CN205364202U - 一种计时计量发泡搅拌机 - Google Patents
一种计时计量发泡搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205364202U CN205364202U CN201620078338.3U CN201620078338U CN205364202U CN 205364202 U CN205364202 U CN 205364202U CN 201620078338 U CN201620078338 U CN 201620078338U CN 205364202 U CN205364202 U CN 205364202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- body panel
- blender
- blender body
- stir storehouse
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种计时计量发泡搅拌机，在所述搅拌仓的侧壁上按照圆周方向均匀设置了四个支撑板，在支撑板的下方通过螺栓分别固定了一个S型的拉压力传感器，拉压力传感器还有控制器连通；在所述搅拌仓底部的出料口处设有气动阀，在气动阀中设置了时间计时模块，在控制器中设置了时间继电器模块，时间计时模块和时间继电器模块连通；在所述搅拌机架平台四周设有车轮柱和主车轮，在搅拌机架平台的前侧面安装有一个驱动电机，在搅拌机架平台内安装有一个转轴，在转轴的两端以及中间位置安装有链盘，在搅拌机架平台前侧的主车轮的外侧也安装有链盘。本实用新型提供了一种计时计量发泡搅拌机，计量计时精确，移动方便，生产灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域，尤其涉及一种计时计量发泡搅拌机。
背景技术
发泡水泥保温板作为一种新型的外墙保温材料应运而生，在原料来源、产品制造、使用或者再循环及废料处理等环节中对地球环境负荷为最小，也更有利于人类健康，广泛应用于建筑和工业中。无机水泥发泡保温板以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧，也不产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续在循环生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策，受到业界人士的广泛推崇。但是传统的发泡搅拌机均是人工凭经验进行操作，原料加入重量和发泡时间不能确定。发泡时间过长，加入到成型模具的发泡料的量无法确定，容易造成产品质量缺陷。发泡时间过短，发泡剂还未完全起泡。同时，传统的浇筑中采用的搅拌机固定，挪动成型模具的方式进行浇筑，费时费力，并且容易导致在挪动过程中，泡沫晃动破裂塌陷，影响成型材料的密度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种计时计量发泡搅拌机，计量计时精确，移动方便，生产灵活。
本实用新型采用的目的是：
一种计时计量发泡搅拌机，包括搅拌机架平台、螺旋上料机和控制器，在搅拌机架平台工作面上开有工作孔，搅拌仓安装在工作孔内，螺旋上料机倾斜设置在搅拌机架平台旁边且螺旋上料机的出料口与搅拌仓的进料口采用法兰盘固定连接，其特征在于：在所述搅拌仓的侧壁上按照圆周方向均匀设置了四个支撑板，在支撑板的下方通过螺栓分别固定了一个S型的拉压力传感器，搅拌仓通过拉压力传感器和支撑板的支撑作用悬空设置工作孔内，拉压力传感器还有控制器连通；在所述搅拌仓底部的出料口处设有气动阀，在气动阀中设置了时间计时模块，在控制器中设置了时间继电器模块，时间计时模块和时间继电器模块连通；在所述搅拌机架平台四周设有车轮柱和主车轮，在搅拌机架平台的前侧面安装有一个驱动电机，在搅拌机架平台内安装有一个转轴，在转轴的两端以及中间位置安装有链盘，在搅拌机架平台前侧的主车轮的外侧也安装有链盘，转轴中间位置的链盘通过链条与驱动电机连接，转轴两端的链盘通过链条分别与主车轮外侧的链盘连接。
进一步地，在所述搅拌机架平台后侧的车轮柱安装有一个L型的支撑杆，在支撑杆的端部设有螺纹套，在螺纹套装有螺纹杆，螺纹杆的底部连接有一个副车轮。
进一步地，在所述螺纹杆上设有十字型的调节杆。
本实用新型的有益效果是：
1.结构中采用S型的拉压力传感器，在搅拌仓的曲面上以90角均匀排布4块支撑板，使板的底部保持在同一水平面上，通过螺栓与拉压力传感器一个受力面固定连接；传感器的另一个受力面固定支撑在搅拌机架工作台上面，通过将搅拌仓的重力物理信号转变为可测量的电信号，控制冷、热水和双氧水等液体原料的注入量，使其发泡配比更加精准，发泡质量更加稳定。
2.搅拌仓出料口采用气动阀，并在气动阀结构中增加设置了时间计时模块，通过在控制电路中加入时间继电器实现搅拌计时功能，从而准确的控制发泡时间，此系统的计时功能实现每一批次的发泡料的发泡搅拌时间都是固定的，取代了传统工作凭经验进行操作，提高了发泡质量的稳定性，避免了发泡时间不够或者发泡时间过长，导致起泡量不够或者是气泡已经开始塌陷。
