CN205362766U - 钢轨钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢轨钻孔机，包括锂电电源、控制装置、直流电机、钻孔装置、壳体，所述直流电机的输出轴上套设有电机齿轮，所述电机齿轮与所述输出轴固定连接，所述电机齿轮与所述钻孔装置传动连接，所述钻孔装置包括钻轴，所述钻轴通过轴承与所述壳体转动连接，所述钻轴的一端设置有钻头，所述钻轴的另一端套设有钻轴齿轮，所述钻轴齿轮与所述电机齿轮传动连接，所述钻轴上还连接有进给手柄，所述进给手柄靠近所述钻轴的一端连接有进给齿轮，所述进给齿轮与进给手柄活动连接，所述进给齿轮与所述钻轴传动连接，所述壳体上连接有钢轨锁紧装置，所述钢轨锁紧装置与所述壳体固定连接；本实用新型效率高、体积小，噪音低、携带方便。

Description

钢轨钻孔机

技术领域

本实用新型涉及铁路机械，尤其是一种采用锂电池及无刷电机的钢轨钻孔机。

背景技术

钢轨钻孔机是铁路维修保养的必须设备，目前铁路钢轨在维修保养中使用的钢轨钻孔设备，都是由内燃机为动力及交流电源电机为动力，经机械传动带动钻头进行钻孔作业。内燃机钻孔机存在体积笨重、噪声大携带不方便，存放困难等缺陷。而使用交流电源的电机，存在铁路线上不易寻找交流电源的问题，如果自带发动机又太笨重、不便，而且使用的电机需经常换碳刷，电机寿命短。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种钢轨钻孔机，该新型的钢轨钻孔机采用无刷直流电机、通过控制系统实现无极调速，效率高、体积小，携带方便。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是钢轨钻孔机，包括锂电电源、控制装置、直流电机、钻孔装置、壳体，所述控制装置、直流电机与所述锂电电源电连接，所述钻孔装置位于所述壳体内部，所述直流电机的输出轴上套设有电机齿轮，所述电机齿轮与所述输出轴固定连接，所述电机齿轮与所述钻孔装置传动连接，所述钻孔装置包括钻轴，所述钻轴通过轴承与所述壳体转动连接，所述钻轴的一端设置有钻头，所述钻轴的另一端套设有钻轴齿轮，所述钻轴齿轮与所述电机齿轮传动连接，所述钻轴上还连接有进给手柄，所述进给手柄靠近所述钻轴的一端连接有进给齿轮，所述进给齿轮与进给手柄活动连接，所述进给齿轮与所述钻轴传动连接，所述壳体上连接有钢轨锁紧装置，所述钢轨锁紧装置与所述壳体固定连接。

于本实用新型一实施例中，所述钻轴齿轮与所述电机齿轮通过双联齿轮传动连接，所述双联齿轮通过轴承与所述壳体活动连接，所述双联齿轮包括大齿轮、小齿轮，所述大齿轮与小齿轮传动连接，所述大齿轮与所述电机齿轮传动连接，所述小齿轮与所述钻轴齿轮相啮合。

于本实用新型一实施例中，所述双联齿轮位于所述电机齿轮和钻轴齿轮之间，所述双联齿轮位于壳体内。

于本实用新型一实施例中，所述钢轨锁紧装置包括锁紧手柄、紧固压板、紧固卡头，所述锁紧手柄与紧固卡头活动连接，所述紧固压板与所述壳体固定连接。

于本实用新型一实施例中，所述控制装置放置在所述直流电机上，所述控制装置上设置有显示屏、调控开关，所述调控开关与所述锂电电源电连接。

于本实用新型一实施例中，所述钻轴上设置有进给齿条，所述进给齿条与进给齿轮相啮合，所述进给齿条位于所述钻轴齿轮与所述钻头之间的钻轴上。

于本实用新型一实施例中，所述壳体上固定设置有防护套，所述防护套套设在延伸出壳体外的钻轴外周。

于本实用新型一实施例中，所述壳体上固定连接有提握手柄。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在控制装置上的调控开关调整锂电电源的输入职直流电机上的电压，从而确定电机的转速。显示屏上显示相应档位的钻头转速，使操作者能够直观了解设备当前的工作状态，进行合适的档位选择。直流电机的输出扭矩通过双联齿轮传至钻轴齿轮，经减速后提高输出扭矩。钻轴齿轮带动钻轴转动，进一步使固定安装在钻轴上的钻头产生强大的扭矩，实现钻孔目的。本实用新型结构合理紧凑、制造和装配工艺都简单方便，能有效减轻设备的重量、降低噪音、携带方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

