CN205361358U - 一种活性炭再生活化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭再生活化炉，包括炉体、活化室、管道、蒸气室、蒸汽装置、阀门、加热装置、加热室、进料斗、磁铁、滤网、铜网、隔离腔、气孔、出气管、震动装置、冷却室、出料门、离心室、离心装置和脚架，所述炉体底部设置有脚架，所述炉体顶部设置有进料斗，所述炉体由下到上依次设置有离心室、冷却室、活化室、蒸气室和加热室，所述加热室、蒸气室和活化室之间均设置有隔离室，所述加热室和活化室内均设置有加热装置，所述蒸气室内设置有蒸汽装置，所述离心室内设置有离心装置，侧边设置有出料门。该活性炭再生活化炉，工作效率高，能够去除杂质，保护炉体，再生效果更好，能够去氧加热且操作方便。

Description

一种活性炭再生活化炉

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域，具体为一种活性炭再生活化炉。

背景技术

活性炭是一种碳质吸附材料，具有吸附能力强、化学稳定性好且可方便再生等特点，近年来随着环境保护要求的日益提高，使得国内外活性炭的需求量越来越大，采用现有工艺和现有装置进行活性炭再生，成本高，炭的损失大浪费资源，碳渣内杂质多易损坏设备，且装置结构复杂，设备不能实现一体化，难以满足现行工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生活化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭再生活化炉，包括炉体、活化室、管道、蒸气室、蒸汽装置、阀门、加热装置、加热室、进料斗、磁铁、滤网、铜网、隔离腔、气孔、出气管、震动装置、冷却室、出料门、离心室、离心装置和脚架，所述炉体底部设置有脚架，所述炉体顶部设置有进料斗，所述炉体由下到上依次设置有离心室、冷却室、活化室、蒸气室和加热室，所述加热室、蒸气室和活化室之间均设置有隔离室，所述加热室和活化室内均设置有加热装置，所述蒸气室内设置有蒸汽装置，所述离心室内设置有离心装置，侧边设置有出料门。

优选的，所述脚架设置有三个且呈正三角形分布。

优选的，所述进料斗内设置有滤网，滤网上设置有磁铁。

优选的，所述加热室内设置有铜网，加热室、蒸气室和活化室均设置为直角梯形形状且底部倾斜，加热室、蒸气室和活化室的底部均设置有震动装置。

优选的，所述隔离室内设置为真空，隔离室内设置有管道，加热室、蒸气室与活化室之间通过管道连接，管道内设置有阀门。

优选的，所述蒸汽装置上设置有出气管，出气管上均匀设置有若干气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭再生活化炉，工作效率高，能够去除杂质，保护炉体，再生效果更好，能够去氧加热且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1炉体、2活化室、3管道、4蒸气室、5蒸汽装置、6阀门、7加热装置、8加热室、9进料斗、10磁铁、11滤网、12铜网、13隔离腔、14气孔、15出气管、16震动装置、17冷却室、18出料门、19离心室、20离心装置和21脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭再生活化炉，包括炉体1、活化室2、管道3、蒸气室4、蒸汽装置5、阀门6、加热装置7、加热室8、进料斗9、磁铁10、滤网11、铜网12、隔离腔13、气孔14、出气管15、震动装置16、冷却室17、出料门18、离心室19、离心装置20和脚架21，所述炉体1底部设置有脚架21，脚架21设置有三个且呈正三角形分布，用于支撑炉体1，使炉体1稳定，所述炉体1顶部设置有进料斗9，进料斗9内设置有滤网11，滤网11上设置有磁铁10，滤网11能够过滤掉较大的杂质，磁铁10可吸引铁块，防止进入炉体1对其进行破坏，所述炉体1由下到上依次设置有离心室19、冷却室17、活化室2、蒸气室4和加热室8，所述加热室8、蒸气室4和活化室2之间均设置有隔离室13，所述加热室8和活化室2内均设置有加热装置7，所述蒸气室4内设置有蒸汽装置5，蒸汽装置5提供蒸汽高压，使活性炭再生，所述离心室19内设置有离心装置20，侧边设置有出料门18，所述加热室8内设置有铜网12，加热时，铜网12会与加热室8内氧气发生反应，从而实现活性炭的无氧加热，加热室8、蒸气室4和活化室2均设置为直角梯形形状且底部倾斜，设计合理，使活性炭自然运动，加热室8、蒸气室4和活化室2的底部均设置有震动装置16，加热完成后，通过震动装置16使活性炭沿倾斜的底部逐渐下滑进入下一个工作室，所述隔离室13内设置为真空，隔离室13可隔离各个工作室，使之独立完后才各个步骤，防止各个部分的热量传递，相互影响，隔离室13内设置有管道3，加热室8、蒸气室4与活化室2之间通过管道3连接，使不同的部分连接成为一个整体，设计合理，管道3内设置有阀门6，阀门6与管道3的配合保证了能够形成一道密封的部件，是各个部分单独工作时互不影响，完成时能够实现交流，所述蒸汽装置5上设置有出气管15，出气管15上均匀设置有若干气孔14，出气管15是的蒸气室4内更快的形成蒸汽产生高压，气孔14使气体分布均匀，使用时将炭渣放入进料斗9，通过滤网11进入加热室8，加热装置7进行加热，开启管道3的阀门6，在震动装置16的作用下进入蒸气室4，蒸汽装置5通过出气管15形成蒸汽，再进入活化室2，加热装置7再次形成高温，活化完成进入冷却室17，最后进入离心室19，通过离心装置20使炭渣再生形具有高吸附性的活性炭，目的达成，通过出料门18取出活性炭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种活性炭再生活化炉，包括炉体(1)、活化室(2)、管道(3)、蒸气室(4)、蒸汽装置(5)、阀门(6)、加热装置(7)、加热室(8)、进料斗(9)、磁铁(10)、滤网(11)、铜网(12)、隔离腔(13)、气孔(14)、出气管(15)、震动装置(16)、冷却室(17)、出料门(18)、离心室(19)、离心装置(20)和脚架(21)，其特征在于：所述炉体(1)底部设置有脚架(21)，所述炉体(1)顶部设置有进料斗(9)，所述炉体(1)由下到上依次设置有离心室(19)、冷却室(17)、活化室(2)、蒸气室(4)和加热室(8)，所述加热室(8)、蒸气室(4)和活化室(2)之间均设置有隔离室(13)，所述加热室(8)和活化室(2)内均设置有加热装置(7)，所述蒸气室(4)内设置有蒸汽装置(5)，所述离心室(19)内设置有离心装置(20)，侧边设置有出料门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述脚架(21)设置有三个且呈正三角形分布。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述进料斗(9)内设置有滤网(11)，滤网(11)上设置有磁铁(10)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述加热室(8)内设置有铜网(12)，加热室(8)、蒸气室(4)和活化室(2)均设置为直角梯形形状且底部倾斜，加热室(8)、蒸气室(4)和活化室(2)的底部均设置有震动装置(16)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述隔离室(13)内设置为真空，隔离室(13)内设置有管道(3)，加热室(8)、蒸气室(4)与活化室(2)之间通过管道(3)连接，管道(3)内设置有阀门(6)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述蒸汽装置(5)上设置有出气管(15)，出气管(15)上均匀设置有若干气孔(14)。