CN205362445U - 一种气动压紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动压紧设备。它包括水平放置的工作台，所述的工作台下方设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过设置在工作台上方的导向装置,且连接在施压杆的一端，所述施压杆中部铰接在设置在工作台上的支撑杆上，所述的施压杆右侧设有压紧模块。实用新型的特点在于：本实用新型采用气缸作为动力输出，不仅反应迅速，而且压力输出平稳，操作简单，结构简单，效率高，制造成本低；压紧模块倾斜设置，倾斜了10°-15°，受力块底部一侧设有圆形缺口二，保证压紧模块能够给予工件一定的夹紧力，且圆形缺口二能够确保受力块具有弹性，可产生形变，更好的压紧工件，圆形缺口处的一端面设有防磨损层，防止工件被磨损。

Description

一种气动压紧设备

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，指一种压紧设备，尤其是一种气动压紧设备。

背景技术

我国已经被列入世界汽车生产消费大国的行列，汽车的保有量连年上升。随着经济的发展，生活水平的提高，国民对汽车的需要量还在不断的增加。汽车制造商为了满足市场的需求和自身经济效益的提高，需要在产品质量和生产效率上不断提高，就需要在汽车零部件生产线上不断改进和提高包边设备的质量和效率。传统的这类包边设备存在精度低和效率低的缺陷，而且这种包边设备不够稳定，容易造成产品损坏，特别是这种设备结构复杂、制作成本高。

所以，目前需要一种精度高、效率高、结构简单且设备稳定的压紧设备。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种能保证上述功能、操作简单的气动压紧设备。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种气动压紧设备，包括水平放置的工作台，所述的工作台下方设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过设置在工作台上方的导向装置,且连接在施压杆的一端，所述施压杆中部铰接在设置在工作台上的支撑杆上，所述的施压杆右侧设有压紧模块，该压紧模块设置在带有螺孔的固定块内，所述的固定块通过螺栓固定在工作台上，所述压紧模块包括受力杆、设有矩形通孔的套筒、复位弹簧，所述受力杆和复位弹簧均设置在套筒内，且复位弹簧设置在受力杆的下方，所述受力杆包括受力块、连接杆、凸点，所述受力块与连接杆垂直相连，所述连接杆的侧面设有凸点，该凸点设置在套筒侧面的矩形通孔内，所述的固定块的右侧设有置物块，所述的置物块的一个角上设有矩形缺口，该矩形缺口的内测一角上设有圆形缺口一。

在上述的一种气动压紧设备中，所述的施压杆作用于压紧模块的一端设有凸起。

在上述的一种气动压紧设备中，所述的压紧模块倾斜设置，倾斜了为10°-15°。

在上述的一种气动压紧设备中，所述的受力块底部一侧设有圆形缺口二，且圆形缺口二处的一端面设有防磨损层。

在上述的一种气动压紧设备中，所述的矩形缺口表面设有防磨损层。

与现有技术相比，实用新型的特点在于：本实用新型采用气缸作为动力输出，不仅反应迅速，而且压力输出平稳，操作简单，结构简单，效率高，制造成本低；通过导向装置和支撑杆作用，保证传动装置不会因为受力太大而被损坏，确保正常工作和工作精度；施压杆作用于压紧模块，且施压杆作用于压紧模块的一端设有凸起，保证能够准确的对压紧模块施压；压紧模块倾斜设置，倾斜了10°-15°，受力块底部一侧设有圆形缺口二，保证压紧模块能够给予工件一定的夹紧力，且圆形缺口二能够确保受力块具有弹性，可产生形变，更好的压紧工件，圆形缺口二处的一端面设有防磨损层，防止工件被磨损；置物块的一个角上设有矩形缺口，该矩形缺口的内测一角上设有圆形缺口一，确保放置带有直角的工件可以将直角置于圆形缺口一中，防止损坏工件，矩形缺口表面设有防磨损层，确保防止工件的时候不会磨损工件，影响工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的压紧设备的结构示意图；

