CN205361959U - 一种垃圾分类设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾分类设备,包括杂质过滤设备、加热装置、分类装置;杂质过滤设备包括倾斜设置的输送板和循环运行的刮板,刮板将垃圾从杂质过滤设备经加热装置输送至分类装置。本实用新型通过杂质过滤设备对城市生产与生活中产生的各种废弃物中的砂类物质和水分进行过滤,其中的水分可得到再利用;本实用新型通过加热装置对过滤掉砂类物质和水分但潮湿的各种废弃物进行干燥;本实用新型通过分类装置对干燥后的各种废弃物中的重物质、轻物质、重量适中的物质进行自动分类。
Description
技术领域:
本实用新型涉及环保技术领域,具体而言,涉及一种垃圾分类设备。
背景技术:
在城市生产与生活中,经常会产生各种废弃物如工业垃圾和生活垃圾,各种废弃物中含有污泥、质量较大的重物质(如金属块、较大的石料)、质量较小的轻物质(如毛发、布料)、细碎的杂质(如砂粒)。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:如何对城市生产与生活中产生的各种废弃物中的重物质、轻物质、细碎的杂质进行有效而自动的分类。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾分类设备,包括杂质过滤设备、加热装置、分类装置;
所述杂质过滤设备包括斜板沉淀池、位于斜板沉淀池上方的全自动过滤器、设置在斜板沉淀池外部的水泵;所述水泵连接有抽水管,所述抽水管的一端与水泵连接,抽水管的另一端设置在全自动过滤器的下方且位于斜板沉淀池中一排斜板的上方;所述一排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,斜板的密度小于水的密度;
杂质过滤设备中,所述斜板沉淀池侧壁上设有垃圾进口;所述全自动过滤器包括垃圾平台、输送板、传动链装置;所述垃圾平台位于垃圾进口的下方,所述输送板倾斜设置,输送板的底端与垃圾平台衔接,输送板的中部架设在斜板沉淀池的顶部,所述传动链装置包括安装在链条上的若干根刮板,刮板的一侧安装在链条上,刮板的另一侧抵在输送板的上表面,所述链条呈封闭的环形,链条的底端位于输送板底端附近,链条的顶端位于输送板顶端附近;输送板底端至输送板中部的部分开设过滤孔;
杂质过滤设备中,每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,每一斜板的两端设有连接杆,所述连接杆通过第一轴承枢接在移动块上,所述移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的滑槽内,所述移动块可沿滑槽纵向移动;所述滑槽内设有调节杆,所述移动块通过第二轴承枢接在调节杆上,调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的螺纹块螺接;
杂质过滤设备中,每一斜板的两侧设有第一倾斜限位杆和第二倾斜限位杆,第一倾斜限位杆和第二倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第一倾斜限位杆用于限制斜板向左倾斜的幅度,第二倾斜限位杆用于限制斜板向右倾斜的幅度;
所述加热装置包括开设空腔的加热腔体、设置在空腔内的加热器;所述空腔内设一竖板,竖板将空腔分隔成左腔室和右腔室;所述左腔室的前侧壁上开设第一通孔,左腔室的后侧壁上开设第二通孔;
加热装置中,所述第一通孔的内侧壁上设第一圆环形凸缘,第一圆环形凸缘上套设第一轴承,第一轴承上安装第一风扇组件和第一齿环,所述第一风扇组件包括安装在第一轴承上且与第一齿环固定连接的第一圆环、安装在第一圆环外围且倾斜设置的第一叶片;所述第一齿环与第一齿轮啮合,第一齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第一齿轮的齿轮轴联接第一电机,第一电机安装在加热腔体的外侧壁上;
加热装置中,所述第二通孔的内侧壁上设第二圆环形凸缘,第二圆环形凸缘上套设第二轴承,第二轴承上安装第二风扇组件和第二齿环,所述第二风扇组件包括安装在第二轴承上且与第二齿环固定连接的第二圆环、安装在第二圆环外围且倾斜设置的第二叶片;所述第二齿环与第二齿轮啮合,第二齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第二齿轮的齿轮轴联接第二电机,第二电机安装在加热腔体的外侧壁上;
加热装置中,所述加热器位于右腔室内,右腔室的右侧壁上开设进风口,进风口位于加热器的下方;所述竖板的顶端与空腔的顶壁之间设第一豁口,竖板的底端与空腔的底平面之间设第二豁口;
杂质过滤设备中的输送板和传动链装置穿过加热腔体的第一通孔和第二通孔,加热腔体位于输送板中部和输送板顶端之间;
所述分类装置包括筛选箱、鼓风机、倾斜送料板,所述筛选箱包括箱体,所述箱体内设有总入口、风道、重物质落料道、轻物质上飘道、理想物质出料道;所述风道和重物质落料道位于总入口的下方,所述轻物质上飘道位于总入口的上方,所述理想物质出料道位于轻物质上飘道的下方,所述风道出口位于总入口的斜下方,所述重物质落料道入口位于总入口的正下方,所述风道出口处和重物质落料道入口处具有公共区域,所述公共区域紧邻理想物质出料道入口,所述公共区域、轻物质上飘道入口、理想物质出料道入口均与总入口衔接,所述鼓风机安装于箱体外,所述鼓风机出风口与风道入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接处稍低于理想物质出料道的入口;
分类装置中的倾斜送料板与杂质过滤设备中的输送板的顶端衔接,倾斜送料板倾斜向下设置。
按上述技术方案,本实用新型所述一种垃圾分类设备的工作原理如下:
第一,垃圾从斜板沉淀池的垃圾进口进入斜板沉淀池,留置在垃圾平台上,在传动链装置的循环传动下,链条上的刮板不断地刮起垃圾,垃圾在刮板的作用下被带至倾斜的输送板上,在输送板底端至输送板中部的部分上的过滤孔的过滤下,垃圾中的污水及细颗粒杂质通过过滤孔下落至斜板沉淀池的底部。留在输送板上的垃圾被刮板刮至斜板沉淀池的顶部,并继续沿输送板向斜上方运行入加热装置的加热腔体,刮板在传动链装置的作用下随链条循环运动,循环地从垃圾平台上刮起垃圾。
第二,污水及细颗粒杂质经全自动过滤器之后下流至斜板沉淀池内,密度比水大的杂质沉于斜板沉淀池的底部,位于斜板的下方,斜板限制密度比水大的杂质上浮,如此,位于全自动过滤器下方且位于斜板上方的水属过滤后可再次利用的过程用水,水泵将过程用水抽出斜板沉淀池。作为对一排斜板的具体说明,由于斜板枢接在移动块上,且斜板的密度小于水的密度,因此,当斜板未浸泡在污水中时,斜板自然下垂,斜板的右侧抵在第二倾斜限位杆上,此时,斜板与水平面的夹角稍小于90度;当斜板浸泡在污水中时,斜板上浮,斜板围绕连接杆与移动块的枢接处向上旋转,直至斜板的左侧抵在第一倾斜限位杆上,此时状态的斜板具有拦截沉于斜板沉淀池底部且密度大于水的杂质。当污水所含细沙类杂质较多,下沉至斜板沉淀池底部的细沙类杂质容易上浮至斜板的上方,针对此类污水,工作人员可旋转调节杆,调节杆在螺纹块内作旋转兼纵向右移的动作,调节杆的纵向右移驱动其上的移动块纵向右移,纵向右移的移动块驱动其上的斜板纵向右移,如此,斜板的旋转轴发生了纵向右移,在第一倾斜限位杆和第二倾斜限位杆位置不变的情况下,斜板向上旋转的幅度增大,相邻两块斜板之间的污水流通隘口变小,可有效地防止斜板沉淀池底部的细沙类杂质上浮。当污水所含大颗粒重物质较多(大颗粒重物质沉于斜板沉淀池底部不易上浮),针对此类污水,工作人员可通过调节杆使斜板纵向左移,如此,斜板的旋转轴发生了纵向左移,以放大污水流通隘口,使斜板下方的水快速地上流,以提高斜板沉淀池的效率。
第三,刮板在传动链装置的作用下,继续使经过过滤孔的垃圾沿输送板向斜上方运行入加热装置的加热腔体。经预热的风从进风口入右腔室,预热的风上行经过加热器而变成热风,热风上行,由第一豁口进入左腔室,对穿过左腔室的输送板上的垃圾进行干燥。此时,第一电机驱动第一齿轮旋转,第一齿轮通过第一齿环而驱动第一风扇组件的第一叶片旋转,由于第一叶片倾斜设置,第一叶片驱使气流向第一叶片的旋转中心线流动,如此,旋转的第一叶片可有效地防止左腔室内的热风经第一通孔而外流;同理,第二叶片可有效地防止左腔室内的热风经第二通孔而外流。左腔室内的热风在干燥其内的垃圾后,热风的温度下降而变成冷风,冷风下沉至左腔室的底部,经第二豁口进入右腔室,与进风口经预热的风合为一体,再上行经加热器后变成热风。
第四,刮板在传动链装置的作用下,继续使经过过滤孔的垃圾沿输送板向斜上方运行,至倾斜送料板与输送板的衔接处,垃圾在重力的作用下沿倾斜送料板下行进入分类装置的总入口,鼓风机向风道中鼓风,风从风道进入风道出口处和重物质落料道入口处的公共区域,再吹向进入总入口的垃圾。垃圾中较重的物质如金属块未被风吹起,直接落入重物质落料道入口,经重物质落料道排至箱体底部;垃圾中重量适中的理想物质被风吹起一定的高度,理想物质在惯性和风的共同作用下越过风道出口处和重物质落料道入口处的公共区域进入理想物质出料道入口,经理想物质出料道排出箱体,进入下一工序;垃圾中重量很轻的物质如毛发、碎布被风吹起,经轻物质上飘道排出箱体。
按上述技术方案,本实用新型通过杂质过滤设备对城市生产与生活中产生的各种废弃物中的砂类物质和水分进行过滤,其中的水分可得到再利用;本实用新型通过加热装置对过滤掉砂类物质和水分但潮湿的各种废弃物进行干燥;本实用新型通过分类装置对干燥后的各种废弃物中的重物质、轻物质、重量适中的物质进行自动分类。
作为本实用新型对杂质过滤设备的一种说明,所述斜板沉淀池中一排斜板的下方设有第二排斜板,第二排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,第二排斜板中的斜板密度小于水的密度;第二排斜板中的每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,第二排斜板中的每一斜板的两端设有第二连接杆,所述第二连接杆通过第三轴承枢接在第二移动块上,所述第二移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的第二滑槽内,所述第二移动块可沿第二滑槽纵向移动;所述第二滑槽内设有第二调节杆,所述第二移动块通过第四轴承枢接在第二调节杆上,第二调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,第二调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的第二螺纹块螺接;第二排斜板中的每一斜板的两侧设有第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆,第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第三倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向左倾斜的幅度,第四倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向右倾斜的幅度。按上述说明,斜板沉淀池中设有上下两排斜板,位于上方的一排斜板的倾斜方向与位于下方的一排斜板的倾斜方向相反,上下两排斜板的设置可更有效地阻挡沉入斜板沉淀池底部的杂质上浮至水面。
作为本实用新型对杂质过滤设备的一种说明,所述输送板连接第一振动器。第一振动器驱使输送板振动,可使输送板上的垃圾中的水分和砂类物质有效地经过滤孔下落至斜板沉淀池。
作为本实用新型对加热装置的一种说明,所述右腔室内设一平板,平板位于加热器的下方且位于进风口的上方,所述平板上开设气流通孔,气流通孔内安装抽风扇,抽风扇能将其下方的空气抽至其上方。抽风扇可将右腔室底部的气体上抽,而右腔室底部的第二豁口和左腔室连通,因此,抽风扇的设置可使左腔室和右腔室的气体得到有规律的快速循环,提高垃圾干燥的效率。
作为本实用新型对分类装置的一种说明,所述分类装置还包括吸尘装置,所述吸尘装置位于箱体的顶部,所述吸尘装置的吸尘口与轻物质上飘道的出口衔接。
作为本实用新型对分类装置的一种说明,所述轻物质上飘道的一侧壁为金属薄板,所述金属薄板一端安装在箱体顶壁上,金属薄板另一端铰接有调整螺杆,所述调整螺杆的自由端伸出箱体,调整螺杆的自由端螺接调整螺母。通过调节轻物质上飘道的大小可控制风速,进而控制垃圾中各种轻重物质被风吹起的高度。
作为本实用新型对分类装置的一种说明,所述倾斜送料板连接第二振动器。在第二振动器的振动下,倾斜送料板上的垃圾不断地流向总入口,同时倾斜送料板的振动可分散垃圾中各成分,便于分类装置更有效地对垃圾进行分类。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种垃圾分类设备的结构示意图;
图2为图1中杂质过滤设备a中全自动过滤器a20的结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图1中杂质过滤设备a中斜板沉淀池a10的结构示意图;
图5为图4中斜板沉淀池a10的立体结构示意图;
图6为图1中加热装置b的结构示意图;
图7为图6中加热装置b被剖后的结构示意图;
图8为图1中分类装置c的结构示意图。
图中符号说明:
a、杂质过滤设备;a10、斜板沉淀池;a11、滑槽;a12、螺纹块;a13、垃圾进口;a20、全自动过滤器;a21、垃圾平台;a22、输送板;a23、传动链装置;a230、链条;a231、刮板;a25、链轮;a30、水泵;a300、抽水管;a40、一排斜板;a41、连接杆;a42、移动块;a43、调节杆;a44、第一倾斜限位杆;a45、第二倾斜限位杆;a50、第二排斜板;
b、加热装置;b10、加热腔体;b20、加热器;b30、竖板;b40、第一通孔;b41、第一电机;b50、第二通孔;b51、第二圆环形凸缘;b52、第二风扇组件;b520、第二叶片;b53、第二齿轮;b60、平板;b70、抽风扇;b101、进风口;b102、第一豁口;b103、第二豁口;
c、分类装置;c10、筛选箱;c100、箱体;c101、公共区域;c110、总入口;c120、风道;c130、重物质落料道;c140、轻物质上飘道;c141、金属薄板;c142、调整螺杆;c143、调整螺母;c150、理想物质出料道;c20、鼓风机;c30、倾斜送料板;c40、吸尘装置。
具体实施方式:
如图1,一种垃圾分类设备,包括杂质过滤设备a、加热装置b、分类装置c。
结合图2至图5,所述杂质过滤设备a包括斜板沉淀池a10、位于斜板沉淀池上方的全自动过滤器a20、设置在斜板沉淀池外部的水泵a30;所述水泵连接有抽水管a300,所述抽水管的一端与水泵连接,抽水管的另一端设置在全自动过滤器的下方且位于斜板沉淀池中一排斜板a40的上方;所述一排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,斜板的密度小于水的密度。
杂质过滤设备a中,所述斜板沉淀池a10侧壁上设有垃圾进口a13;所述全自动过滤器a20包括垃圾平台a21、输送板a22、传动链装置a23;所述垃圾平台位于垃圾进口的下方,所述输送板倾斜设置,输送板的底端与垃圾平台衔接,输送板的中部架设在斜板沉淀池的顶部,所述传动链装置包括安装在链条上的若干根刮板a231,刮板的一侧安装在链条a230上,刮板的另一侧抵在输送板的上表面,所述链条呈封闭的环形,链条的底端位于输送板底端附近,链条的顶端位于输送板顶端附近;输送板底端至输送板中部的部分开设过滤孔。
杂质过滤设备a中,每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,每一斜板的两端设有连接杆a41,所述连接杆通过第一轴承枢接在移动块a42上,所述移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的滑槽a11内,所述移动块可沿滑槽纵向移动;所述滑槽内设有调节杆a43,所述移动块通过第二轴承枢接在调节杆上,调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的螺纹块a12螺接。
杂质过滤设备a中,每一斜板的两侧设有第一倾斜限位杆a44和第二倾斜限位杆a45,第一倾斜限位杆和第二倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第一倾斜限位杆用于限制斜板向左倾斜的幅度,第二倾斜限位杆用于限制斜板向右倾斜的幅度。
杂质过滤设备a中,所述斜板沉淀池a10中一排斜板a40的下方设有第二排斜板a50,第二排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,第二排斜板中的斜板密度小于水的密度;第二排斜板中的每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,第二排斜板中的每一斜板的两端设有第二连接杆,所述第二连接杆通过第三轴承枢接在第二移动块上,所述第二移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的第二滑槽内,所述第二移动块可沿第二滑槽纵向移动;所述第二滑槽内设有第二调节杆,所述第二移动块通过第四轴承枢接在第二调节杆上,第二调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,第二调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的第二螺纹块螺接;第二排斜板中的每一斜板的两侧设有第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆,第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第三倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向左倾斜的幅度,第四倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向右倾斜的幅度。
杂质过滤设备a中,所述输送板a22连接第一振动器。
结合图4、图5,所述加热装置b包括开设空腔的加热腔体b10、设置在空腔内的加热器b20;所述空腔内设一竖板b30,竖板将空腔分隔成左腔室和右腔室;所述左腔室的前侧壁上开设第一通孔b40,左腔室的后侧壁上开设第二通孔b50。
加热装置b中,所述第一通孔的内侧壁上设第一圆环形凸缘,第一圆环形凸缘上套设第一轴承,第一轴承上安装第一风扇组件和第一齿环,所述第一风扇组件包括安装在第一轴承上且与第一齿环固定连接的第一圆环、安装在第一圆环外围且倾斜设置的第一叶片;所述第一齿环与第一齿轮啮合,第一齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第一齿轮的齿轮轴联接第一电机,第一电机b41安装在加热腔体的外侧壁上。
加热装置b中,所述第二通孔的内侧壁上设第二圆环形凸缘b51,第二圆环形凸缘上套设第二轴承,第二轴承上安装第二风扇组件b52和第二齿环,所述第二风扇组件包括安装在第二轴承上且与第二齿环固定连接的第二圆环、安装在第二圆环外围且倾斜设置的第二叶片b520;所述第二齿环与第二齿轮b53啮合,第二齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第二齿轮的齿轮轴联接第二电机,第二电机安装在加热腔体的外侧壁上。
加热装置b中,所述加热器位于右腔室内,右腔室的右侧壁上开设进风口b101,进风口位于加热器的下方;所述竖板的顶端与空腔的顶壁之间设第一豁口b102,竖板的底端与空腔的底平面之间设第二豁口b103。
加热装置b中,所述右腔室内设一平板b60,平板位于加热器b20的下方且位于进风口b101的上方,所述平板上开设气流通孔,气流通孔内安装抽风扇b70,抽风扇能将其下方的空气抽至其上方。
结合图1、图6、图7,杂质过滤设备a中的输送板a22和传动链装置a23穿过加热腔体b10的第一通孔b40和第二通孔b50,加热腔体位于输送板中部和输送板顶端之间。
如图8,所述分类装置c包括筛选箱c10、鼓风机c20、倾斜送料板c30,所述筛选箱包括箱体c100,所述箱体内设有总入口c110、风道c120、重物质落料道c130、轻物质上飘道c140、理想物质出料道c150;所述风道和重物质落料道位于总入口的下方,所述轻物质上飘道位于总入口的上方,所述理想物质出料道位于轻物质上飘道的下方,所述风道出口位于总入口的斜下方,所述重物质落料道入口位于总入口的正下方,所述风道出口处和重物质落料道入口处具有公共区域c101,所述公共区域紧邻理想物质出料道入口,所述公共区域、轻物质上飘道入口、理想物质出料道入口均与总入口衔接,所述鼓风机安装于箱体外,所述鼓风机出风口与风道入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接处稍低于理想物质出料道的入口。
所述分类装置c还包括吸尘装置c40,所述吸尘装置位于箱体c100的顶部,所述吸尘装置的吸尘口与轻物质上飘道c140的出口衔接。
分类装置c中,所述轻物质上飘道c140的一侧壁为金属薄板c141,所述金属薄板一端安装在箱体c100顶壁上,金属薄板另一端铰接有调整螺杆c142,所述调整螺杆的自由端伸出箱体,调整螺杆的自由端螺接调整螺母c143。
分类装置c中,所述倾斜送料板c30连接第二振动器。
如图1,分类装置c中的倾斜送料板c30与杂质过滤设备a中的输送板a22的顶端衔接,倾斜送料板倾斜向下设置。
实际操作中,本实用新型所述一种垃圾分类设备的工作流程如下:
第一,污水及细颗粒杂质经全自动过滤器a20之后下流至斜板沉淀池a10内,密度比水大的杂质沉于斜板沉淀池的底部,位于两排斜板的下方,两排斜板限制密度比水大的杂质上浮,如此,位于全自动过滤器a20下方且位于两排斜板上方的水属过滤后可再次利用的过程用水,水泵a30将过程用水抽出斜板沉淀池a10。位于上方的一排斜板a40的具体工作方式如下:由于斜板枢接在移动块a42上,且斜板的密度小于水的密度,因此,当斜板未浸泡在污水中时,斜板自然下垂,斜板的右侧抵在第二倾斜限位杆a45上,此时,斜板与水平面的夹角稍小于90度;当斜板浸泡在污水中时,斜板上浮,斜板围绕连接杆a41与移动块a42的枢接处向上旋转,直至斜板的左侧抵在第一倾斜限位杆a44上,此时状态的斜板具有拦截沉于斜板沉淀池底部且密度大于水的杂质。当污水所含细沙类杂质较多,下沉至斜板沉淀池底部的细沙类杂质容易上浮至斜板的上方,针对此类污水,工作人员可旋转调节杆a43,调节杆在螺纹块a12内作旋转兼纵向右移的动作,调节杆的纵向右移驱动其上的移动块a42纵向右移,纵向右移的移动块驱动其上的斜板纵向右移,如此,斜板的旋转轴发生了纵向右移,在第一倾斜限位杆a44和第二倾斜限位杆a45位置不变的情况下,斜板向上旋转的幅度增大,相邻两块斜板之间的污水流通隘口变小,可有效地防止斜板沉淀池a10底部的细沙类杂质上浮。当污水所含大颗粒重物质较多(大颗粒重物质沉于斜板沉淀池底部不易上浮),针对此类污水,工作人员可通过调节杆a43使斜板纵向左移,如此,斜板的旋转轴发生了纵向左移,以放大污水流通隘口,使斜板下方的水快速地上流,以提高斜板沉淀池的效率。所述第二排斜板a50的具体工作方式相同于一排斜板a40。
第二,刮板a231在传动链装置a23的作用下,继续使经过过滤孔的垃圾沿输送板a22向斜上方运行入加热装置b的加热腔体b10。经预热的风从进风口b101入右腔室,预热的风上行经过加热器b20而变成热风,热风上行,由第一豁口b102进入左腔室,对穿过左腔室的输送板b22上的垃圾进行干燥。此时,第二电机驱动第二齿轮b53旋转,第二齿轮通过第二齿环而驱动第二风扇组件b52的第二叶片b520旋转,由于第二叶片倾斜设置,第二叶片驱使气流向第二叶片b520的旋转中心线流动,如此,旋转的第二叶片可有效地防止左腔室内的热风经第二通孔b50而外流;同理,第一叶片可有效地防止左腔室内的热风经第一通孔而外流。左腔室内的热风在干燥其内的垃圾后,热风的温度下降而变成冷风,冷风下沉至左腔室的底部,经第二豁口b103进入右腔室,与进风口b101经预热的风合为一体,再上行经加热器b20后变成热风。
第三,刮板a231在传动链装置a23的作用下,继续使经过过滤孔的垃圾沿输送板a22向斜上方运行,至倾斜送料板c30与输送板a22的衔接处,倾斜送料板c30在第二振动器的振动下将垃圾输送至总入口c110,鼓风机c20向风道c120中鼓风,风从风道c120进入风道c120出口处和重物质落料道c130入口处的公共区域c101,再吹向进入总入口c110的垃圾。垃圾中较重的物质如金属块未被风吹起,直接落入重物质落料道c130入口,经重物质落料道c130排至箱体c100底部;垃圾中重量适中的理想物质被风吹起一定的高度,理想物质在惯性和风的共同作用下越过风道c120出口处和重物质落料道c130入口处的公共区域c101进入理想物质出料道c150入口,经理想物质出料道c150排出箱体c100,进入下一工序;垃圾中重量很轻的物质如毛发、碎布被风吹起,经轻物质上飘道c140被吸尘装置c40吸收。
Claims (7)
1.一种垃圾分类设备,包括杂质过滤设备(a)、加热装置(b)、分类装置(c);其特征在于:
所述杂质过滤设备(a)包括斜板沉淀池(a10)、位于斜板沉淀池上方的全自动过滤器(a20)、设置在斜板沉淀池外部的水泵(a30);所述水泵连接有抽水管(a300),所述抽水管的一端与水泵连接,抽水管的另一端设置在全自动过滤器的下方且位于斜板沉淀池中一排斜板(a40)的上方;所述一排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,斜板的密度小于水的密度;
杂质过滤设备中,所述斜板沉淀池(a10)侧壁上设有垃圾进口(a13);所述全自动过滤器(a20)包括垃圾平台(a21)、输送板(a22)、传动链装置(a23);所述垃圾平台位于垃圾进口的下方,所述输送板倾斜设置,输送板的底端与垃圾平台衔接,输送板的中部架设在斜板沉淀池的顶部,所述传动链装置包括安装在链条上的若干根刮板(a231),刮板的一侧安装在链条(a230)上,刮板的另一侧抵在输送板的上表面,所述链条呈封闭的环形,链条的底端位于输送板底端附近,链条的顶端位于输送板顶端附近;输送板底端至输送板中部的部分开设过滤孔;
杂质过滤设备中,每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,每一斜板的两端设有连接杆(a41),所述连接杆通过第一轴承枢接在移动块(a42)上,所述移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的滑槽(a11)内,所述移动块可沿滑槽纵向移动;所述滑槽内设有调节杆(a43),所述移动块通过第二轴承枢接在调节杆上,调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的螺纹块(a12)螺接;
杂质过滤设备中,每一斜板的两侧设有第一倾斜限位杆(a44)和第二倾斜限位杆(a45),第一倾斜限位杆和第二倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第一倾斜限位杆用于限制斜板向左倾斜的幅度,第二倾斜限位杆用于限制斜板向右倾斜的幅度;
所述加热装置(b)包括开设空腔的加热腔体(b10)、设置在空腔内的加热器(b20);所述空腔内设一竖板(b30),竖板将空腔分隔成左腔室和右腔室;所述左腔室的前侧壁上开设第一通孔(b40),左腔室的后侧壁上开设第二通孔(b50);
加热装置中,所述第一通孔的内侧壁上设第一圆环形凸缘,第一圆环形凸缘上套设第一轴承,第一轴承上安装第一风扇组件和第一齿环,所述第一风扇组件包括安装在第一轴承上且与第一齿环固定连接的第一圆环、安装在第一圆环外围且倾斜设置的第一叶片;所述第一齿环与第一齿轮啮合,第一齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第一齿轮的齿轮轴联接第一电机,第一电机(b41)安装在加热腔体的外侧壁上;
加热装置中,所述第二通孔的内侧壁上设第二圆环形凸缘(b51),第二圆环形凸缘上套设第二轴承,第二轴承上安装第二风扇组件(b52)和第二齿环,所述第二风扇组件包括安装在第二轴承上且与第二齿环固定连接的第二圆环、安装在第二圆环外围且倾斜设置的第二叶片(b520);所述第二齿环与第二齿轮(b53)啮合,第二齿轮枢接在左腔室的前侧壁上,第二齿轮的齿轮轴联接第二电机,第二电机安装在加热腔体的外侧壁上;
