨7的一侧边嵌设于快门结构壳体的底部空腔102a内,快门结构6的一侧延伸至快门结构壳体内;底板2设于快门导轨7的底部。
如图4所示,本实施例中的与所述快门结构6相结合的快门导轨7包括:二块导轨本体701,设于二者之间的导轨底板702,所述二块导轨本体的内侧表面内均设有一条滑槽701a。
快门结构包括,两块滑板601、两根第一旋转臂602、两根第二旋转臂603、一根连接杆604、安装部605、遮挡部606;每块滑板601与其中一根第一旋转臂602下端转动连接,每根第二旋转臂603一端与其中一根第一旋转臂602上端转动连接;连接杆604两端分别与两根第二旋转臂603的另一端连接;安装部605设于其中一根第二旋转臂上,遮挡部606设于安装部上;其中一滑板601的侧边嵌设于其中一导轨本体内侧表面内的滑槽701a内且二者可相对滑动。
此处的安装部605、遮挡部606是根据我自己理解而描写的,请根据实际情况标注各名称,描述一下各自的用途及怎样运动的。
还包括一块导流板11,所述导流板11设于灯管壳体101内且位于风扇安装板8的下方,确保排风扇所产生的气流的合理流向。
平板打印机在工作时,UV固化灯随着平板打印机运动,灯管产生的UV光线穿过底板2上的穿孔201将打印表面上的墨水固化,无需固化时,滑板601在滑槽701内滑动,带动安装部605及遮挡部606向前运动,同时第一旋转臂及第二旋转臂转动,带动安装部605及遮挡部606位置降低,遮挡住底板2上的穿孔201,防止打印介质发生变形与老化。
虽然通过实施例描绘了本发明创造,本领域普通技术人员知道,本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。

Claims (10)

1.一种UV固化灯,包括外壳,设于外壳上的底板和后面板,其特征在于,还包括,设于外壳内的反光罩,设于反光罩内的灯管;设于外壳内的快门结构及设于外壳底部的快门导轨,所述快门结构与快门导轨相结合且二者可相对滑动;设于外壳内的一个或以上的排风扇,所述外壳上设有排气孔。
2.如权利要求1所述的一种UV固化灯。其特征在于,所述外壳包括灯管壳体,以及与灯管壳体可分离连接的快门结构壳体;所述底板及后面板均设于灯管壳体上;底板上设有条状穿孔,所述条状穿孔位于灯管的下方。
3.如权利要求1所述的一种UV固化灯。其特征在于,外壳内设有两个或以上的排风扇;排气孔设于后面板上。
4.如权利要求1-3任一所述的一种UV固化灯,其特征在于,还包括二块风扇安装板,其中一块风扇安装板设于快门结构壳体内,另一块风扇安装板设于灯管壳体内;每块风扇安装板内均设有一个或以上的排风扇。
5.如权利要求4所述的一种UV固化灯,其特征在于,还包括设于灯管壳体内的固定架,所述固定架位于风扇安装板的下方,反光罩设于固定架的下表面上。
6.如权利要求2或5所述的一种UV固化灯,其特征在于,灯管壳体及快门壳体的顶部面板上均设有散热孔;灯管壳体及快门壳体内各设有一块防尘网架且所述防尘网架均位于散热孔的下方;风扇安装板位于防尘网架的下方。
7.如权利要求1或2所述的一种UV固化灯,其特征在于,快门导轨设于灯管壳体的底部,灯管壳体与快门结构壳体相结合时,快门导轨的一侧边嵌设于快门结构壳体的底部,快门结构的一侧延伸至快门结构壳体内;底板设于快门导轨的底部。
8.如权利要求1或2所述的一种UV固化灯,其特征在于,还包括一块导流板,所述导流板设于灯管壳体内且位于风扇安装板的下方。
9.如权利要求7所述的一种UV固化灯,其特征在于,与所述快门结构相结合的快门导轨包括:二块导轨本体,设于二者之间的导轨底板,所述二块导轨本体的内侧表面内均设有一条滑槽。
10.如权利要求9所述的一种UV固化灯,其特征在于,快门结构包括,两块滑板、两根第一旋转臂、两根第二旋转臂、一根连接杆、安装部、遮挡部;每块滑板与其中一根第一旋转臂下端转动连接,每根第二旋转臂一端与其中一根第一旋转臂上端转动连接;连接杆两端分别与两根第二旋转臂的另一端连接;安装部设于其中一根第二旋转臂上,遮挡部设于安装部上;其中一滑板的侧边嵌设于其中一导轨本体内侧表面内的滑槽内且二者可相对滑动。
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