图3为实用新型的受力杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型为一种气动压紧设备，包括水平放置的工作台1，工作台1下方设有气缸2，有助于气缸2的固定和受力，确保气缸2的稳定，且安装也较为方便；气缸2的活塞杆穿过设置在工作台1上方的导向装置3,确保活塞杆不会因为受力二产生形变，保证工作的精确度；连接在施压杆5的一端，施压杆5中部铰接在设置在工作台1上的支撑杆6上，这是最为常见的支撑架构，增加施压杆5的输出力；施压杆5右侧设有压紧模块7，该压紧模块7设置在带有螺孔的固定块11内，所述的固定块11通过螺栓8固定在工作台1上，确保压紧模块7固定在工作台上，确保工作精度，避免影响工件质量，且可以通过螺栓8进行更换；压紧模块7包括受力杆71、设有矩形通孔的套筒72、复位弹簧73，受力杆71和复位弹簧73均设置在套筒72内，且复位弹簧73设置在受力杆71的下方，确保受力杆71能受复位弹簧73的回复力使受力杆71回到卡紧工件的位置；受力杆71包括受力块711、连接杆712、凸点713，受力块711与连接杆712垂直相连，受力块711底部一侧设有圆形缺口二714，实现了受力块711具有一定的弹性，能够更好的卡紧工件，且圆形缺口二714处的一端面设有防磨损层715，防止工件被磨损，影响工件的质量；压紧模块7倾斜设置，倾斜了10°-15°，确保拥有弹性的受力块711能够产生横向作用于工件的内力，使工件更加牢固；连接杆712的侧面设有凸点713，该凸点713设置在套筒72侧面的矩形通孔内，防止复位弹簧73使受力杆71脱离套筒72，也防止复位弹簧73受过度的挤压，导致复位弹簧73失效；固定块11的右侧设有置物块9，置物块9和固定块11是用来固定工件的，置物块9的一个角上设有矩形缺口12，矩形缺口12表面设有防磨损层715，该矩形缺口12用来放置工件，避免工件磨损；该矩形缺口12的内测一角上设有圆形缺口一10，确保工件的直角能够接触在圆形缺口一10处，确保该工件的直角不会被损坏。

本实用新型不仅操作简单、安全，而且工作精度高、效率高，对工件起到保护作用。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气动压紧设备，包括水平放置的工作台（1），所述的工作台（1）下方设有气缸（2），所述的气缸（2）的活塞杆穿过设置在工作台（1）上方的导向装置（3）,且连接在施压杆（5）的一端，所述施压杆（5）中部铰接在设置在工作台（1）上的支撑杆（6）上，其特征在于，所述的施压杆（5）右侧设有压紧模块（7），该压紧模块（7）设置在带有螺孔的固定块（11）内，所述的固定块（11）通过螺栓（8）固定在工作台（1）上，所述压紧模块（7）包括受力杆（71）、设有矩形通孔的套筒（72）、复位弹簧（73），所述受力杆（71）和复位弹簧（73）均设置在套筒（72）内，且复位弹簧（73）设置在受力杆（71）的下方，所述受力杆（71）包括受力块（711）、连接杆（712）、凸点（713），所述受力块（711）与连接杆（712）垂直相连，所述连接杆（712）的侧面设有凸点（713），该凸点（713）设置在套筒（72）侧面的矩形通孔内，所述的固定块（11）的右侧设有置物块（9），所述的置物块（9）的一个角上设有矩形缺口（12），该矩形缺口（12）的内侧一角上设有圆形缺口一（10）。

2.根据权利要求1所述的一种气动压紧设备，其特征在于，所述的施压杆（5）作用于压紧模块（7）的一端设有凸起。

3.根据权利要求1所述的一种气动压紧设备，其特征在于，所述的压紧模块（7）倾斜设置，倾斜了10°-15°。

4.根据权利要求1所述的一种气动压紧设备，其特征在于，所述的受力块（711）底部一侧设有圆形缺口二（714），且圆形缺口二（714）处的一端面设有防磨损层（715）。

5.根据权利要求1所述的一种气动压紧设备，其特征在于，所述的矩形缺口（12）表面设有防磨损层（715）。