1、锂电电源；2、控制装置；3直流电机；4、钻孔装置；5、壳体；16、显示屏；17、调控开关；6、电机齿轮；7、输出轴；8、进给手柄；9、进给齿轮；41、钻轴；42、钻头；43、钻轴齿轮；11、大齿轮；12、小齿轮；400、进给齿条；13、锁紧手柄；15、紧固卡头；14、紧固压板；18、防护套；20、提握手柄。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所涉及的钢轨钻孔机，包括锂电电源1、控制装置2、直流电机3、钻孔装置4、壳体5，所述控制装置2位于所述直流电机3上方，所述控制装置2上设置有显示屏16、调控开关17，所述调控开关17与所述锂电电源1电连接。所述控制装置2、直流电机3与所述锂电电源1电连接，控制装置2通过控制锂电电源1输入至直流电机3的电压来调控直流电机3的转速，使用者可根据不同钻孔直径的要求选择不同的转速，对钢轨进行钻孔作业。

所述直流电机3的输出轴7上套设有电机齿轮6，所述电机齿轮6与所述输出轴7固定连接，所述电机齿轮6与所述钻孔装置4传动连接，所述钻孔装置4包括钻轴41，所述钻轴41通过轴承与所述壳体1转动连接，所述钻轴41的一端设置有钻头42，所述钻轴41的另一端套设有钻轴齿轮43，所述钻轴齿轮43与所述电机齿轮6通过双联齿轮传动连接，所述双联齿轮位于所述电机齿轮6和钻轴齿轮43之间，所述双联齿轮位于壳体5内。所述双联齿轮通过轴承与所述壳体活动连接，所述双联齿轮包括大齿轮11、小齿轮12，所述大齿轮11与小齿轮12传动连接，所述大齿轮11与所述电机齿轮6传动连接，所述小齿轮12与所述钻轴齿轮43相啮合。

所述钻轴41上还连接有进给手柄8，所述进给手柄8靠近所述钻轴的一端连接有进给齿轮9，所述进给齿轮9与进给手柄8转动连接，所述进给齿轮8与所述钻轴41传动连接。所述钻轴41上设置有进给齿条40，所述进给齿条40与进给齿轮9相啮合，所述进给齿条40位于所述钻轴齿轮43与所述钻头42之间的钻轴上。所述壳体5上连接有钢轨锁紧装置，所述钢轨锁紧装置与所述壳体固定连接。所述钢轨锁紧装置包括锁紧手柄13、紧固压板14、紧固卡头15，所述锁紧手柄13与紧固卡头15活动连接，所述紧固压板14与所述壳体5固定连接。

本实施例中，所述壳体5上固定设置有防护套18，所述防护套18套设在延伸出壳体5外的钻轴41外周。为了便于提携，所述壳体5上固定连接有提握手柄20。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (8)

1.钢轨钻孔机，包括锂电电源、控制装置、直流电机、钻孔装置、壳体，所述控制装置、直流电机与所述锂电电源电连接，所述钻孔装置位于所述壳体内部，其特征在于，所述直流电机的输出轴上套设有电机齿轮，所述电机齿轮与所述输出轴固定连接，所述电机齿轮与所述钻孔装置传动连接，所述钻孔装置包括钻轴，所述钻轴通过轴承与所述壳体转动连接，所述钻轴的一端设置有钻头，所述钻轴的另一端套设有钻轴齿轮，所述钻轴齿轮与所述电机齿轮传动连接，所述钻轴上还连接有进给手柄，所述进给手柄靠近所述钻轴的一端连接有进给齿轮，所述进给齿轮与进给手柄活动连接，所述进给齿轮与所述钻轴传动连接，所述壳体上连接有钢轨锁紧装置，所述钢轨锁紧装置与所述壳体固定连接。

2.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述钻轴齿轮与所述电机齿轮通过双联齿轮传动连接，所述双联齿轮通过轴承与所述壳体活动连接，所述双联齿轮包括大齿轮、小齿轮，所述大齿轮与小齿轮传动连接，所述大齿轮与所述电机齿轮传动连接，所述小齿轮与所述钻轴齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述双联齿轮位于所述电机齿轮和钻轴齿轮之间，所述双联齿轮位于壳体内。

4.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述钢轨锁紧装置包括锁紧手柄、紧固压板、紧固卡头，所述锁紧手柄与紧固卡头活动连接，所述紧固压板与所述壳体固定连接。

5.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述控制装置放置在所述直流电机上，所述控制装置上设置有显示屏、调控开关，所述调控开关与所述锂电电源电连接。

6.如权利要求1至5任一所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述钻轴上设置有进给齿条，所述进给齿条与进给齿轮相啮合，所述进给齿条位于所述钻轴齿轮与所述钻头之间的钻轴上。

7.如权利要求1至5任一所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述壳体上固定设置有防护套，所述防护套套设在延伸出壳体外的钻轴外周。

8.如权利要求1至5任一所述的钢轨钻孔机，其特征在于，所述壳体上固定连接有提握手柄。