3.采用移动式搅拌浇注结构，搅拌机可在行走轨道上移动，而传统发泡保温板的生产方式中，通常是发泡搅拌设备固定，挪动成型模具或者人工移动发泡料到成型模具中来实现保温浇注成型，存在人工的拉动强度大以及挪动成型模具造成发泡混凝土保温塌陷，移动式的生产方式，生产灵活。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型仰视结构示意图。
图3是本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1、2和3所示，一种计时计量发泡搅拌机，包括搅拌机架平台1、螺旋上料机2和控制器3，在搅拌机架平台1工作面上开有工作孔4，搅拌仓5安装在工作孔4内，螺旋上料机2倾斜设置在搅拌机架平台1旁边且螺旋上料机2的出料口与搅拌仓5的进料口采用法兰盘固定连接，其特征在于：在所述搅拌仓5的侧壁上按照圆周方向均匀设置了四个支撑板6，在支撑板6的下方通过螺栓分别固定了一个S型的拉压力传感器7，搅拌仓5通过拉压力传感器7和支撑板6的支撑作用悬空设置工作孔4内，拉压力传感器7还有控制器3连通；在所述搅拌仓5底部的出料口处设有气动阀8，在气动阀8中设置了时间计时模块，在控制器3中设置了时间继电器模块，时间计时模块和时间继电器模块连通；在所述搅拌机架平台1四周设有车轮柱9和主车轮10，在搅拌机架平台1的前侧面安装有一个驱动电机11，在搅拌机架平台1内安装有一个转轴12，在转轴12的两端以及中间位置安装有链盘13，在搅拌机架平台1前侧的主车轮10的外侧也安装有链盘13，转轴12中间位置的链盘13通过链条与驱动电机11连接，转轴12两端的链盘13通过链条分别与主车轮10外侧的链盘13连接。
进一步地，在所述搅拌机架平台1后侧的车轮柱9安装有一个L型的支撑杆14，在支撑杆14的端部设有螺纹套15，在螺纹套15装有螺纹杆16，螺纹杆16的底部连接有一个副车轮17，利用副车轮17实现整体的高度，方便更换轨道。
进一步地，在所述螺纹杆16上设有十字型的调节杆18，便于转动螺纹杆16，调整整体高度。
本实用新型工作原理是：
运行时，先将搅拌机行走至电子计量上料系统的出料口，将预搅拌后的物料注入螺旋上料机2的料斗，通过内部的螺旋结构输送至与其固定连接的搅拌仓5内；分别将冷、热水和双氧水等液态原料注入搅拌仓5，通过拉压力传感结构7控制其注入量；将搅拌机行走至成型模具上方，加入发泡剂，通过控制器3预设置搅拌时间，启动搅拌并计时；搅拌停止后马上启动搅拌仓出料口5上的气动阀8，将搅拌混合均匀后的物料浇注至模具箱内，等待其发泡成型。
本实用新型的特点是：
本实用新型的有益效果是：
1.结构中采用S型的拉压力传感器，在搅拌仓的曲面上以90角均匀排布4块支撑板，使板的底部保持在同一水平面上，通过螺栓与拉压力传感器一个受力面固定连接；传感器的另一个受力面固定支撑在搅拌机架工作台上面，通过将搅拌仓的重力物理信号转变为可测量的电信号，控制冷、热水和双氧水等液体原料的注入量，使其发泡配比更加精准，发泡质量更加稳定。
2.搅拌仓出料口采用气动阀，并在气动阀结构中增加设置了时间计时模块，通过在控制电路中加入时间继电器实现搅拌计时功能，从而准确的控制发泡时间，此系统的计时功能实现每一批次的发泡料的发泡搅拌时间都是固定的，取代了传统工作凭经验进行操作，提高了发泡质量的稳定性，避免了发泡时间不够或者发泡时间过长，导致起泡量不够或者是气泡已经开始塌陷。
3.采用移动式搅拌浇注结构，搅拌机可在行走轨道上移动，而传统发泡保温板的生产方式中，通常是发泡搅拌设备固定，挪动成型模具或者人工移动发泡料到成型模具中来实现保温浇注成型，存在人工的拉动强度大以及挪动成型模具造成发泡混凝土保温塌陷，移动式的生产方式，生产灵活。
Claims (3)
1.一种计时计量发泡搅拌机，包括搅拌机架平台（1）、螺旋上料机（2）和控制器（3），在搅拌机架平台（1）工作面上开有工作孔（4），搅拌仓（5）安装在工作孔（4）内，螺旋上料机（2）倾斜设置在搅拌机架平台（1）旁边且螺旋上料机（2）的出料口与搅拌仓（5）的进料口采用法兰盘固定连接，其特征在于：在所述搅拌仓（5）的侧壁上按照圆周方向均匀设置了四个支撑板（6），在支撑板（6）的下方通过螺栓分别固定了一个S型的拉压力传感器（7），搅拌仓（5）通过拉压力传感器（7）和支撑板（6）的支撑作用悬空设置工作孔（4）内，拉压力传感器（7）还有控制器（3）连通；在所述搅拌仓（5）底部的出料口处设有气动阀（8），在气动阀（8）中设置了时间计时模块，在控制器（3）中设置了时间继电器模块，时间计时模块和时间继电器模块连通；在所述搅拌机架平台（1）四周设有车轮柱（9）和主车轮（10），在搅拌机架平台（1）的前侧面安装有一个驱动电机（11），在搅拌机架平台（1）内安装有一个转轴（12），在转轴（12）的两端以及中间位置安装有链盘（13），在搅拌机架平台（1）前侧的主车轮（10）的外侧也安装有链盘（13），转轴（12）中间位置的链盘（13）通过链条与驱动电机（11）连接，转轴（12）两端的链盘（13）通过链条分别与主车轮（10）外侧的链盘（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种计时计量发泡搅拌机，其特征在于：在所述搅拌机架平台（1）后侧的车轮柱（9）安装有一个L型的支撑杆（14），在支撑杆（14）的端部设有螺纹套（15），在螺纹套（15）装有螺纹杆（16），螺纹杆（16）的底部连接有一个副车轮（17）。
