CN205361582U - 一种生产颜料用自动上料砂磨机 - Google Patents

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CN205361582U CN201620151554.6U CN201620151554U CN205361582U CN 205361582 U CN205361582 U CN 205361582U CN 201620151554 U CN201620151554 U CN 201620151554U CN 205361582 U CN205361582 U CN 205361582U
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赵士哲
杨伯仁
石广力
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Abstract

本实用新型公开了一种生产颜料用自动上料砂磨机,包括砂磨筒、冷却腔和砂磨结构,所述砂磨筒包括外筒和内筒,内筒外侧设有隔音层,内筒的内侧设有若干固定磨削块,外筒和内筒之间设有冷却腔;所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道,循环管道上设有冷却液箱,冷却液箱的内部设有制冷装置;所述砂磨筒左侧设有砂磨电机,砂磨筒内部中心位置设有与砂磨电机连接的砂磨结构,砂磨结构通过减速器与砂磨电机连接,所述砂磨结构包括砂磨杆,砂磨杆由上至下依次设置有左卡头、右卡头和端部卡头;本实用新型降低了车间的噪音,制冷装置能够降低砂磨筒内的温度,避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象。

Description

一种生产颜料用自动上料砂磨机
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机,具体是一种生产颜料用自动上料砂磨机。
背景技术
砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率,砂磨机又称珠磨机,该机主要用于化工液体产品的湿式研磨,根据使用性能大体可分为立式砂磨机,卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵,隔膜泵以及其他厚浆输料泵,当砂磨机在100-4000转/分的高速运行下,研磨腔体内温度迅速升高,影响设备正常运转,从而需要大量的冷凝水透过陶瓷或工程塑料内衬后,对腔体进行冷却,工序复杂,影响粉体加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产颜料用自动上料砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产颜料用自动上料砂磨机,包括砂磨筒、冷却腔和砂磨结构,所述砂磨筒包括外筒和内筒,内筒外侧设有隔音层,内筒的内侧设有若干固定磨削块,外筒和内筒之间设有冷却腔;所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道,循环管道上设有冷却液箱,冷却液箱的内部设有制冷装置;所述内筒侧部设有入料口,入料口顶部设有挡料板,挡料板右侧设有传送带,传送带位于砂磨筒外侧上方,且传送带上设有挡块,传送带与传送电机驱动连接;所述砂磨筒左侧设有砂磨电机,砂磨筒内部中心位置设有与砂磨电机连接的砂磨结构,砂磨结构通过减速器与砂磨电机连接,所述砂磨结构包括砂磨杆,砂磨杆由上至下依次设置有左卡头、右卡头和端部卡头,左卡头位于砂磨杆的左部,右卡头位于砂磨杆的右部,端部卡头位于砂磨杆的右侧端部,左卡头和右卡头上分别设置有左砂磨结构和右砂磨结构,端部卡头上设置有砂磨盘。
进一步的,所述砂磨电机为三相异步电机。
进一步的,所述砂磨盘的边缘设置有砂磨叶片。
与现有技术相比,本实用新型的隔音层能够有效地吸收物料在砂磨筒体内碰撞、摩擦产生的噪音,降低了车间的噪音,使操作人员有一个比较舒适的工作环境,制冷装置能够降低砂磨筒内的温度,避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象。
附图说明
图1为生产颜料用自动上料砂磨机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种生产颜料用自动上料砂磨机,包括砂磨筒1、冷却腔2和砂磨结构6,所述砂磨筒1包括外筒11和内筒12,内筒12外侧设有隔音层13,隔音层13能够有效地吸收物料在砂磨筒1体内碰撞、摩擦产生的噪音,降低了车间的噪音,使操作人员有一个比较舒适的工作环境,内筒12的内侧设有若干固定磨削块14,外筒11和内筒12之间设有冷却腔2;所述冷却腔2设有两端均与冷却腔2连通的循环管道21,循环管道21上设有冷却液箱22,冷却液箱22的内部设有制冷装置23,能够降低砂磨筒1内的温度,避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象;所述内筒12侧部设有入料口3,入料口3顶部设有挡料板31,挡料板31右侧设有传送带4,传送带4位于砂磨筒1外侧上方,且传送带4上设有挡块41,传送带4与传送电机42驱动连接;所述砂磨筒1左侧设有砂磨电机5,砂磨筒1内部中心位置设有与砂磨电机5连接的砂磨结构6,砂磨结构6通过减速器与砂磨电机5连接,所述砂磨结构6包括砂磨杆61,砂磨杆61由上至下依次设置有左卡头62、右卡头63和端部卡头64,左卡头62位于砂磨杆61的左部,右卡头63位于砂磨杆61的右部,端部卡头64位于砂磨杆61的右侧端部,左卡头62和右卡头63上分别设置有左砂磨结构65和右砂磨结构66,端部卡头64上设置有砂磨盘67,砂磨盘67的边缘设置有砂磨叶片69;启动砂磨电机5,砂磨电机5驱动砂磨结构6转动,砂磨结构6对物料进行充分砂磨。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种生产颜料用自动上料砂磨机,包括砂磨筒、冷却腔和砂磨结构,其特征在于,所述砂磨筒包括外筒和内筒,内筒外侧设有隔音层,内筒的内侧设有若干固定磨削块,外筒和内筒之间设有冷却腔;所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道,循环管道上设有冷却液箱,冷却液箱的内部设有制冷装置;所述内筒侧部设有入料口,入料口顶部设有挡料板,挡料板右侧设有传送带,传送带位于砂磨筒外侧上方,且传送带上设有挡块,传送带与传送电机驱动连接;所述砂磨筒左侧设有砂磨电机,砂磨筒内部中心位置设有与砂磨电机连接的砂磨结构,砂磨结构通过减速器与砂磨电机连接,所述砂磨结构包括砂磨杆,砂磨杆由上至下依次设置有左卡头、右卡头和端部卡头,左卡头位于砂磨杆的左部,右卡头位于砂磨杆的右部,端部卡头位于砂磨杆的右侧端部,左卡头和右卡头上分别设置有左砂磨结构和右砂磨结构,端部卡头上设置有砂磨盘。
2.根据权利要求1所述的生产颜料用自动上料砂磨机,其特征在于,所述砂磨电机为三相异步电机。
3.根据权利要求1所述的生产颜料用自动上料砂磨机,其特征在于,所述砂磨盘的边缘设置有砂磨叶片。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107824300A (zh) * 2017-11-02 2018-03-23 浙江仰业精密设备有限公司 锤式粉碎设备

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