加热装置中,所述加热器位于右腔室内,右腔室的右侧壁上开设进风口(b101),进风口位于加热器的下方;所述竖板的顶端与空腔的顶壁之间设第一豁口(b102),竖板的底端与空腔的底平面之间设第二豁口(b103);
杂质过滤设备中的输送板和传动链装置穿过加热腔体的第一通孔和第二通孔,加热腔体位于输送板中部和输送板顶端之间;
所述分类装置(c)包括筛选箱(c10)、鼓风机(c20)、倾斜送料板(c30),所述筛选箱包括箱体(c100),所述箱体内设有总入口(c110)、风道(c120)、重物质落料道(c130)、轻物质上飘道(c140)、理想物质出料道(c150);所述风道和重物质落料道位于总入口的下方,所述轻物质上飘道位于总入口的上方,所述理想物质出料道位于轻物质上飘道的下方,所述风道出口位于总入口的斜下方,所述重物质落料道入口位于总入口的正下方,所述风道出口处和重物质落料道入口处具有公共区域(c101),所述公共区域紧邻理想物质出料道入口,所述公共区域、轻物质上飘道入口、理想物质出料道入口均与总入口衔接,所述鼓风机安装于箱体外,所述鼓风机出风口与风道入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接,所述倾斜送料板与总入口衔接处稍低于理想物质出料道的入口;
分类装置中的倾斜送料板与杂质过滤设备中的输送板的顶端衔接,倾斜送料板倾斜向下设置。
2.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:杂质过滤设备中,所述斜板沉淀池(a10)中一排斜板(a40)的下方设有第二排斜板(a50),第二排斜板纵向排列在斜板沉淀池内,第二排斜板中的斜板密度小于水的密度;
第二排斜板中的每一斜板横向设置在斜板沉淀池内,第二排斜板中的每一斜板的两端设有第二连接杆,所述第二连接杆通过第三轴承枢接在第二移动块上,所述第二移动块滑动配合在斜板沉淀池内侧壁上的第二滑槽内,所述第二移动块可沿第二滑槽纵向移动;所述第二滑槽内设有第二调节杆,所述第二移动块通过第四轴承枢接在第二调节杆上,第二调节杆的两端纵向突出斜板沉淀池,第二调节杆的两端与斜板沉淀池外侧壁上设置的第二螺纹块螺接;
第二排斜板中的每一斜板的两侧设有第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆,第三倾斜限位杆和第四倾斜限位杆横向设置在斜板沉淀池内,所述第三倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向左倾斜的幅度,第四倾斜限位杆用于限制第二排斜板中的斜板向右倾斜的幅度。
3.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:杂质过滤设备(a)中,所述输送板(a22)连接第一振动器。
4.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:加热装置(b)中,所述右腔室内设一平板(b60),平板位于加热器(b20)的下方且位于进风口(b101)的上方,所述平板上开设气流通孔,气流通孔内安装抽风扇(b70),抽风扇能将其下方的空气抽至其上方。
5.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:所述分类装置(c)还包括吸尘装置(c40),所述吸尘装置位于箱体(c100)的顶部,所述吸尘装置的吸尘口与轻物质上飘道(c140)的出口衔接。
6.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:分类装置中,所述轻物质上飘道(c140)的一侧壁为金属薄板(c141),所述金属薄板一端安装在箱体(c100)顶壁上,金属薄板另一端铰接有调整螺杆(c142),所述调整螺杆的自由端伸出箱体,调整螺杆的自由端螺接调整螺母(c143)。
7.如权利要求1所述的一种垃圾分类设备,其特征在于:分类装置中,所述倾斜送料板(c30)连接第二振动器。
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