3.根据权利要求2所述的一种计时计量发泡搅拌机，其特征在于：在所述螺纹杆（16）上设有十字型的调节杆（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620078338.3U CN205364202U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种计时计量发泡搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620078338.3U CN205364202U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种计时计量发泡搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205364202U true CN205364202U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56269228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620078338.3U Expired - Fee Related CN205364202U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种计时计量发泡搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205364202U (zh) |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620078338.3U patent/CN205364202U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205364224U (zh) | 一种发泡搅拌双机 | |
| CN202572586U (zh) | 一种用于生产发泡水泥板的自动化生产线 | |
| CN205364193U (zh) | 一种水泥防火发泡保温板生产线 | |
| CN202079679U (zh) | 新型环保轻型发泡隔热保温墙板生产线上的配料机构 | |
| CN102873805B (zh) | 一种轻质节能墙板成型生产线的集群控制系统 | |
| CN101497218A (zh) | 混凝土连续式搅拌及输送系统装置 | |
| CN204398146U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备的自动配比装置 | |
| CN202480230U (zh) | 一种发泡混凝土无机保温板生产线 | |
| CN202727064U (zh) | 组合式多功能泡沫料浆填芯机 | |
| KR101310334B1 (ko) | 콘크리트 혼합용 배치식 이동믹서 트럭 | |
| CN205364202U (zh) | 一种计时计量发泡搅拌机 | |
| CN203418639U (zh) | 一种无机防火绝热板生产线 | |
| CN210999347U (zh) | 一种水泥生产混合装置 | |
| WO2014177017A1 (zh) | 污泥固化处理系统 | |
| CN203557539U (zh) | 免基础混凝土搅拌站 | |
| CN203156934U (zh) | 水泥发泡保温板立体式混料搅拌机构 | |
| CN210500840U (zh) | 一种混凝土搅拌站配料装置 | |
| CN211074147U (zh) | 一种节能预拌混凝土用一体化搅拌站 | |
| CN210905985U (zh) | 无机工艺芯砂混砂机 | |
| CN208577911U (zh) | 一种移动式路缘石混凝土靠背浇筑小车 | |
| CN202826061U (zh) | 一种铝粉计量配料系统 | |
| CN203665742U (zh) | 自动混合机 | |
| CN203805141U (zh) | 一种泡沫混凝土自动配料系统 | |
| CN2574873Y (zh) | 新型石膏砌块成型机组 | |
| CN202318556U (zh) | 全自动复合水泥发泡板生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |